一种油脂预处理毛油加工过滤装置的制作方法

文档序号:29512046发布日期:2022-04-06 19:59阅读:131来源:国知局
一种油脂预处理毛油加工过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及油脂加工技术领域,具体的,涉及一种油脂预处理毛油加工过滤装置。


背景技术:

2.毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。毛油由于加工工艺简单,这种油含杂质多、易氧化变质,不宜长期储存。毛油在加工过程中需要进行过滤,去除悬浮杂质及固体颗粒,滤出的油渣中含油率低,损耗小,浪费少。现有技术中,常用的毛油过滤器一般为袋式过滤器,袋式过滤器容易损坏,过滤效果有待提高。


技术实现要素:

3.本实用新型提出一种油脂预处理毛油加工过滤装置,解决了相关技术中的常用的毛油过滤器一般为袋式过滤器,袋式过滤器容易损坏,过滤效果有待提高的问题。
4.本实用新型的技术方案如下:
5.一种油脂预处理毛油加工过滤装置,包括
6.过滤筒,具有过滤腔体,所述过滤腔体具有进口一,
7.震动滤渣机构,设置在所述过滤腔体内,包括
8.震动板,设置在所述过滤筒内壁上,具有过滤孔,
9.震动电机,设置在所述震动板上,位于所述过滤腔体内,
10.离心滤渣机构,设置在所述过滤腔体内,位于所述震动板下方,包括
11.离心筒,转动设置在所述过滤腔体内,具有离心腔体,所述离心腔体具有进口二和出口,所述进口二位于所述震动板的下方,所述出口位于所述过滤腔体内,
12.旋转驱动装置,设置在所述过滤筒内壁上,驱动所述离心筒转动。
13.作为进一步的技术方案,所述震动板为锥型,所述震动板的横截面从靠近到远离所述进口一逐渐变小,且所述过滤孔位于所述震动板母线二分之一的上部。
14.作为进一步的技术方案,还包括
15.锥形导流板,设置在所述进口二上,所述锥形导流板的横截面从靠近到远离所述进口一逐渐变小,且与所述过滤筒内壁连接。
16.作为进一步的技术方案,还包括
17.螺旋导向板,设置在所述离心筒内壁上,与所述离心筒轴向平行。
18.作为进一步的技术方案,还包括
19.弹性件,一端连接所述震动板,另一端连接所述过滤筒内壁。
20.作为进一步的技术方案,所述过滤筒、所述震动板、所述锥形导流板和所述离心筒共轴。
21.作为进一步的技术方案,还包括
22.集油斗,为锥型,设置在所述过滤筒底部,且所述集油斗的横截面从靠近到远离所
述进口一逐渐变小,所述集油斗具有集油腔体,所述集油腔体连通所述过滤腔体,所述集油腔体具有排油口。
23.作为进一步的技术方案,所述离心筒的直径小于所述过滤筒的直径。
24.作为进一步的技术方案,还包括
25.加热棒,设置在所述离心筒内壁上。
26.本实用新型的工作原理及有益效果为:
27.本实用新型中,过滤筒具有过滤腔体,其具有进口一,是为了使需要过滤的毛油从进口一进入过滤腔体内,对其进行过滤,震动滤渣机构设置在过滤腔体内,能够对加入至过滤腔体内的毛油先进行一次震动过滤步骤,其包括震动板和震动电机,震动板设置在过滤筒内壁上,其具有过滤孔,是为了通过震动板震动,使经过震动板的毛油中的颗粒杂质无法通过过滤孔,且初步过滤的毛油也通过过滤孔向下进行第二次过滤,震动电机设置在震动板上,其位于过滤腔体内,能够提供震动板震动所需的动力;
28.还加入了离心滤渣机构,其设置在过滤腔体内,且位于震动板的下方,能够对通过震动板进行一次过滤的毛油在离心滤渣机构中进行二次过滤,其包括离心筒和旋转驱动装置,离心筒转动设置在过滤腔体内,其具有离心腔体,而离心腔体又具有进口二和出口,且进口二位于震动板的下方,出口位于过滤腔体内,方便通过过滤孔向下进行第二次过滤的毛油经过进口二进入离心腔体内,离心筒转动,使得毛油中的杂质由于转动的离心筒带来的离心作用下向离心筒的内壁依附并紧实贴在离心筒内壁上,达到二次过滤的目的,从而解决了相关技术中的常用的毛油过滤器一般为袋式过滤器,袋式过滤器容易损坏,过滤效果有待提高的问题,旋转驱动装置设置在过滤筒内壁上,是为了提供离心筒转动所需的动力。
附图说明
29.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
30.图1为本实用新型剖视图;
31.图2为本实用新型俯视图;
32.图3为本实用新型中锥形导流板和离心筒的结构示意图;
33.图中:1、过滤筒,2、过滤腔体,3、进口一,4、震动滤渣机构,5、震动板,6、过滤孔,7、震动电机,8、离心滤渣机构,9、离心筒,10、离心腔体,11、进口二,12、出口,13、旋转驱动装置,14、锥形导流板,15、螺旋导向板,16、弹性件,17、集油斗,18、集油腔体,19、排油口,20、加热棒。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
35.如图1~图3所示,本实施例提出了一种油脂预处理毛油加工过滤装置,包括
36.过滤筒1,具有过滤腔体2,所述过滤腔体2具有进口一3,
37.震动滤渣机构4,设置在所述过滤腔体2内,包括
38.震动板5,设置在所述过滤筒1内壁上,具有过滤孔6,
39.震动电机7,设置在所述震动板5上,位于所述过滤腔体2内,
40.离心滤渣机构8,设置在所述过滤腔体2内,位于所述震动板5下方,包括
41.离心筒9,转动设置在所述过滤腔体2内,具有离心腔体10,所述离心腔体10具有进口二11和出口12,所述进口二11位于所述震动板5的下方,所述出口12位于所述过滤腔体2内,
42.旋转驱动装置13,设置在所述过滤筒1内壁上,驱动所述离心筒9转动。
43.本实例中,过滤筒1具有过滤腔体2,其具有进口一3,是为了使需要过滤的毛油从进口一3进入过滤腔体2内,对其进行过滤,震动滤渣机构4设置在过滤腔体2内,能够对加入至过滤腔体2内的毛油先进行一次震动过滤步骤,其包括震动板5和震动电机7,震动板5设置在过滤筒1内壁上,其具有过滤孔6,是为了通过震动板5震动,使经过震动板5的毛油中的颗粒杂质无法通过过滤孔6,且初步过滤的毛油也通过过滤孔6向下进行第二次过滤,震动电机7设置在震动板5上,其位于过滤腔体2内,能够提供震动板5震动所需的动力;
44.还加入了离心滤渣机构8,其设置在过滤腔体2内,且位于震动板5的下方,能够对通过震动板5进行一次过滤的毛油在离心滤渣机构8中进行二次过滤,其包括离心筒9和旋转驱动装置13,离心筒9转动设置在过滤腔体2内,其具有离心腔体10,而离心腔体10又具有进口二11和出口12,且进口二11位于震动板5的下方,出口12位于过滤腔体2内,方便通过过滤孔6向下进行第二次过滤的毛油经过进口二11进入离心腔体10内,离心筒9转动,使得毛油中的杂质由于转动的离心筒9带来的离心作用下向离心筒9的内壁依附并紧实贴在离心筒9内壁上,达到二次过滤的目的,从而解决了相关技术中的常用的毛油过滤器一般为袋式过滤器,袋式过滤器容易损坏,过滤效果有待提高的问题,旋转驱动装置13设置在过滤筒1内壁上,是为了提供离心筒9转动所需的动力。
45.进一步,所述震动板5为锥型,所述震动板5的横截面从靠近到远离所述进口一3逐渐变小,且所述过滤孔6位于所述震动板5母线二分之一的上部。
46.本实例中,震动板5为锥型,其横截面从靠近到远离进口一3逐渐变小,且过滤孔6位于震动板5母线二分之一的上部,能够达到毛油中的颗粒杂质无法通过过滤孔6,且震动板5震动使得颗粒杂质能够向震动板5的锥顶部移动,从而使颗粒杂质能够储存在震动板5锥顶部的目的,达到一次过滤效果,防止装置使用一段时间后,毛油中的颗粒杂质堵住了大部分的过滤孔6导致装置过滤毛油效率降低。
47.进一步,还包括
48.锥形导流板14,设置在所述进口二11上,所述锥形导流板14的横截面从靠近到远离所述进口一3逐渐变小,且与所述过滤筒1内壁连接。
49.本实例中,还加入了锥形导流板14,其设置在进口二11上,且锥形导流板14的横截面从靠近到远离进口一3逐渐变小,并与过滤桶内壁连接,是为了在毛油经过震动板5后,能够完全被锥形导流板14接住,对其进行导流,使得毛油顺着进口二11进入至离心腔体10内进行离心二次过滤。
50.进一步,还包括
51.螺旋导向板15,设置在所述离心筒9内壁上,与所述离心筒9轴向平行。
52.本实例中,螺旋导向板15设置在离心筒9内壁上,是为了加入至离心腔体10内的毛油能够顺着螺旋导向板15流动,对其起到一定的导向作用,使得在离心筒9转动对毛油进行离心过滤时,更方便毛油跟随离心筒9转动,且螺旋导向板15与离心筒9轴向平行,能够对毛油起到更好的导向作用。
53.进一步,还包括
54.弹性件16,一端连接所述震动板5,另一端连接所述过滤筒1内壁。
55.本实例中,弹性件16一端连接震动板5,另一端连接过滤筒1内壁,是为了防止震动板5震动时带动整个装置震动,从而降低了装置的稳定性,弹性件16可以起到很好的缓冲作用。
56.进一步,所述过滤筒1、所述震动板5、所述锥形导流板14和所述离心筒9共轴。
57.本实例中,过滤筒1、震动板5、锥形导流板14和离心筒9四者共轴,能够达到方便毛油在过滤桶内经震动板5和离心筒9进行过滤,并且方便导流板对其进行导流的目的。
58.进一步,还包括
59.集油斗17,为锥型,设置在所述过滤筒1底部,且所述集油斗17的横截面从靠近到远离所述进口一3逐渐变小,所述集油斗17具有集油腔体18,所述集油腔体18连通所述过滤腔体2,所述集油腔体18具有排油口19。
60.本实例中,还加入了锥型的集油斗17,其设置在过滤筒1底部,且集油斗17横截面从靠近到远离进口一3逐渐变小,其具有集油腔体18,且集油腔体18连通过滤腔体2,是为了使经过过滤筒1内部过滤完成的毛油能够流入至集油腔体18内,起到收集作用,集油腔体18又具有排油口19,能够达到收集的经过过滤处理的毛油通过排油口19排出。
61.进一步,所述离心筒9的直径小于所述过滤筒1的直径。
62.本实例中,离心筒9的直径小于过滤筒1的直径,是为了使离心筒9能够很好地在过滤腔体2内转动,对毛油进行转动离心二次过滤处理。
63.进一步,还包括
64.加热棒20,设置在所述离心筒9内壁上。
65.本实例中,还加入了加热棒20,其设置在离心筒9内壁上,加热棒20加热能够使毛油的粘稠度降低,毛油在进行离心过滤处理达到更好地过滤效果。
66.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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