一种催化燃烧废气处理用吸附装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理设备技术领域，特别是涉及一种催化燃烧废气处理用吸附装置。


背景技术：

2.在进行废气处理时，初步处理的过程中，需要利用到吸附装置，而吸附法是利用吸附剂的吸附功能使有机废气吸附留在固体表面，由于固体表面上存在着未平衡未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面；利用固体表面的吸附能力，使废气与大面积的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。
3.现有的吸附装置在实际使用的过程中，由于有些吸附装置体积大，在更换其内部的吸附剂活性炭时，不便于对其进行快速拆卸，且拆卸后更换活性炭的操作过程步骤繁琐，使用起来存在一定的限制性，为此我们提出了一种催化燃烧废气处理用吸附装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种催化燃烧废气处理用吸附装置，避免了现有的吸附装置在实际更换其内部的吸附剂活性炭时，其体积大而不便于对其进行快速拆卸，且拆卸后更换活性炭的操作过程步骤繁琐，使用起来存在一定限制性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种催化燃烧废气处理用吸附装置，包括机座，所述机座下表面的四角均固定连接有支撑柱，所述机座的下表面设置有底板，所述底板的上表面固定连接有内置座，所述内置座的正面开口处通过销轴铰接有闭合板，所述内置座内壁的左右两侧均开设有槽口，且槽口内设置有收卷机构，所述闭合板的左右两侧面均固定连接有弹性布，且弹性布的一端与收卷机构相连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的左右两侧面均通过若干个紧固机构固定连接有液压机构，所述液压机构的输出端与底板的上表面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板中轴线与机座的中轴线相重合，四个支撑柱的顶端分别贯穿底板下表面的四角。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷机构包括空腔壳，所述空腔壳内设置有辊体，所述辊体的顶端和底端分别套接在空腔壳内壁上下两表面设置的轴承内，所述辊体的顶端外壁设置有卷簧，所述弹性布的一端缠绕在辊体的外壁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内置座外壁的下方粘接有橡胶圈，所述内置座内套接有遮挡网片。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闭合板的正面与背面均固定连接有两个磁片，所述闭合板的横截面为凸字形结构，且内置座正面开口为凹字形设计。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该装置通过设置底板与内置座，使其可以与机座相贴合，且便于利用液压机构带动其进行升降，方便将装有活性炭的内置座自动从机座内分离出来，便于快速拆卸，而在旋转闭合板打开内置座时，旋转的闭合板能够拉动其两侧弹性布从收卷机构中延伸出来，进而可以让闭合板配合弹性布在内置座的开口处形成漏斗状的导料口，便于将内置座中的活性炭快速排出来进行更换，且闭合板闭合后弹性布则可以自动收卷，通过其设计，可以该吸附装置便于安全拆装，且为其更换吸附剂提供了方便。
13.2、该装置通过支撑柱和底板的配合作用，可以在液压机构带动底板进行升降时，能够保障底板升降时的结构稳定性，便于将内置座稳定带入到机座中与其相贴合，且通过橡胶圈的作用，能够让机座与底板之间紧密连接，防止气体泄漏，进而让该吸附装置操作起来更为便捷以及人性化。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的底板立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的内置座立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的收卷机构爆炸结构示意图。
18.其中：1、机座；2、紧固机构；3、液压机构；4、支撑柱；5、底板；6、闭合板；7、内置座；8、收卷机构；81、空腔壳；82、轴承；83、卷簧；84、辊体；9、弹性布；10、槽口；11、橡胶圈；12、遮挡网片；13、磁片。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例
21.如图1-图4所示的一种催化燃烧废气处理用吸附装置，包括机座1，机座1下表面的四角均固定连接有支撑柱4，机座1的下表面设置有底板5，底板5的上表面固定连接有内置座7，内置座7的正面开口处通过销轴铰接有闭合板6，内置座7内壁的左右两侧均开设有槽口10，且槽口10内设置有收卷机构8，闭合板6的左右两侧面均固定连接有弹性布9，且弹性布9的一端与收卷机构8相连接。
22.在其他实施例中，机座1的左右两侧面均通过若干个紧固机构2固定连接有液压机构3，液压机构3的输出端与底板5的上表面固定连接；
23.通过该设计，可以通过同时控制两组液压机构3来带动底板5进行升降，且使其稳定性良好，防止倾斜。
24.在其他实施例中，底板5中轴线与机座1的中轴线相重合，四个支撑柱4的顶端分别贯穿底板5下表面的四角；
25.通过该设计，由支撑柱4和底板5的配合作用，可以在液压机构3带动底板5进行升降时，能够保障底板5升降时的结构稳定性。
26.在其他实施例中，收卷机构8包括空腔壳81，空腔壳81内设置有辊体84，辊体84的顶端和底端分别套接在空腔壳81内壁上下两表面设置的轴承82内，辊体84的顶端外壁设置有卷簧83，弹性布9的一端缠绕在辊体84的外壁；
27.通过该设计，让弹性布9的一端通过辊体84的旋转可以进行展开，而利用卷簧83的作用，可以让辊体84能够自动旋转复位，便于将弹性布9进行自动收卷。
28.在其他实施例中，内置座7外壁的下方粘接有橡胶圈11，内置座7内套接有遮挡网片12；
29.通过该设计，通过橡胶圈11的作用，能够让机座1与底板5之间紧密连接，防止气体泄漏，而利用遮挡网片12，可以对内置座7的上方进行遮挡，防止活性炭掉落。
30.在其他实施例中，闭合板6的正面与背面均固定连接有两个磁片13，闭合板6的横截面为凸字形结构，且内置座7正面开口为凹字形设计。
31.通过该设计，可以在旋转闭合板6打开时，利用磁片13的作用使其一端吸附在底板5上，方便将活性炭弄出，而利用其形状结构的特点，可以在其闭合时，利用其背面的磁片13与内置座7的开口相吸附固定，且使其紧密贴合可以对闭合板6限位，防止其过度旋转。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理；主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。