一种分子筛塔结构的制作方法

1.本实用新型涉及吸附塔技术领域，尤其涉及一种分子筛塔结构。


背景技术：

2.分子筛式制氧机一般采用加压吸附常压解吸方法，由两只吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。全系统由单片机全自动控制。
3.现有技术中，制氧机中的分子筛吸附塔与储气罐之间通过数个管道连接，结构不够紧凑，且不便于运输，而且储气罐内的气体容易在制氧系统排氮时容易出现局部回流现象，影响制氧机制氧效果以及效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种分子筛塔结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种分子筛塔结构，包括上下端分别设有底板与顶板的两个分子筛塔，还包括：两个下空腔与上空腔，分别设置在所述底板与顶板的相对侧壁，其中，两个所述分子筛塔固定连接在两组下空腔与上空腔之间，所述底板的上端设有下开槽，所述底板的上端固定连接有与下开槽连通的储气罐，两个所述下空腔的侧壁均设有两个下连通腔，两个所述下连通腔的末端均通过下管形腔与下开槽相连通；与两个下管形腔上端口相抵的硅胶垫片，可拆卸连接在所述下开槽的内底部；带有阀门的输入管，固定安装在顶板的下端，其中，两个所述上空腔的侧壁均设有上连通腔，所述顶板的下端设有两组分别与两个上连通腔连通的上管形腔，所述输入管的输出端与两个上管形腔相连通。
7.为了方便更换硅胶垫片，优选地，所述下开槽的内底部固定连接有固定座，所述硅胶垫片通过螺钉固定安装在固定座上。
8.为了保证硅胶垫片的密封性，优选地，所述硅胶垫片的形状呈l形，所述硅胶垫片的两个耳朵分别弹性抵在两个下管形腔的上端口。
9.为了便于控制清洗分子筛的氧气流量大小，优选地，两个所述下连通腔之间通过定径孔相连通。
10.为了保证分子筛塔、存储罐与底板、顶板之间密封性，优选地，所述下开槽、下空腔以及上空腔的端口均固定连接有与环形板，多个所述环形板的外壁均设有环形槽，多个所述环形槽内均套设有橡胶圈。
11.为了保证底板与顶板的使用强度，优选地，所述下空腔与上空腔的内壁均固定连接有多个圆周分布的肋板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种分子筛塔结构，具备以下有益效果：
13.1、该分子筛塔结构，通过通道来连接分子筛塔、输入管与储气罐可以使整个装置更加紧凑，不需要使用接头及软管连接，有效避免了漏气情况，并且还便于后期的运输工作；
14.2、该分子筛塔结构，通过向下开槽内输送的气体可以使硅胶垫片向上弹起，当下管形腔内没有气体时，硅胶垫片则会弹性复位而抵在下管形腔的上端口，从而使进入储气罐内的氧气不会在制氧系统排氮时回流回去，保证制氧效率。
15.3、该分子筛塔结构，通过底板内的定径孔可以用来控制制氧系统两个分子筛塔之间用于清洗分子筛的氧气流量大小。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种分子筛塔结构的轴测结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种分子筛塔结构的底板轴测结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种分子筛塔结构的顶板轴测结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种分子筛塔结构的主视剖切结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种分子筛塔结构的图4中a处结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种分子筛塔结构的图4中b处结构示意图。
22.图中：1、底板；2、顶板；3、下空腔；4、上空腔；5、分子筛塔；6、下开槽；7、储气罐；8、输入管；9、上连通腔；10、下连通腔；11、下管形腔；12、定径孔；13、硅胶垫片；14、固定座；15、环形板；16、环形槽；17、橡胶圈；18、上管形腔；19、螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例：
26.参照图1-6，一种分子筛塔结构，包括上下端分别设有底板1与顶板2的两个分子筛塔5，还包括：两个下空腔3与上空腔4，分别设置在底板1与顶板2的相对侧壁，其中，两个分子筛塔5固定连接在两组下空腔3与上空腔4之间，底板1的上端设有下开槽6，底板1的上端固定连接有与下开槽6连通的储气罐7，两个下空腔3的侧壁均设有两个下连通腔10，两个下连通腔10的末端均通过下管形腔11与下开槽6相连通；与两个下管形腔11上端口相抵的硅胶垫片13，可拆卸连接在下开槽6的内底部；带有阀门的输入管8，固定安装在顶板2的下端，其中，两个上空腔4的侧壁均设有上连通腔9，顶板2的下端设有两组分别与两个上连通腔9连通的上管形腔18，输入管8的输出端与两个上管形腔18相连通，制氧机产生的气体通过输入管8与上管形腔18输送到上连通腔9，然后从上连通腔9进入到上空腔4内，然后从上空腔4内进入到分子筛塔5内进行吸附过滤，过滤后的气体从底板1的下空腔3进入到下连通腔10，然后从下连通腔10经过下管形腔11进入到下开槽6内，最后从下开槽6内进入到储气罐7内存储气体，这种通过通道来连接分子筛塔5、输入管8与储气罐7可以使整个装置更加紧凑，不需要使用接头及软管连接，有效避免了漏气情况，并且还便于后期的运输工作，下开槽6
内的硅胶垫片13可以使进入储气罐7内的氧气不会在制氧系统排氮时回流回去，保证制氧效率。
27.下开槽6的内底部固定连接有固定座14，硅胶垫片13通过螺钉19固定安装在固定座14上，当硅胶垫片13需要更换时，将螺钉19从固定座14上拧下即可，使硅胶垫片13的更换效率更高。
28.硅胶垫片13的形状呈l形，硅胶垫片13的两个耳朵分别弹性抵在两个下管形腔11的上端口，l形状的硅胶垫片13可以保证对两个下管形腔11的端口具有良好的弹性顶压力。
29.两个下连通腔10之间通过定径孔12相连通，底板1内的定径孔12可以用来控制制氧系统两个分子筛塔5之间用于清洗分子筛的氧气流量大小。
30.下开槽6、下空腔3以及上空腔4的端口均固定连接有与环形板15，多个环形板15的外壁均设有环形槽16，多个环形槽16内均套设有橡胶圈17，环形槽16内的橡胶圈17可以保证分子筛塔5、储气罐7与底板1以及顶板2之间的密封性。
31.下空腔3与上空腔4的内壁均固定连接有多个圆周分布的肋板，肋板可以保证底板1与顶板2的使用强度。
32.工作原理：本实用新型中，制氧机产生的气体通过输入管8与上管形腔18输送到上连通腔9，然后从上连通腔9进入到上空腔4内，然后从上空腔4内进入到分子筛塔5内进行吸附过滤，过滤后的气体从底板1的下空腔3进入到下连通腔10，然后从下连通腔10经过下管形腔11进入到下开槽6内，最后从下开槽6内进入到储气罐7内存储气体，这种通过通道来连接分子筛塔5、输入管8与储气罐7可以使整个装置更加紧凑，不需要使用接头及软管连接，有效避免了漏气情况，并且还便于后期的运输工作，在气体通过下管形腔11进入到下开槽6内时，下开槽6内底部的硅胶垫片13会在气压作用下向上弹起，气体则可以从下管形腔11进入到下开槽6内，当下管形腔11内没有气体时，硅胶垫片13则会弹性复位而抵在下管形腔11的上端口，从而使进入储气罐7内的氧气不会在制氧系统排氮时回流回去，保证制氧效率，而底板1内的定径孔12可以用来控制制氧系统两个分子筛塔5之间用于清洗分子筛的氧气流量大小。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。