初级反应桶的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及初级反应桶。


背景技术：

2.染料是有颜色的物质。作为染料，必须能够使一定颜色附着在纤维上，且不易脱落、变色；染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上；染料和色素吸收部份波长的光，所以看起来带有颜色；与染料比较，色素并不溶于水中，亦不会附着于其他物质上；考古资料显示，染色技术于印度和中东已有超过五千年历史；当时的染料从动植物或矿物质而来，甚少经过处理；大多数染料来自植物界(如植物的根、莓类、树皮、叶子和木料等)，但此类染料甚少被广泛用于商业上。
3.目前染料的用途越来越多，染料桶作为存放染料的器皿，染料桶是需要循环使用，在加工不同的染料时需要对桶体内部进行清洗，防止不同的染料进行混合，所以染料桶的清理成为了工作人员的麻烦，清理染料桶内壁时，避免不了染料沾到身上，造成难以清洗的色斑，工作人员穿着厚重的工作服来清理染料桶，使工作人员行动不便，导致处理效率低，劳动强度高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供初级反应桶，主要解决了染料桶内人工难于清理，处理效率低，劳动强度高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.初级反应桶，包括桶体、支撑柱、安装架、传动机构和搅拌机构，所述桶体的底端固定连接有多组支撑柱，所述桶体的顶端固定连接有安装架，所述安装架内设置有传动机构，所述传动机构的下方且位于桶体内设置有搅拌机构；
7.所述传动机构包括电机、一级伸缩杆、电动推杆、推板、固定板、一级弹簧、连接件、一级外齿轮和一级内齿轮，所述安装架的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴一端贯穿安装架的下表面并固定连接有一级伸缩杆，所述一级伸缩杆的另一端固定连接有固定板，所述安装架的下表面且位于固定板的上方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的底端与固定板的顶端活动连接，所述固定板的底端固定连接有连接件，所述连接件的底端固定连接有一级内齿轮，所述连接件的外表面固定连接有一级外齿轮，所述固定板的底端且位于连接件的外侧固定连接有多组一级弹簧；
8.所述搅拌机构包括一级套筒、二级内齿轮、二级套筒和搅拌杆，所述一级弹簧的底端固定连接有一级套筒，所述一级套筒的内壁顶端固定连接有二级内齿轮，所述二级内齿轮与一级外齿轮相啮合，所述一级套筒的底端与桶体的顶端转动连接，所述一级套筒的底端固定连接有二级套筒，所述二级套筒的另一端贯穿桶体的内壁并延伸至桶体的底端，所述二级套筒的外表面固定连接有多组搅拌杆，所述二级套筒的外表面且位于桶体内设置有清洁机构。
9.优选的，所述清洁机构包括丝杆、丝杆螺母、二级外齿轮、连接板、转动盘、支撑板、弧形块、传动杆和滚筒刷，所述二级套筒的内部设置有丝杆，所述丝杆的底端与桶体的内壁底端转动连接，所述丝杆的顶端依次贯穿二级套筒的顶端和一级套筒的底端并固定连接有二级外齿轮，所述二级外齿轮与一级内齿轮相适配，所述丝杆的外表面且位于二级套筒内螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外表面固定连接有连接板，所述连接板的另一端贯穿二级套筒的外表面固定连接有转动盘，所述转动盘的内壁固定连接有多组支撑板，所述支撑板的另一端与二级套筒的外表面滑动连接，所述转动盘的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁沿竖直方向上转动连接有多组传动杆，多组所述传动杆的外表面固定连接有滚筒刷，所述滚筒刷的外表面与桶体的内壁滑动连接。
10.优选的，所述转动盘内设置有限位机构，所述限位机构包括二级弹簧、二级伸缩杆、限位块和磁铁，所述环形槽的内壁固定连接有多组二级伸缩杆，多组所述二级伸缩杆的外表面套设有二级弹簧，所述二级伸缩杆的另一端固定连接有限位块，所述限位块的外表面且靠近桶体1内壁的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有磁铁。
11.优选的，所述桶体的内壁上端开设有限位槽，所述限位槽的内壁开设有多组安装槽，多组所述安装槽的内壁固定连接有电磁铁，所述电磁铁与磁铁相适配，所述电磁铁与控制器和外接电源电性相连。
12.优选的，所述桶体的内壁且位于限位槽的上方固定连接有喷淋管，所述喷淋管的底端设置有多组喷头，所述喷淋管的进水端贯穿桶体的外表面且与外接水源固定连接。
13.优选的，所述二级套筒的外表面开设有导向槽，所述导向槽的内壁与连接板的外表面滑动连接。
14.优选的，所述二级套筒的外表面开设有t型槽，所述t型槽的内壁与支撑板的外表面滑动连接。
15.优选的，所述桶体的顶端且位于安装架的一侧开设有进料口，所述桶体的外表面且位于下方位置开设有出料口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，能够通过传动机构驱动搅拌机构单独运转，或者驱动搅拌机构和清洁机构进行同步运转，并且，可以通过限位机构对清洁机构进行限位，使得搅拌机构单独运转时，清洁机构只能进行转动，而不能进行上下移动，从而可以提高清洁机构的使用寿命；当传动机构驱动搅拌机构和清洁机构同时运转时，清洁机构能够对桶体的内壁进行双向清理，从而能够代替人工对桶体的内壁进行清理，可以提高处理效率，降低劳动强度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的初级反应桶的结构示意图；
20.图2为本实用新型中图1的a-a处剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型中图1的b-b处剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型中图2的c处放大结构示意图。
23.图中：桶体1、进料口101、出料口102、限位槽103、支撑柱2、安装架3、传动机构4、电机41、一级伸缩杆42、电动推杆43、推板44、固定板45、一级弹簧46、连接件47、一级外齿轮48、一级内齿轮49、搅拌机构5、一级套筒51、二级内齿轮52、二级套筒53、导向槽531、t型槽532、搅拌杆54、清洁机构6、丝杆61、丝杆螺母62、二级外齿轮63、连接板64、转动盘65、环形槽651、支撑板66、传动杆67、滚筒刷68、限位机构7、二级弹簧71、二级伸缩杆72、限位块73、凹槽731、磁铁74、电磁铁8、喷淋管9、喷头10。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
26.初级反应桶，包括桶体1、支撑柱2、安装架3、传动机构4和搅拌机构5，桶体1的底端固定连接有多组支撑柱2，桶体1的顶端固定连接有安装架3，安装架3内设置有传动机构4，传动机构4的下方且位于桶体1内设置有搅拌机构5；
27.传动机构4包括电机41、一级伸缩杆42、电动推杆43、推板44、固定板45、一级弹簧46、连接件47、一级外齿轮48和一级内齿轮49，安装架3的顶端固定连接有电机41，电机41的输出轴一端贯穿安装架3的下表面并固定连接有一级伸缩杆42，一级伸缩杆42的另一端固定连接有固定板45，安装架3的下表面且位于固定板45的上方固定连接有电动推杆43，电动推杆43的输出端固定连接有推板44，推板44的底端与固定板45的顶端活动连接，固定板45的底端固定连接有连接件47，连接件47的底端固定连接有一级内齿轮49，连接件47的外表面固定连接有一级外齿轮48，固定板45的底端且位于连接件47的外侧固定连接有多组一级弹簧46；
28.搅拌机构5包括一级套筒51、二级内齿轮52、二级套筒53和搅拌杆54，一级弹簧46的底端固定连接有一级套筒51，一级套筒51的内壁顶端固定连接有二级内齿轮52，二级内齿轮52与一级外齿轮48相啮合，一级套筒51的底端与桶体1的顶端转动连接，一级套筒51的底端固定连接有二级套筒53，二级套筒53的另一端贯穿桶体1的内壁并延伸至桶体1的底端，二级套筒53的外表面固定连接有多组搅拌杆54，二级套筒53的外表面且位于桶体1内设置有清洁机构6。
29.当使用者需要对反应桶内进行清理时，首先启动电动推杆43，然后电动推杆43带动推板44向下推动固定板45挤压一级弹簧46，使得固定板45通过连接件47带动一级内齿轮49向下移动与清洁机构6相配合，然后启动电机41，电机41通过一级伸缩杆42带动固定板45进行转动，然后固定板45通过连接件47带动一级外齿轮48进行转动，再通过一级外齿轮48啮合有二级内齿轮52可以带动一级套筒51进行转动，然后一级套筒51带动二级套筒53进行转动，使得二级套筒53带动搅拌杆54进行转动，同时，连接件47带动一级内齿轮49进行转动，再通过一级内齿轮49可以带动清洁机构6运转对桶体1的内壁进行自动清理，从而不需要人工对桶体1的内壁进行清理，可以提高处理效率，降低劳动强度。
30.作为本实用新型的一种实施方式，清洁机构6包括丝杆61、丝杆螺母62、二级外齿轮63、连接板64、转动盘65、支撑板66、传动杆67和滚筒刷68，二级套筒53的内部设置有丝杆61，丝杆61的底端与桶体1的内壁底端转动连接，丝杆61的顶端依次贯穿二级套筒53的顶端和一级套筒51的底端并固定连接有二级外齿轮63，二级外齿轮63与一级内齿轮49相适配，丝杆61的外表面且位于二级套筒53内螺纹连接有丝杆螺母62，丝杆螺母62的外表面固定连接有连接板64，连接板64的另一端贯穿二级套筒53的外表面固定连接有转动盘65，转动盘65的内壁固定连接有多组支撑板66，支撑板66的另一端与二级套筒53的外表面滑动连接，转动盘65的外表面开设有环形槽651，环形槽651的内壁沿竖直方向上转动连接有多组传动杆67，多组传动杆67的外表面固定连接有滚筒刷68，滚筒刷68的外表面与桶体1的内壁滑动连接。
31.在清洁机构6对桶体1的内壁进行清理的过程中，可以通过一级内齿轮49与二级外齿轮63相互啮合带动丝杆61进行转动，然后丝杆61通过丝杆螺母62带动连接板64向下移动，使得连接板64带动转动盘65向下移动，同时，可以通过二级套筒53带动连接板64进行旋转，使得连接板64带动转动盘65进行转动，从而使得转动盘65在下降的过程中能够进行转动，可以使得滚筒刷68对桶体1的内壁进行双向清理。
32.作为本实用新型的一种实施方式，转动盘65内设置有限位机构7，限位机构7包括二级弹簧71、二级伸缩杆72、限位块73和磁铁74，环形槽651的内壁固定连接有多组二级伸缩杆72，多组二级伸缩杆72的外表面套设有二级弹簧71，二级伸缩杆72的另一端固定连接有限位块73，限位块73的外表面且靠近桶体1内壁的一侧开设有凹槽731，凹槽731内固定连接有磁铁74。
33.当桶体1内进行加工时，不需要对桶体1的内壁进行清理，可以通过限位机构7对清洁机构6进行限位，限位块73在受到二级弹簧71的弹力作用下被推出到环形槽外651，从而使得限位块73在转动的过程中沿着桶体1的内壁进行转动，可以防止搅拌机构5在转动的过程中带动清洁机构6沿竖直方向进行移动对桶体1的内壁进行清理，可以提高清洁机构6的使用寿命。
34.作为本实用新型的一种实施方式，桶体1的内壁上端开设有限位槽103，限位槽103的内壁开设有多组安装槽，多组安装槽的内壁固定连接有电磁铁8，电磁铁8与磁铁74相适配，电磁铁8与控制器和外接电源电性相连。
35.当需要对桶体1的内壁进行清理时，可以通过控制器控制电磁铁8与磁铁74的磁性相同，使得电磁铁8将磁铁74向远离限位槽103的一侧推，然后磁铁74带动限位块73挤压二级弹簧71使得限位块73缩回到环形槽651内，等限位块73与限位槽103脱离配合后，清洁机构6便可以对桶体1的内壁沿竖直方向进行清理。
36.作为本实用新型的一种实施方式，桶体1的内壁且位于限位槽103的上方固定连接有喷淋管9，喷淋管9的底端设置有多组喷头10，喷淋管9的进水端贯穿桶体1的外表面且与外接水源固定连接。
37.在清洁机构6对桶体1的内壁进行清理时，可以通过水泵将清洗剂泵入到喷淋管9内，然后通过喷头10向桶体1的内壁喷洒清洗剂，可以提高清理效果。
38.作为本实用新型的一种实施方式，二级套筒53的外表面开设有导向槽531，导向槽531的内壁与连接板64的外表面滑动连接。
39.能够通过导向槽531保证连接板64进行上下移动。
40.作为本实用新型的一种实施方式，二级套筒53的外表面开设有t型槽532，t型槽532的内壁与支撑板66的外表面滑动连接。
41.便于辅助支撑板66进行上下移动。
42.作为本实用新型的一种实施方式，桶体1的顶端且位于安装架3的一侧开设有进料口101，桶体1的外表面且位于下方位置开设有出料口102。
43.便于对桶体1内进行加料和排料。
44.工作原理：当使用者需要对反应桶内进行清理时，首先通过控制器控制电磁铁8与磁铁74的磁性相同，使得电磁铁8将磁铁74向远离限位槽103的一侧推，然后磁铁74带动限位块73挤压二级弹簧71，使得限位块73缩回到环形槽651内，从而使得限位块73与限位槽103脱离配合，同时，启动电动推杆43，然后电动推杆43带动推板44向下推动固定板45挤压一级弹簧46，使得固定板45通过连接件47带动一级内齿轮49向下移动与二级外齿轮相啮合63；然后启动电机41，电机41通过一级伸缩杆42带动固定板45进行转动，然后固定板45通过连接件47带动一级外齿轮48进行转动，再通过一级外齿轮48啮合有二级内齿轮52可以带动一级套筒51进行转动，然后一级套筒51带动二级套筒53进行转动，使得二级套筒53带动搅拌杆54进行转动，同时，连接件47带动一级内齿轮49进行转动，再通过一级内齿轮49与二级外齿轮63相互啮合可以带动丝杆61进行转动，然后丝杆61通过丝杆螺母62带动连接板64向下移动，使得连接板64带动转动盘65向下移动，并且，二级套筒53在转动的过程中能够带动连接板64进行旋转，使得连接板64带动转动盘65进行转动，从而使得转动盘65在下降的过程中能够进行转动，可以使得滚筒刷68对桶体1的内壁进行双向清理，然后通过水泵将清洗剂泵入到喷淋管9内，再通过喷头10向桶体1的内壁喷洒清洗剂，可以提高清理效果，从而不需要人工对桶体1的内壁进行清理，可以提高处理效率，降低劳动强度，清理完成后，可以通过出料口102将清洗完成的废液从桶体1内排出。
45.当桶体1内进行加工时，不需要对桶体1的内壁进行清理，可以通过限位机构7对清洁机构6进行限位，使得搅拌机构5在桶体1内进行旋转并带动清洁机构6转动，而不会使得清洁机构6沿竖直方向进行移动，首先通过控制器控制电磁铁8断电，然后限位块73失去磁铁74的推力后，限位块73会在二级弹簧71的弹力作用下被推入到限位槽103内，使得限位块73与限位槽103相互配合，从而使得限位块73在转动的过程中沿着限位槽103的内壁进行转动，同时，通过控制器控制电动推杆43缩回，然后固定板45在一级弹簧46的弹力作用下向上移动，使得一级内齿轮49与二级外齿轮63脱离啮合，从而可以防止搅拌机构5在转动的过程中带动清洁机构6沿竖直方向进行移动对桶体1的内壁进行清理，可以提高清洁机构6的使用寿命。
46.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。