一种污水集中处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水集中处理装置。


背景技术：

2.工业生产生产中会产生大量污水，这些污水如果不加处理直接排进小溪、河道中会严重影响了水质和环境景观，因此需要将污水集中收集到污水池中，通过沉淀、加明矾、加氯等一系列程序，最后排入河道。往污水处理池子中投放明矾之前，需要对大块的明矾进行击碎处理，以更好的发挥明矾的吸附功能，现有的明矾粉碎装置，在粉碎之后直接进行投放，没有设置筛选装置，导致有些明矾没有没粉碎也被投放，造成明矾利用率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水集中处理装置，旨在解决现有技术中的明矾粉碎装置没有筛选明矾，导致明矾利用率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种污水集中处理装置，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述粉碎框与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述支撑杆的一侧；所述粉碎组件设置在所述粉碎框上；所述筛选组件包括连接杆、收集板、筛板、放置台和收集框，所述连接杆与所述粉碎框滑动连接，并设置在所述粉碎框上，所述收集板与所述连接杆固定连接，并位于所述收集框内部，所述筛板与所述底座固定连接，并设置在所述底座上，所述放置台与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑杆的一侧，所述收集框与所述放置台滑动连接，并设置在所述放置台上。
5.通过所述粉碎组件，将大块明矾进行粉碎，然后落在所述筛板上，通过所述筛板，使体积较大的明矾不能通过所述筛板，通过所述连接杆，推动所述收集板，使不能通过所述筛板的明矾被推入所述收集框，将所述收集框内的明矾再通过所述粉碎组件进行粉碎，直至体积能通过所述筛板，从而实现了明矾能够全部被粉碎的目的。
6.其中，所述粉碎组件包括旋转电机、第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴与所述粉碎框转动连接，并位于所述粉碎框内部；所述第二粉碎轴与所述粉碎框转动连接，并位于所述粉碎框内部；所述旋转电机的输出端与所述第一粉碎轴连接，所述旋转电机设置在所述第一粉碎轴上。
7.通过所述旋转电机，带动所述第一粉碎轴旋转，使明矾被所述第一粉碎轴带动旋转，进而使明矾通过所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴之间的缝隙，从而实现将明矾粉碎的目的。
8.其中，所述粉碎组件还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述旋转电机的输出端连接，并设置在所述旋转电机上；所述第二齿轮与所述第二粉碎轴固定连接，并位于所述第二粉碎轴靠近所述旋转电机的一侧，所述第一齿轮与所述第二齿轮配合。
9.通过所述第一齿轮与所述第二齿轮的配合，使所述旋转电机在带动所述第一齿轮进行旋转时，所述第一齿轮能够带动所述第二齿轮也进行旋转，所述第二齿轮带动所述第
二粉碎轴进行旋转，从而实现所述第二粉碎轴能够进行旋转的目的，能够能好的粉碎明矾。
10.其中，所述第一粉碎轴具有第一粉碎凸起，所述第一粉碎凸起位于所述第一粉碎轴靠近所述第二粉碎轴的一侧；所述第二粉碎轴具有第二粉碎凸起，所述第二粉碎凸起位于所述第二粉碎轴靠近所述第一粉碎轴的一侧。
11.通过所述第一粉碎凸起和所述第二粉碎凸起，使明矾在接触到所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴时被卡住，然后被带动进行旋转，使明矾不会发生打滑的情况，实现了明矾能够被顺利粉碎的目的。
12.其中，所述污水集中处理装置还包括投放框，所述投放框与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑杆的一侧。
13.通过所述投放框，使通过筛板的明矾能够被投放进污水池，防止明矾掉落在地面上，实现了能够将被粉碎的明矾进行投放的目的。
14.其中，所述粉碎组件还包括挡板，所述挡板与所述粉碎框固定连接，并设置在所述粉碎框上。
15.所述挡板与所述粉碎框焊接固定，并设置在所述粉碎框上，通过所述挡板，使需要被粉碎的明矾在放入所述粉碎框时，能够直接被所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴粉碎，实现了提高粉碎效率的目的。
16.其中，所述粉碎组件还包括电机支架，所述电机支架与所述粉碎框固定连接，并与所述旋转电机固定连接，且位于所述粉碎框靠近所述旋转电机的一侧。
17.所述电机支架与所述粉碎框焊接固定，并与所述旋转电机通过螺栓固定，且位于所述粉碎框靠近所述旋转电机的一侧，通过所述电机支架，使所述旋转电机有支撑，避免所述旋转电机的输出端直接承受所述旋转电机的重量，造成所述旋转电机的输出端受力形变的情况。
18.其中，所述筛选组件还包括把手，所述把手与所述收集框固定连接，并设置在所述收集框上。
19.所述把手与所述收集框焊接固定，并设置在所述收集框上，通过所述把手，使工作人员能够更加方便拿起所述收集框，实现了提升粉碎明矾效率的目的。
20.本实用新型的一种污水集中处理装置，包括底座、支撑杆、粉碎框、粉碎组件和筛选组件；所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述粉碎框与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述支撑杆的一侧；所述粉碎组件设置在所述粉碎框上；所述筛选组件包括连接杆、收集板、筛板、放置台和收集框，所述连接杆与所述粉碎框滑动连接，并设置在所述粉碎框上，所述收集板与所述连接杆固定连接，并位于所述收集框内部，所述筛板与所述底座固定连接，并设置在所述底座上，所述放置台与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑杆的一侧，所述收集框与所述放置台滑动连接，并设置在所述放置台上，通过所述粉碎组件，将大块明矾进行粉碎，然后落在所述筛板上，通过所述筛板，使体积较大的明矾不能通过所述筛板，通过所述连接杆，推动所述收集板，使不能通过所述筛板的明矾被推入所述收集框，将所述收集框内的明矾再通过所述粉碎组件进行粉碎，直至体积能通过所述筛板，从而实现了明矾能够全部被粉碎的目的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提供的污水集中处理装置结构示意图。
23.图2是本实用新型提供的粉碎组件结构示意图。
24.图3是图2的a处放大图。
25.图4是本实用新型提供的底座结构示意图。
26.图5是本实用新型提供的连接杆和收集板的连接结构示意图。
27.图中：1-底座、2-支撑杆、3-粉碎框、4-粉碎组件、41-旋转电机、42-第一粉碎轴、421-第一粉碎凸起、43-第二粉碎轴、431-第二粉碎凸起、44-第一齿轮、45-第二齿轮、46-挡板、47-电机支架、5-筛选组件、51-连接杆、52-收集板、53-筛板、54-放置台、55-收集框、56-把手、6-投放框。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种污水集中处理装置，包括底座1、支撑杆2、粉碎框3、粉碎组件4和筛选组件5；所述支撑杆2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1一侧，所述粉碎框3与所述底座1固定连接，并位于所述底座1远离所述支撑杆2的一侧；所述粉碎组件4设置在所述粉碎框3上；所述筛选组件5包括连接杆51、收集板52、筛板53、放置台54和收集框55，所述连接杆51与所述粉碎框3滑动连接，并设置在所述粉碎框3上，所述收集板52与所述连接杆51固定连接，并位于所述收集框55内部，所述筛板53与所述底座1固定连接，并设置在所述底座1上，所述放置台54与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述支撑杆2的一侧，所述收集框55与所述放置台54滑动连接，并设置在所述放置台54上。
31.在本实施方式中，所述支撑杆2与所述底座1焊接固定，并位于所述底座1一侧，所述粉碎框3与所述底座1焊接固定，并位于所述底座1远离所述支撑杆2的一侧，所述粉碎组件4设置在所述粉碎框3上，所述连接杆51与所述粉碎框3滑动连接，并设置在所述粉碎框3上，所述收集板52与所述连接杆51焊接固定，并位于所述收集框55内部，所述筛板53与所述
底座1焊接固定，并设置在所述底座1上，所述放置台54与所述底座1焊接固定，并位于所述底座1靠近所述支撑杆2的一侧，所述收集框55与所述放置台54滑动连接，并设置在所述放置台54上，通过所述粉碎组件4，将大块明矾进行粉碎，然后落在所述筛板53上，通过所述筛板53，使体积较大的明矾不能通过所述筛板53，通过所述连接杆51，推动所述收集板52，使不能通过所述筛板53的明矾被推入所述收集框55，将所述收集框55内的明矾再通过所述粉碎组件进行粉碎，直至体积能通过所述筛板53，从而实现了明矾能够全部被粉碎的目的。
32.进一步地，请参阅图1和图2，所述粉碎组件4包括旋转电机41、第一粉碎轴42和第二粉碎轴43，所述第一粉碎轴42与所述粉碎框3转动连接，并位于所述粉碎框3内部；所述第二粉碎轴43与所述粉碎框3转动连接，并位于所述粉碎框3内部；所述旋转电机41的输出端与所述第一粉碎轴42连接，所述旋转电机41设置在所述第一粉碎轴42上。
33.在本实施方式中，所述第一粉碎轴42与所述粉碎框3转动连接，并位于所述粉碎框3内部，所述第二粉碎轴43与所述粉碎框3转动连接，并位于所述粉碎框3内部，所述旋转电机41的输出端与所述第一粉碎轴42焊接固定，所述旋转电机41设置在所述第一粉碎轴42上，通过所述旋转电机41，带动所述第一粉碎轴42旋转，使明矾被所述第一粉碎轴42带动旋转，进而使明矾通过所述第一粉碎轴42与所述第二粉碎轴43之间的缝隙，从而实现将明矾粉碎的目的。
34.进一步地，请参阅图1，所述粉碎组件4还包括第一齿轮44和第二齿轮45，所述第一齿轮44与所述旋转电机41的输出端连接，并设置在所述旋转电机41上；所述第二齿轮45与所述第二粉碎轴43固定连接，并位于所述第二粉碎轴43靠近所述旋转电机41的一侧，所述第一齿轮44与所述第二齿轮45配合。
35.在本实施方式中，所述第一齿轮44与所述旋转电机41的输出端焊接固定，并设置在所述旋转电机41上，所述第二齿轮45与所述第二粉碎轴43焊接固定，并位于所述第二粉碎轴43靠近所述旋转电机41的一侧，所述第一齿轮44与所述第二齿轮45配合，通过所述第一齿轮44与所述第二齿轮45的配合，使所述旋转电机41在带动所述第一齿轮44进行旋转时，所述第一齿轮44能够带动所述第二齿轮45也进行旋转，所述第二齿轮45带动所述第二粉碎轴43进行旋转，从而实现所述第二粉碎轴43能够进行旋转的目的，能够能好的粉碎明矾。
36.进一步地，请参阅图3，所述第一粉碎轴42具有第一粉碎凸起421，所述第一粉碎凸起421位于所述第一粉碎轴42靠近所述第二粉碎轴43的一侧；所述第二粉碎轴43具有第二粉碎凸起431，所述第二粉碎凸起431位于所述第二粉碎轴43靠近所述第一粉碎轴42的一侧。
37.在本实施方式中，通过所述第一粉碎凸起421和所述第二粉碎凸起431，使明矾在接触到所述第一粉碎轴42和所述第二粉碎轴43时被卡住，然后被带动进行旋转，使明矾不会发生打滑的情况，实现了明矾能够被顺利粉碎的目的。
38.进一步地，请参阅图1、图2和图4，所述污水集中处理装置还包括投放框6，所述投放框6与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述支撑杆2的一侧。
39.在本实施方式中，所述投放框6与所述底座1焊接固定，并位于所述底座1靠近所述支撑杆2的一侧，通过所述投放框6，使通过筛板53的明矾能够被投放进污水池，防止明矾掉落在地面上，实现了能够将被粉碎的明矾进行投放的目的。
40.进一步地，请参阅图1，所述粉碎组件4还包括挡板46，所述挡板46与所述粉碎框3固定连接，并设置在所述粉碎框3上。
41.在本实施方式中，所述挡板46与所述粉碎框3焊接固定，并设置在所述粉碎框3上，通过所述挡板46，使需要被粉碎的明矾在放入所述粉碎框3时，能够直接被所述第一粉碎轴42和所述第二粉碎轴43粉碎，实现了提高粉碎效率的目的。
42.进一步地，请参阅图1，所述粉碎组件4还包括电机支架47，所述电机支架47与所述粉碎框3固定连接，并与所述旋转电机41固定连接，且位于所述粉碎框3靠近所述旋转电机41的一侧。
43.在本实施方式中，所述电机支架47与所述粉碎框3焊接固定，并与所述旋转电机41通过螺栓固定，且位于所述粉碎框3靠近所述旋转电机41的一侧，通过所述电机支架47，使所述旋转电机41有支撑，避免所述旋转电机41的输出端直接承受所述旋转电机41的重量，造成所述旋转电机41的输出端受力形变的情况。
44.进一步地，请参阅图1，所述筛选组件5还包括把手56，所述把手56与所述收集框55固定连接，并设置在所述收集框55上。
45.在本实施方式中，所述把手56与所述收集框55焊接固定，并设置在所述收集框55上，通过所述把手56，使工作人员能够更加方便拿起所述收集框55，实现了提升粉碎明矾效率的目的。
46.本实用新型的一种污水集中处理装置，包括底座1、支撑杆2、粉碎框3、粉碎组件4和筛选组件5；所述支撑杆2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1一侧，所述粉碎框3与所述底座1固定连接，并位于所述底座1远离所述支撑杆2的一侧；所述粉碎组件4设置在所述粉碎框3上；所述筛选组件5包括连接杆51、收集板52、筛板53、放置台54和收集框55，所述连接杆51与所述粉碎框3滑动连接，并设置在所述粉碎框3上，所述收集板52与所述连接杆51固定连接，并位于所述收集框55内部，所述筛板53与所述底座1固定连接，并设置在所述底座1上，所述放置台54与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述支撑杆2的一侧，所述收集框55与所述放置台54滑动连接，并设置在所述放置台54上，通过所述粉碎组件4，将大块明矾进行粉碎，然后落在所述筛板53上，通过所述筛板53，使体积较大的明矾不能通过所述筛板53，通过所述连接杆51，推动所述收集板52，使不能通过所述筛板53的明矾被推入所述收集框55，将所述收集框55内的明矾再通过所述粉碎组件进行粉碎，直至体积能通过所述筛板53，从而实现了明矾能够全部被粉碎的目的。
47.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。