一种缓蚀剂生产用便于清理的搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及缓蚀剂生产技术领域，具体为一种缓蚀剂生产用便于清理的搅拌罐。


背景技术：

2.以适当的浓度和形式存在于环境中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂，它的用量很小，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护，缓蚀剂用于中性介质、酸性介质和气体介质。
3.大部分的缓蚀剂生产用的搅拌罐，在使用时，缓蚀剂会附着在搅拌罐内壁上，不方便清理，影响搅拌罐的正常使用，降低了搅拌罐的盛料量，而且缓蚀剂长时间不清理，可能会结块，造成排料管堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种缓蚀剂生产用便于清理的搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种缓蚀剂生产用便于清理的搅拌罐，包括搅拌罐、顶盖和定位板，所述搅拌罐顶端滑动连接有顶盖，所述顶盖内侧中央位置固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置主轴与定位板滑动连接，所述定位板与顶盖滑动连接，所述定位板内侧左右两端均螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接有推块，所述推块外侧滑动连接有固定杆，所述固定杆远离搅拌罐中心的一端外侧固定连接有刮刀，所述固定杆内侧上端滑动连接有限位杆，所述限位杆与定位板固定连接，所述限位杆外侧滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧与定位板滑动连接，所述第一弹簧与固定杆滑动连接。
7.优选的，所述搅拌装置的主轴外侧固定连接有限位板，所述限位板与定位板滑动连接，所述定位板靠近搅拌罐中心的一端前后两端均滑动连接有限位条，所述限位条内侧左右两端均滑动连接有卡块，所述卡块远离搅拌罐中心的一端外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与定位板固定连接，所述卡块与定位板滑动连接。
8.优选的，所述顶盖顶端左侧铰链连接有挡板，所述挡板内侧滑动连接有卡扣，所述卡扣右端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧与挡板固定连接，所述卡扣左端滑动连接有定位块，所述定位块与顶盖固定连接。
9.优选的，所述刮刀与搅拌罐滑动连接，且刮刀为高锰钢材料，且刮刀表面设有防腐涂层。
10.优选的，所述推块的前端面呈梯形设置，且推块与定位板滑动连接。
11.优选的，所述限位条的前端面呈工状设置，且限位条长度为定位板半径的一半。
12.优选的，所述固定杆内侧底端转动连接有滚珠，所述滚珠与搅拌罐转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的顶盖、搅拌装置、螺纹杆、推块、刮刀、限位杆和第一弹簧，在使用时，推动卡扣，使卡扣挤压第三弹簧，然后使卡扣脱离定位块，将顶盖上的挡板打开，然后转动定位板上的螺纹杆，使螺纹杆推动推块，使推块推动固定杆，使固定杆带动刮刀推动搅拌罐内壁上的杂质，使固定杆在限位杆外侧挤压第一弹簧，通过固定杆底端的滚珠降低固定杆与搅拌罐之间的摩擦力，可以调节刮刀与搅拌罐之间的距离，方便清理搅拌罐内壁上的缓蚀剂；
15.2、本实用新型中，通过设置的限位条、卡块、第二弹簧和定位板，在使用时，通过将两个定位板卡在搅拌装置上的限位板上，然后将限位条，从定位板上的滑槽卡进，然后通过定位板内的第二弹簧推动卡块，使卡块将限位条固定在定位板内，防止掉落，使定位板方便安装。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型定位板的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型限位条的安装结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的a处结构示意图；
20.图5为本实用新型图2的b处结构示意图。
21.图中：1-搅拌罐、2-顶盖、3-定位板、4-搅拌装置、5-螺纹杆、6-推块、7-固定杆、8-刮刀、9-限位杆、10-第一弹簧、11-滚珠、12-挡板、13-卡扣、14-第三弹簧、15-定位块、16-限位板、17-限位条、18-卡块、19-第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种缓蚀剂生产用便于清理的搅拌罐，包括搅拌罐1、顶盖2和定位板3，搅拌罐1顶端滑动连接有顶盖2，顶盖2内侧中央位置固定连接有搅拌装置4，搅拌装置4主轴与定位板3滑动连接，定位板3与顶盖2滑动连接，定位板3内侧左右两端均螺旋连接有螺纹杆5，螺纹杆5底端转动连接有推块6，推块6外侧滑动连接有固定杆7，固定杆7远离搅拌罐1中心的一端外侧固定连接有刮刀8，固定杆7内侧上端滑动连接有限位杆9，限位杆9与定位板3固定连接，限位杆9外侧滑动连接有第一弹簧10，第一弹簧10与定位板3滑动连接，第一弹簧10与固定杆7滑动连接。
25.搅拌装置4的主轴外侧固定连接有限位板16，限位板16与定位板3滑动连接，定位板3靠近搅拌罐1中心的一端前后两端均滑动连接有限位条17，限位条17内侧左右两端均滑动连接有卡块18，卡块18远离搅拌罐1中心的一端外侧固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19与定位板3固定连接，卡块18与定位板3滑动连接，方便刮刀8的安装和使用时，顶盖2顶端左侧铰链连接有挡板12，挡板12内侧滑动连接有卡扣13，卡扣13右端固定连接有第三弹簧14，
第三弹簧14与挡板12固定连接，卡扣13左端滑动连接有定位块15，定位块15与顶盖2固定连接，对限位条17进行限位，防止限位条17脱离定位板3，刮刀8与搅拌罐1滑动连接，且刮刀8为高锰钢材料，且刮刀8表面设有防腐涂层，提高刮刀8的耐磨性，推块6的前端面呈梯形设置，且推块6与定位板3滑动连接，方便调节刮刀8与搅拌罐1内壁的距离，限位条17的前端面呈工状设置，且限位条17长度为定位板3半径的一半，限位条17隐藏在定位板3内侧，固定杆7内侧底端转动连接有滚珠11，滚珠11与搅拌罐1转动连接，降低固定杆7与搅拌罐1之间的摩擦。
26.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，通过将两个定位板3卡在搅拌装置4上的限位板16上，然后将限位条17从定位板3上的滑槽卡进，然后通过定位板3内的第二弹簧19推动卡块18，使卡块18将限位条17固定在定位板3内，防止掉落，使定位板3方便安装，然后推动卡扣13，使卡扣13挤压第三弹簧14，然后使卡扣13脱离定位块15，将顶盖2上的挡板12打开，然后转动定位板3上的螺纹杆5，使螺纹杆5推动推块6，使推块6推动固定杆7，使固定杆7带动刮刀8推动搅拌罐1内壁上的杂质，使固定杆7在限位杆9外侧挤压第一弹簧10，通过固定杆7底端的滚珠11降低固定杆7与搅拌罐1之间的摩擦力，可以调节刮刀8与搅拌罐1之间的距离，方便清理搅拌罐1内壁上的缓蚀剂，实用性更高。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。