一种便于回收粉尘的钒氮合金球生产用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及钒氮合金球生产用破碎装置技术领域，具体为一种便于回收粉尘的钒氮合金球生产用破碎装置。


背景技术：

2.钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。
3.但是目前市场上的钒氮合金球生产用破碎装置中破碎的钒氮合金球表面还有很多粉尘杂质，不能有效的收集起来，不便于重复利用，为此，本实用新型提出了一种新型的便于回收粉尘的钒氮合金球生产用破碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于回收粉尘的钒氮合金球生产用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收粉尘的钒氮合金球生产用破碎装置，包括箱体，箱体内部设置有破碎装置，破碎装置内部设置有置物框，置物框两侧对称活动连接有滑动杆，置物框一侧设置有振动发生器，振动发生器一侧固定连接有电动推杆，置物框底部设置有漏斗，漏斗底部放置有回收箱，箱体一侧放置有水箱，水箱顶部固定连接有送水管，送水管一端固定连接有储水管，储水管一侧固定连接有多个雾化喷头。
6.优选的，所述箱体一侧开设有方孔，方孔一侧固定连接有保护壳，电动推杆与保护壳固定连接。
7.优选的，所述水箱顶部固定连接有入水管，入水管和送水管上均设置有水泵。
8.优选的，所述破碎装置、水泵、电动推杆和振动发生器均与控制器电性连接。
9.优选的，所述置物框顶部对称固定连接有斜板，储水管位于置物框底部。
10.优选的，所述箱体一侧铰接有箱盖，箱体顶部固定连接有入料口，箱体底部设置有底板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该便于回收粉尘的钒氮合金球生产用破碎装置，通过箱体内部设置的破碎装置，破碎装置底部设置的置物框，置物框底部设置的漏斗，置物框一侧设置的与电动推杆固定连接的振动发生器，与送水管固定连接的储水管以及储水管一侧固定连接的多个雾化喷头之间的相互配合，可以将破碎后的合金球的表面粉尘进行清理，有效地对合金球进行收集，利于其重复利用。
13.此外，通过置物框两侧活动连接的滑动杆，置物框顶部对称固定连接的斜板，可以
将置物框非常快速简便的抽出，顶部斜板可以使得边角破碎的合金球滑落到置物框内部。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的a部分的放大结构示意图。
17.图中：1、箱体；101、箱盖；102、入料口；103、底板；2、控制器；3、破碎装置；4、水箱；401、入水管；402、送水管；403、储水管；404、雾化喷头；405、水泵；5、保护壳；501、电动推杆；502、振动发生器；6、置物框；601、滑动杆；602、斜板；7、漏斗；701、回收箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于回收粉尘的钒氮合金球生产用破碎装置，包括箱体1，箱体1内部设置有破碎装置3，破碎装置3内部设置有置物框6，置物框6两侧对称活动连接有滑动杆601，置物框6一侧设置有振动发生器502，振动发生器502一侧固定连接有电动推杆501，在此实施例中，电动推杆501的标准行程在400mm，其最大力可达6000n，空载运行速度为40mm/s,电动推杆501以24v/12v直流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动。需要注意的是，采用电动推杆501作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。由于气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，耗气量较大的而采用电动推杆501作为执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆501执行机构比气动执行机构有明显节能优点，因此在该实施例中优选采用电动推杆501作为执行结构，置物框6底部设置有漏斗7，漏斗7底部放置有回收箱701，回收箱701可采用耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能的聚丙烯材质，可以使得回收箱701有较长的使用寿命，而且聚丙烯材质价格较低廉，性价比较高，而且聚丙烯材质为半透明塑料材质，可以观察到回收箱701是否需要清理，箱体1一侧放
置有水箱4，水箱4顶部固定连接有入水管401，水箱4顶部固定连接有送水管402，入水管401和送水管402上均设置有水泵405，送水管402一端固定连接有储水管403，储水管403一侧固定连接有多个雾化喷头404，雾化喷头404采用的是万向软管材质，可以根据改变喷头方向。需要知道的是，水泵405一侧均设置有止水阀，止水阀、破碎装置3、水泵405、电动推杆501和振动发生器502均与控制器2电性连接。需要了解的是，漏斗7的设置是为了使得被收集后的粉尘不会因为底部回收箱701的收集口过大，又重新扬起粘附在合金球上。
23.作为一种具体的实施例，箱体1一侧开设有方孔，方孔一侧固定连接有保护壳5，电动推杆501与保护壳5固定连接。
24.作为一种具体的实施例，置物框6顶部对称固定连接有斜板602，储水管403位于置物框6底部。需要知道的是，置物框6属于网状结构，四周以及底部均有网孔，粉尘可以通过网孔向外飘散，斜板602的设置是为了使得向边沿下落的粉碎后的合金球可以尽可能的被收集到置物框6内部。
25.作为一种具体的实施例，箱体1一侧铰接有箱盖101，箱体1顶部固定连接有入料口102，箱体1底部设置有底板103。需要知道的是，底板103底部固定连接有多个万向轮，且万向轮均带有止刹脚，在其不需要移动时，可以放置在固定位置。
26.特别的,控制器2控制破碎装置3开始工作，控制器2控制水泵405开始工作，将需要破碎的钒氮合金球放入入料口102中，钒氮合金球被箱体1内部设置的破碎装置3破碎后，向下掉落入置物框6中，与此同时，控制器2控制电动推杆501推动，使得其一侧固定连接的振动发生器502向置物框6方向移动，当振动发生器502接触到置物框6时，控制器2控制振动发生器502开始工作，在此过程中，水流由水箱4中被抽出，流经送水管402，再流经储水管403最后从雾化喷头404中喷洒出来，钒氮合金球在置物框6振动过程中，上面的粉尘有的会飞扬下来，雾化喷头404对置物框6附近的粉尘进行降尘处理，降尘后的粉尘落入箱体1底部固定连接的漏斗7内，最后落入箱体1底部漏斗7下方放置的回收箱701内部，当需要对回收箱701内部的粉尘进行清理或者将置物框6内部的钒氮合金球取出去时，打开箱体1一侧铰接的箱盖101，抽拉出回收箱701或者置物框6即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。