一种用于速凝剂加工用的加注设备的制作方法

1.本实用新型涉及速凝剂加工技术领域，具体为一种用于速凝剂加工用的加注设备。


背景技术：

2.速凝剂主要作用就是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，速凝剂主要分为液体速凝剂和固体粉末速凝剂，其主要成分为铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料，后经磨细而制成，液体速凝剂是采用无机盐与有机高分子材料等合成的新一代高效多功能速凝剂，适用于喷混射型凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等，速凝剂在加工过程中需要通过加注水泵添加一定比例的液体或者水，以便实现多种原料在反应釜中混合。
3.现有技术中，传统速凝剂加工用的加注多采用人工加注，无法对原料的剂量进行准确的控制，造成速凝剂质量不佳，且无法对原料中的杂质进行过滤，在加注的过程中，原料无法均匀的注入反应釜，造成反应效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于速凝剂加工用的加注设备，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于速凝剂加工用的加注设备，包括储液箱，所述储液箱的上表面靠近左侧位置固定安装有加料管，所述储液箱的右侧壁靠近下侧固定安装有连接管，所述连接管与过滤器进液口相连通，且过滤器固定安装于储液箱的右侧面，所述过滤器与抽取机构相连通，所述储液箱上设置有控制机构，所述控制机构包括电子液位计、控制箱和触摸控制屏，所述电子液位计固定安装于储液箱的上下内壁之间，所述控制箱固定安装于储液箱的前侧面，所述控制箱的前侧面设置有触摸控制屏，所述控制箱与抽取机构电性连接，所述抽取机构与布液箱相连通，所述布液箱的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴下表面设置有布液机构。
6.进一步的，所述储液箱的左侧面靠近下侧位置固定安装有排液阀。
7.进一步的，所述抽取机构包括水泵、进液管和出液管，所述水泵固定安装于储液箱的右侧面，所述水泵的进液口通过进液管与过滤器的出液口相连通，所述水泵的出液口通过出液管与布液箱连接。
8.进一步的，所述出液管上从左至右依次固定安装有流量控制阀和单向止回阀。
9.进一步的，所述布液机构包括圆管、进液孔、十字布液管和出液头，所述圆管固定安装于电机的输出轴下表面，且圆管插设于布液箱的下侧壁下侧，所述圆管上与布液箱相对应位置开设有进液孔，所述圆管的下表面固定安装有十字布液管，所述十字布液管的下表面均匀设置有出液头。
10.进一步的，所述圆管相对应的布液箱上下侧壁上均设置有密封件。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于速凝剂加工用的加注设备，具备以
下有益效果：
12.1、该用于速凝剂加工用的加注设备，通过设置控制机构对抽取机构抽取的原料剂量进行控制，能够准确的控制原料加注剂量，同时过滤器对原料进行过滤，避免杂质进入，提高速凝剂生产质量。
13.2、该用于速凝剂加工用的加注设备，通过设置电机带动布液机构旋转，使原料通过布液机构均匀的加注在反应釜中，原料能够充分均匀的在反应釜内进行反应，提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图。
16.图中：1、储液箱；2、加料管；3、连接管；4、过滤器；5、抽取机构；501、水泵；502、进液管；503、出液管；6、控制机构；601、电子液位计；602、控制箱；603、触摸控制屏；7、布液箱；8、电机；9、布液机构；901、圆管；902、进液孔；903、十字布液管；904、出液头；10、排液阀；11、流量控制阀；12、单向止回阀；13、密封件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1与图2，本实用新型公开了一种用于速凝剂加工用的加注设备，包括储液箱1，所述储液箱1的上表面靠近左侧位置固定安装有加料管2，所述储液箱1的右侧壁靠近下侧固定安装有连接管3，所述连接管3与过滤器4进液口相连通，且过滤器4固定安装于储液箱1的右侧面，所述过滤器4与抽取机构5相连通，所述储液箱1上设置有控制机构6，所述控制机构6包括电子液位计601、控制箱602和触摸控制屏603，所述电子液位计601固定安装于储液箱1的上下内壁之间，所述控制箱602固定安装于储液箱1的前侧面，所述控制箱602的前侧面设置有触摸控制屏603，所述控制箱602与抽取机构5电性连接，所述抽取机构5与布液箱7相连通，所述布液箱7的上表面固定安装有电机8，所述电机8的输出轴下表面设置有布液机构9。
19.具体的，所述储液箱1的左侧面靠近下侧位置固定安装有排液阀10。
20.本实施方案中，排液阀10能够将储液箱1内未使用完的原料排出。
21.具体的，所述抽取机构5包括水泵501、进液管502和出液管503，所述水泵501固定安装于储液箱1的右侧面，所述水泵501的进液口通过进液管502与过滤器4的出液口相连通，所述水泵501的出液口通过出液管503与布液箱7连接。
22.本实施方案中，水泵501通过进液管502对过滤器4进行抽取，并通过出液管503使原料进入布液箱7中。
23.具体的，所述出液管503上从左至右依次固定安装有流量控制阀11和单向止回阀12。
24.本实施方案中，流量控制阀11对出液管503的出液速度进行控制，单向止回阀12避免原料倒流。
25.具体的，所述布液机构9包括圆管901、进液孔902、十字布液管903和出液头904，所述圆管901固定安装于电机8的输出轴下表面，且圆管901插设于布液箱7的下侧壁下侧，所述圆管901上与布液箱7相对应位置开设有进液孔902，所述圆管901的下表面固定安装有十字布液管903，所述十字布液管903的下表面均匀设置有出液头904。
26.本实施方案中，进液孔902使布液箱7内原料进入圆管901中，再通过圆管901流入十字布液管903，并通过出液头904流出。
27.具体的，所述圆管901相对应的布液箱7上下侧壁上均设置有密封件13。
28.本实施方案中，密封件13对圆管901与布液箱7上下侧壁安装处进行密封，避免原料外溢。
29.在使用时，将布液箱7安装于速凝剂生产使用的反应釜上表面，将布液机构9中的圆管901插入反应釜内，通过抽取机构5中水泵501通过进液管502对过滤器4进行抽取，过滤器4通过连接管3将储液箱1内原料吸入，并通过出液管503使原料进入布液箱7中，同时流量控制阀11对出液管503的出液速度进行控制，单向止回阀12避免原料倒流，布液箱7内原料通过布液机构9中的进液孔902流入圆管901中，再通过圆管901流入十字布液管903，并通过出液头904流出，同时电机8带动圆管901旋转，圆管901带动十字布液管903旋转，使原料进液的分布在反应釜中，原料能够充分均匀的在反应釜内进行反应，提高生产效率，同时通过控制机构6中电子液位计601对原料的高度进行监测，当原料的高度到达设定值时，将信息反馈给控制箱602，控制箱602使水泵501停止工作，触摸控制屏603用于对电子液位计601的值进行设置，能够准确的控制原料加注剂量，同时过滤器4对原料进行过滤，避免杂质进入，提高速凝剂生产质量。
30.综上所述，该用于速凝剂加工用的加注设备，通过控制机构6能够准确的控制原料加注剂量，同时对原料进行过滤，避免杂质进入，提高速凝剂生产质量，使原料能够均匀的加注在反应釜中，提高生产效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。