一种新型化妆品生产用原料提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种新型化妆品生产用原料提取装置。


背景技术：

2.化妆品是一种化学工业品或精细化工产品，主要是从各种天然植物中提取原料，从而经过生产加工而成，而化妆品原料在提取时需要使用到提取装置。
3.现有的化妆品生产用原料提取装置，在对原料进行搅拌提取时，无法充分的对原料进行利用，提取效率低，且造成的资源的浪费，并且原料提取完成后需要将滤渣过滤，在过滤的过程中容易导致滤网被堵塞，影响过滤效率，进而影响生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种新型化妆品生产用原料提取装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种新型化妆品生产用原料提取装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧靠近底部处均固定连接有两个支撑腿，且两个所述支撑腿为前后设置，所述壳体的底部中间位置处插接有出料管，且所述出料管上设有与之相互匹配的阀门，所述壳体的顶部靠近右侧处插接有进料漏斗，所述壳体的顶部中间位置处设有电机，所述电机的顶部固定连接有l形板，且所述l形板l形结构较长的一侧与壳体的顶部固定连接，所述电机的动力输出端固定连接有搅拌轴，所述壳体顶部中间位置处固定连接有第一轴承，且所述搅拌轴的底端贯穿第一轴承，延伸至壳体的内腔，并固定连接有若干个搅拌杆，所述壳体内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导料板，且两个所述导料板之间设有出料机构，所述壳体内腔靠近底部处设有过滤网，且所述过滤网与壳体之间设有卡接机构，所述过滤网的顶部设有防堵塞机构。
7.进一步的，所述出料机构包括挡板，且所述挡板位于两个导料板之间，位于左侧的所述导料板的右侧开设有凹槽，位于右侧的所述导料板上开设有第一开槽，且所述第一开槽的左侧开设有第二开槽，所述挡板的左侧插接在凹槽内腔，且所述挡板的右侧贯穿第二开槽，延伸至第一开槽内腔，并固定连接有限位板，所述限位板的右侧固定连接有横杆，所述壳体的右侧靠近底部处开设有穿孔，且所述横杆的右端贯穿穿孔内腔，并固定连接有回形握把，所述横杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的左右两端分别与壳体和回形握把固定连接。
8.进一步的，所述卡接机构包括两个c形板，且两个所述c形板分别固定连接在壳体左右两侧靠近底部处，所述过滤网的左右两侧分别插接在相邻的c形板的内腔。
9.进一步的，所述防堵塞机构包括第一单槽轮，且所述第一单槽轮套设在搅拌轴上靠近顶端处，所述第一单槽轮的左侧设有第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有皮带，且所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过皮带传动连接，所述第二单槽轮的底
部圆心处固定连接有转杆，所述壳体的左侧靠近顶部处固定连接有连接板，且所述连接板上固定连接有第二轴承，所述转杆的底端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮的右侧啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的右侧圆心处固定连接有蜗杆，所述导料板的底部设有横板，且所述横板的左侧与壳体内腔左侧固定连接，所述横板底部靠近右侧处固定连接有第三轴承，且所述第三轴承内腔插接有转轴，所述壳体的左侧靠近底部处固定连接有第四轴承，且所述蜗杆的右端贯穿第四轴承内腔，并啮合有蜗轮，且所述蜗轮套设在转轴上，所述转轴的外侧壁固定连接有若干个毛刷。
10.进一步的，若干个所述毛刷以转轴为圆心呈环形阵列状排列，且若干个所述毛刷的底部均与过滤网的顶部相贴合。
11.进一步的，所述搅拌轴的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有固定杆，且所述固定杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板。
12.进一步的，所述壳体的前侧靠近底部处开设有开口，且所述壳体的前侧设有与开口相互匹配的活动门，所述活动门的左侧设有两个合页，且两个所述合页为上下设置，所述活动门通过两个合页与壳体活动连接，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过导料板、挡板、限位板、横杆、回形握把和弹簧之间的相互配合便于出料，且同时可以使得原料在壳体内腔中被充分搅拌，提高原料的提取率，避免造成资源的浪费；
15.2、通过第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、抓敢、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、转轴和毛刷之间的相互配合通过毛刷的转动对过滤网顶部堆积的滤渣进行清理，避免堵塞过滤网网孔，影响过滤效率，从而提高生产效率。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的结构示意图；
18.图2为部件活动门正视图；
19.图3为图1中a处放大图；
20.图4为图1中b处放大图。
21.图中：1、壳体；2、支撑腿；3、出料管；4、进料漏斗；5、电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、固定杆；9、刮板；10、导料板；11、挡板；12、限位板；13、第一单槽轮；14、第二单槽轮；15、皮带；16、转杆；17、传动锥形齿轮；18、从动锥形齿轮；19、蜗杆；20、蜗轮；21、转轴；22、活动门；23、横杆；24、回形握把；25、弹簧；26、c形板；27、过滤网；28、毛刷。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种新型化妆品生产用原料提取装置，包括壳体1，壳体1的左右两侧靠近底部处均固定连接有两个支撑腿2，且两个支撑腿2为前后设置，壳体1的底部中间位置处插接有出料管3，且出料管3上设有与之相互匹配的阀门，壳体1的顶部靠近右侧处插接有进料漏斗4，壳体1的顶部中间位置处设有电机5，电机5的顶部固定连接有l形板，且l形板l形结构较长的一侧与壳体1的顶部固定连接，电机5的动力输出端固定连接有搅拌轴6，壳体1顶部中间位置处固定连接有第一轴承，且搅拌轴6的底端贯穿第一轴承，延伸至壳体1的内腔，并固定连接有若干个搅拌杆7，搅拌轴6的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有固定杆8，且固定杆8远离搅拌轴6的一端固定连接有刮板9，壳体1内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导料板10，且两个导料板10之间设有出料机构，壳体1内腔靠近底部处设有过滤网27，且过滤网27与壳体1之间设有卡接机构，过滤网27的顶部设有防堵塞机构，壳体1的前侧靠近底部处开设有开口，且壳体1的前侧设有与开口相互匹配的活动门22，活动门22的左侧设有两个合页，且两个合页为上下设置，活动门22通过两个合页与壳体1活动连接，活动门22的前侧靠近右侧处固定连接有把手，便于对过滤网27进行拆装；
26.出料机构包括挡板11，且挡板11位于两个导料板10之间，位于左侧的导料板10的右侧开设有凹槽，位于右侧的导料板10上开设有第一开槽，且第一开槽的左侧开设有第二开槽，挡板11的左侧插接在凹槽内腔，且挡板11的右侧贯穿第二开槽，延伸至第一开槽内腔，并固定连接有限位板12，限位板12的右侧固定连接有横杆23，壳体1的右侧靠近底部处开设有穿孔，且横杆23的右端贯穿穿孔内腔，并固定连接有回形握把24，横杆23的外侧套设有弹簧25，且弹簧25的左右两端分别与壳体1和回形握把24固定连接，提高原料的提取率，避免造成资源的浪费；
27.卡接机构包括两个c形板26，且两个c形板26分别固定连接在壳体1左右两侧靠近底部处，过滤网27的左右两侧分别插接在相邻的c形板26的内腔，便于对过滤网27进行卡接固定；
28.防堵塞机构包括第一单槽轮13，且第一单槽轮13套设在搅拌轴6上靠近顶端处，第一单槽轮13的左侧设有第二单槽轮14，第一单槽轮13与第二单槽轮14之间设有皮带15，且第一单槽轮13与第二单槽轮14之间通过皮带15传动连接，第二单槽轮14的底部圆心处固定连接有转杆16，壳体1的左侧靠近顶部处固定连接有连接板，且连接板上固定连接有第二轴承，转杆16的底端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有传动锥形齿轮17，传动锥形齿轮17的右侧啮合有从动锥形齿轮18，从动锥形齿轮18的右侧圆心处固定连接有蜗杆19，导料板10的底部设有横板，且横板的左侧与壳体1内腔左侧固定连接，横板底部靠近右侧处固定连接有第三轴承，且第三轴承内腔插接有转轴21，壳体1的左侧靠近底部处固定连接有第四轴承，
且蜗杆19的右端贯穿第四轴承内腔，并啮合有蜗轮20，且蜗轮20套设在转轴21上，转轴21的外侧壁固定连接有若干个毛刷28，若干个毛刷28以转轴21为圆心呈环形阵列状排列，且若干个毛刷28的底部均与过滤网27的顶部相贴合，提高化妆品生产效率。
29.工作原理：本实用新型在使用时，将化妆品原料通过进料漏斗4倒入进壳体1的内腔中，通过外接电源启动电机5，电机5工作带动搅拌轴6旋转，搅拌轴6旋转带动若干个搅拌杆7旋转，通过若干个搅拌杆7旋转对原料进行搅拌混合，搅拌轴6旋转的同时带动两个固定杆8旋转，从而带动两个刮板9旋转，通过两个刮板9旋转对壳体1内侧壁上沾附的原料进行清理，避免造成浪费，当充分搅拌混合后，拉动回形握把24向右移动带动横杆23向右移动，横杆23向右移动带动限位板12向右移动，限位板12向右移动带动挡板11向右移动，从而使得滤液和滤渣通过两个导料板10的顶部流入到过滤网27上，搅拌轴6旋转的同时带动第一单槽轮13旋转，第一单槽轮13旋转通过皮带15带动第二单槽轮14旋转，第二单槽轮14旋转带动转杆16旋转，转杆16旋转带动传动锥形齿轮17旋转，传动锥形齿轮17旋转带动从动锥形齿轮18旋转，从动锥形齿轮18旋转通过蜗轮20与蜗杆19的配合带动转轴21旋转，转轴21旋转带动若干个毛刷28旋转，通过若干个毛刷28旋转对过滤网27上堆积的滤渣进行清理，避免影响滤液的流出，当滤液过滤完成后，通过把手打开活动门22，可以将过滤网27从壳体1的内腔抽出，便于对过滤网27清理，当需要对滤液收集时，打开阀门，在出料管3的底端对滤液进行收集即可。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。