一种配置织物水洗复合洗涤剂的设备的制作方法

文档序号:29942258发布日期:2022-05-07 14:57阅读:109来源:国知局
一种配置织物水洗复合洗涤剂的设备的制作方法

1.本实用新型属于织物水洗检测领域,具体涉及一种配置织物水洗复合洗涤剂的设备。


背景技术:

2.织物水洗试验中洗涤织物的洗涤剂是由多种洗衣粉复合配置而成的,且同一次试验需要准备多种配方不同的复合洗衣粉,目前试验洗涤剂的配置都由人工完成,由人工称量多种洗衣粉后再混合到另外的容器中等待试验使用,费时费力,各组分的重量不好控制;且洗衣粉放置时间久,容易产生团聚现象,需要人工先搅拌破碎团聚的洗衣粉,操作繁琐,导致试验效率低,有待进一步改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种配置织物水洗复合洗涤剂的设备。
4.本实用新型采用如下技术方案:
5.一种配置织物水洗复合洗涤剂的设备,包括传送带、多个洗涤剂储存罐、混合杯、多个接近开关和控制器;
6.多个洗涤剂储存罐,间隔架设在传送带上,分别存放不同标准的洗涤剂,洗涤剂储存罐包括支撑在传送带上用于储存洗涤剂的罐体、设置在罐体底部的出料口、可转动设置在罐体中用于搅拌洗涤剂的搅拌机构和设置在出料口处的排料阀门;
7.混合杯,设置在传送带上随传送带移动,以分别经过多个洗涤剂储存罐,按配置需求分别接收多个洗涤剂储存罐排出的洗涤剂,包括杯体和设置在杯体底部的重量传感器;
8.多个接近开关,分别与多个洗涤剂储存罐一一对应,设置在出料口处,以检测混合杯是否移动至其所在的洗涤剂储存罐的出料口处;
9.控制器,分别与传送带、搅拌机构、排料阀门、重量传感器及接近开关连接,可接收重量传感器反馈的信号控制排料阀门的工作、接收接近开关反馈的信号控制搅拌机构与传送带的工作。
10.进一步的,所述搅拌机构包括可转动设置在罐体中的搅拌轴、沿搅拌轴轴向分布的多个搅拌叶片组和连接并驱动搅拌轴转动的驱动电机。
11.进一步的,所述搅拌叶片组包括沿搅拌轴轴向分布的多个搅拌叶片和设置在搅拌叶片上可对团聚洗涤剂进行破碎的多个破碎齿。
12.进一步的,所述搅拌叶片倾斜设置在搅拌轴上。
13.进一步的,所述破碎齿呈锥形。
14.进一步的,所述罐体包括用于放置洗涤剂的罐体本体、用于密封罐体本体的密封盖和设置在罐体本体与密封盖之间的连接组件。
15.进一步的,所述连接组件包括设置在密封盖上的上连接块、设置在罐体本体上与
上连接块相对的下连接块和设置在上连接块与下连接块之间的锁紧件。
16.进一步的,所述锁紧件包括设置在上连接块上的上锁紧孔、设置在下连接块上与上锁紧孔相对的下锁紧孔、可依次穿过上锁紧孔与下锁紧孔的锁紧螺栓和与锁紧螺栓配合以将密封盖锁紧在罐体本体上的锁紧螺母。
17.进一步的,还包括设置在传送带前端用于校正混合杯位置的校正机构,校正机构包括左右相对设置在传送带两侧可转动的两校正轮,两校正轮之间形成供混合杯通过的校正通道。
18.进一步的,所述控制器为plc控制器。
19.由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本技术整体结构简单,通过设置搅拌机构对洗涤剂进行搅拌破碎、设置接近开关检测混合杯的位置,并在混合杯中设置重量传感器以检测进入的洗涤剂量,通过各部件之间的相互配合,能够准确快速配置复合洗涤剂,且保证了各组分比例的准确性,避免了人工配置的费时费力,极大的节省了劳动力和成本,大大提高了检测效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图一;
21.图2为本实用新型的结构示意图二;
22.图3为洗涤剂储存罐的结构示意图;
23.图4为搅拌机构的结构示意图;
24.图中,1-传送带、2-洗涤剂储存罐、3-混合杯、4-校正机构、5-接近开关、21-罐体、211-罐体本体、212-密封盖、22-出料口、23-搅拌机构、231-搅拌轴、232-搅拌叶片、233-破碎齿、234-驱动电机、24-排料阀门、25-连接组件、251-上连接块、252-下连接块、253-上锁紧孔、254-下锁紧孔、255-锁紧螺栓、256-锁紧螺母、31-杯体、32-重量传感器、41-校正轮、42-校正通道。
具体实施方式
25.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
26.参照图1至图4所示,一种配置织物水洗复合洗涤剂的设备,包括传送带1、多个洗涤剂储存罐2、混合杯3、校正机构4、多个接近开关5和控制器。
27.传送带1,用于传动混合杯3,以使混合杯3移动至预设的位置;具体的,传送带1为传输领域中常用的基础设备,这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。
28.多个洗涤剂储存罐2,间隔架设在传送带1上,分别存放不同标准的洗涤剂;洗涤剂储存罐2包括支撑在传送带1上用于储存洗涤剂的罐体21、设置在罐体21底部的出料口22、可转动设置在罐体21中用于搅拌洗涤剂的搅拌机构23和设置在出料口22处的排料阀门24,通过设置搅拌机构23,在罐体21排出洗涤剂之前,对罐体21中的洗涤剂进行搅拌,可使团聚的洗涤剂破碎,保证洗涤剂出料均匀。
29.罐体21包括用于放置洗涤剂的罐体本体211、用于密封罐体本体211的密封盖212和设置在罐体本体211与密封盖212之间的连接组件25;具体的,连接组件25包括设置在密封盖212上的上连接块251、设置在罐体本体211上与上连接块251相对的下连接块252和设
置在上连接块251与下连接块252之间的锁紧件,通过锁紧件与上连接块251、下连接块252的配合,保证罐体本体211的密封性,防止洗涤剂受潮,影响使用;进一步的,锁紧件包括设置在上连接块251上的上锁紧孔253、设置在下连接块252上与上锁紧孔253相对的下锁紧孔254、可依次穿过上锁紧孔253与下锁紧孔254的锁紧螺栓255和与锁紧螺栓255配合以将密封盖212锁紧在罐体本体211上的锁紧螺母256。
30.搅拌机构23包括可转动设置在罐体21中的搅拌轴231、沿搅拌轴231轴向分布的多个搅拌叶片组和设置在密封盖212上连接并驱动搅拌轴231转动的驱动电机234;具体的,搅拌叶片组包括沿搅拌轴231轴向分布的多个搅拌叶片232和设置在搅拌叶片232上可对团聚洗涤剂进行破碎的多个破碎齿234,工作时,搅拌叶片232随搅拌轴231转动,其搅拌面上的破碎齿233可在转动过程中对团聚的洗涤剂进行破碎,以保证洗涤剂的出料均匀;进一步的,搅拌叶片232倾斜设置在搅拌轴231上,破碎齿233呈锥形设置在搅拌叶片232的搅拌面上。
31.混合杯3设置在传送带1上随传送带1移动,以分别经过多个洗涤剂储存罐2,按配置需求分别接收多个洗涤剂储存罐2排出的洗涤剂,包括杯体31和设置在杯体31底部的重量传感器32,重量传感器32对进入混合杯3中的洗涤剂量进行记录并反馈给控制器。
32.校正机构4设置在传送带1前端,用于校正混合杯3位置,包括左右相对设置在传送带1两侧可转动的两校正轮41,两校正轮41之前形成供混合杯3通过的校正通道42;工作时,经校正轮41对混合杯3位置进行校正,使其处于传送1带的中间,使后续传送过程中,混合杯3可与洗涤剂储存罐2的出料口22相对,保证混合杯3可稳定接收洗涤剂储存罐2的排料。
33.多个接近开关5分别与多个洗涤剂储存罐2一一对应,设置在洗涤剂储存罐2的出料口22处,以检测混合杯3是否移动至其所在洗涤剂储存罐2的出料口22处。
34.控制器分别与传送带1、搅拌机构23、排料阀门24、重量传感器32及接近开关5连接,可接收重量传感器32反馈的型号控制排料阀门24的工作,接收接近开关5反馈的信号控制搅拌机构23与传送带1的工作;当接近开关5检测到混合杯3即将移动至其出料口22下方时,控制器控制驱动电机234转动,以带到搅拌轴231上的搅拌叶片232对罐体中的洗涤剂进行搅拌破碎;当接近开关5检测到混合杯移动至出料口22正下方时,控制器控制传送带1停止工作,并控制排料阀门24打开以排出洗涤剂,重量传感器32实时反馈接收洗涤剂重量;当洗涤剂的重量达到预设值时,控制器控制排料阀门24关闭,并控制驱动电机234停止工作,同时控制传送带1继续工作,向前继续输送混合杯3,以此类推,直至完成不同标准洗涤剂的添加;具体的,控制器为plc控制器。
35.本技术通过设置搅拌机构23对洗涤剂进行搅拌破碎、设置接近开关5检测混合杯的位置,并在混合杯3中设置重量传感器32以检测进入的洗涤剂量,通过各部件之间的相互配合,能够准确快速配置复合洗涤剂,且保证了各组分比例的准确性,避免了人工配置的费时费力,极大的节省了劳动力和成本,大大提高了检测效率。
36.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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