一种用于中药材加工的可倾斜式配液釜的制作方法

1.本实用新型涉及中药材加工技术领域，特别涉及一种用于中药材加工的可倾斜式配液釜。


背景技术：

2.在中药材加工过程中需要对药材进行配液处理，部分配液釜在使用过程中由于装置是固定式的状态，无法对配液釜进行摇晃，单一的搅拌杆会导致配液无法充分融合，在配液过程中，装置内会产生气体，部分气体会对工人造成伤害，装置底部会残留有残渣，取出药液时会有残渣混杂，根据以上问题，现需一种用于中药材加工的可倾斜式配液釜。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于中药材加工的可倾斜式配液釜，能够解决装置倾斜的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中药材加工的可倾斜式配液釜，包括配液釜、倾斜机构和辅助组件，所述配液釜的底部设置有底座；
5.所述倾斜机构包括固定盒、蜗杆、蜗轮、齿轮和连接块，底座的顶部固定安装有固定盒，固定盒的内壁上转动安装有蜗杆，蜗杆的外壁上固定安装有蜗轮，蜗杆的一端延伸至固定盒的外部固定安装有转盘，固定盒的内部设置有支杆，支杆的外壁上固定安装有齿轮，支杆一端固定安装有连接块，齿轮与蜗轮相啮合；
6.所述辅助组件包括搅拌机构和辅助机构，搅拌机构位于辅助机构的上方。
7.优选的，所述搅拌机构包括电机、旋杆和搅拌叶片，配液釜的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆，旋杆的外壁上固定安装有四组搅拌叶片，对原料进行搅拌，代替人工搅拌，提高加工效率。
8.优选的，所述配液釜的顶部设置有搅拌机构，配液釜的外壁上设置有辅助机构，辅助机构位于搅拌机构的下方，便于工人加工，提高装置使用的灵活性。
9.优选的，所述辅助机构包括固定板、弹簧、入料口、排气管和出料口，底座的顶部固定安装有两组固定板，固定板的一侧外壁上固定安装有三组弹簧，弹簧的一端与配液釜的外壁固定连接，配液釜的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有入料口，配液釜的顶部开设有孔洞，孔洞内固定安装有排气管，排气管的外壁上设置有阀门，配液釜的底部开设有洞口，洞口内固定安装有出料口，出料口与配液釜相交处固定安装有滤网，筛除药液中的残渣，提高药液提取质量。
10.优选的，所述入料口的顶部固定安装有把手，把手上粘贴安装有橡胶圈，增大摩檫力，防止滑落。
11.优选的，所述出料口的一端螺纹安装有旋钮盖，便于取出药液，提高装置的密封性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该用于中药材加工的可倾斜式配液釜，通过固定盒、蜗杆、蜗轮、齿轮和连接块的配合使用，通过机构调整装置的倾斜角度，提高装置的搅拌质量，代替传统固定式的配液釜，提高装置使用的灵活性，减轻工人工作压力，结构简单，使用方便。
14.(2)、该用于中药材加工的可倾斜式配液釜，通过固定板、弹簧、入料口、排气管和出料口的配合使用，提高装置搅拌的稳定性，对原料进行出入料，调整配液釜额内部的空气压力，提高装置使用的安全性，防止装置内部压力过高造成危害，保护工人安全，实用性强。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视图；
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.附图标记：配液釜1、搅拌机构2、电机201、旋杆202、搅拌叶片203、辅助机构3、固定板301、弹簧302、入料口303、排气管304、出料口305、倾斜机构4、固定盒401、蜗杆402、蜗轮403、齿轮404、连接块405、底座5。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中药材加工的可倾斜式配液釜，包括配液釜1、倾斜机构4和辅助组件，配液釜1的底部设置有底座5，倾斜机构4包括固定盒401、蜗杆402、蜗轮403、齿轮404和连接块405，底座5的顶部固定安装有固定盒401，固定盒401的内壁上转动安装有蜗杆402，蜗杆402的外壁上固定安装有蜗轮403，蜗杆402的一端延伸至固定盒401的外部固定安装有转盘，固定盒401的内部设置有支杆，支杆的外壁上固定安装有齿轮404，支杆一端固定安装有连接块405，齿轮404与蜗轮403相啮合，辅助组件
包括搅拌机构2和辅助机构3，搅拌机构2位于辅助机构3的上方，根据需要调整装置倾斜角度，使原料充分进行搅拌，提高原料提取质量，减轻工人工作压力，结构简单，使用方便。
26.进一步的，搅拌机构2包括电机201、旋杆202和搅拌叶片203，配液釜1的顶部固定安装有电机201，电机201的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆202，旋杆202的外壁上固定安装有四组搅拌叶片203，取代人工搅拌方式，提高加工质量。
27.更进一步的，配液釜1的顶部设置有搅拌机构2，配液釜1的外壁上设置有辅助机构3，辅助机构3位于搅拌机构2的下方，便于工人加工，提高装置使用灵活性。
28.再进一步的，辅助机构3包括固定板301、弹簧302、入料口303、排气管304和出料口305，底座5的顶部固定安装有两组固定板301，固定板301的一侧外壁上固定安装有三组弹簧302，弹簧302的一端与配液釜1的外壁固定连接，配液釜1的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有入料口303，配液釜1的顶部开设有孔洞，孔洞内固定安装有排气管304，排气管304的外壁上设置有阀门，配液釜1的底部开设有洞口，洞口内固定安装有出料口305，出料口305与配液釜1相交处固定安装有滤网，提高装置使用安全性，提高加工质量。
29.其次，入料口303的顶部固定安装有把手，把手上粘贴安装有橡胶圈，出料口305的一端螺纹安装有旋钮盖，对倾斜的配液釜进行支撑缓冲，提高装置的稳定性，排出装置内的气体，优化加工的工作环境，保护工人安全，实用性强。
30.工作原理：打开入料口303将原料放置于配液釜1中，启动电机201，带动旋杆202转动，驱使搅拌叶片203转动，对原料进行搅拌，转动蜗杆402，带动蜗轮403转动，驱使齿轮404运动，在连接块405和弹簧302的作用下带动配液釜1倾斜，提高搅拌质量，完成搅拌后旋转旋钮盖，打开阀门，通过排气管304排出配液釜中的气体，通过出料口305取出配液，通过滤网对药液进行筛分，完成配液。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。