一种肝素钠生产用防堵进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及肝素钠生产设备技术领域，具体为一种肝素钠生产用防堵进料机构。


背景技术：

2.肝素钠是一种抗凝药，目前的肝素钠生产工艺中，由于进料口对原料进行处理时未能将原料粉碎完全，也缺乏专门的筛分机构未筛分完全的原料进行筛选，导致原料的粒度较大，后续分离肠素钠时极易造成设备堵塞，既损害设备，又影响生产效率。因此，需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种肝素钠生产用防堵进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肝素钠生产用防堵进料机构，包括粉碎机构和筛料机构；所述粉碎机构和筛料机构均设置在进料箱内，进料箱的顶端设置有进料管，粉碎机构设置在筛料机构的上方；所述粉碎机构包括安装在筛料机构顶端的粉碎电机，粉碎电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴上环形阵列安装有多个粉碎刀组，进料箱的内壁上设置有固定刀组，固定刀组与粉碎刀组左右交错设置；
5.所述筛料机构包括第一导料板，第一导料板的底端连接有第一导料管，第一导料管的下方设置有第一过滤网板，第一过滤网板底端上方的进料箱上开设有第一排料口，第一排料口的底端连通第一排料管，第一排料管连通第一集料箱；所述第一过滤网板的下方设置有第二过滤网板，第二过滤网板底端下方的进料箱上开设有第二排料口，第二排料口的底端连通第二排料管，第二排料管连通第二集料箱。
6.优选的，所述第二过滤网板的底部设置有集料斗，集料斗的底端设置有第三排料口，第三排料口连通第三排料管，第三排料管用于连通加工设备。
7.优选的，所述第一过滤网板的网孔孔径大小大于第二过滤网板的网孔孔径大小。
8.优选的，所述第一过滤网板和第二过滤网板之间设置有第二导料板，第三导料板的底端设置在第二过滤网板的中上方。
9.优选的，所述第一过滤网板、第二过滤网板均为倾斜式安装结构，第一过滤网板、第二过滤网板呈“《”形结构。
10.优选的，所述第一导料板向下倾斜设置，第二过滤网板、第一导料板平行设置，第二导料板与第一过滤网板平行设置。
11.优选的，所述第一集料箱的内部安装有辅助粉碎机构，辅助粉碎机构包括辅助电机、辅助转轴和辅助刀组，辅助刀组环形阵列设置在辅助转轴上，辅助转轴通过联轴器与辅助电机连接。
12.优选的，所述第一集料箱的底部通过第四排料口与进料箱连通，第四排料口开设
在第二过滤网板的顶端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供的一种肝素钠生产用防堵进料机构，该防堵进料机构主要包括安装在进料箱内的粉碎机构和筛料机构，通过粉碎机构对原料进行粉碎，通过筛料机构对原料进行多级筛选，最终将符合产品加工需求的、破碎完全的原料导入至加工设备进行加工，提高肝素钠生产效率和质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的筛料机构的具体结构示意图。
17.图中：1、进料箱；2、粉碎电机；3、粉碎刀组；4、固定刀组；5、第一导料板；6、第一导料管；7、第一过滤网板；8、第一排料管；9、第一集料箱；10、第二过滤网板；11、第二排料管；12、第二集料箱；13、集料斗；14、第三排料管；15、第二导料板；16、辅助电机；17、辅助刀组；18、第四排料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种肝素钠生产用防堵进料机构，包括粉碎机构和筛料机构；粉碎机构和筛料机构均设置在进料箱1内，进料箱1的顶端设置有进料管，粉碎机构设置在筛料机构的上方；粉碎机构包括安装在筛料机构顶端的粉碎电机2，粉碎电机2的输出端连接有旋转轴，旋转轴上环形阵列安装有多个粉碎刀组3，进料箱1的内壁上设置有固定刀组4，固定刀组4与粉碎刀组3左右交错设置；
22.筛料机构包括第一导料板5，第一导料板5的底端连接有第一导料管6，第一导料管6的下方设置有第一过滤网板7，第一过滤网板7底端上方的进料箱1上开设有第一排料口，第一排料口的底端连通第一排料管8，第一排料管8连通第一集料箱9；第一过滤网板7的下方设置有第二过滤网板10，第二过滤网板10底端下方的进料箱1上开设有第二排料口，第二排料口的底端连通第二排料管11，第二排料管11连通第二集料箱12。
23.进一步的，第二过滤网板10的底部设置有集料斗13，集料斗13的底端设置有第三排料口，第三排料口连通第三排料管14，第三排料管14用于连通加工设备。
24.进一步的，第一过滤网板7的网孔孔径大小大于第二过滤网板10的网孔孔径大小。
25.进一步的，第一过滤网板7和第二过滤网板10之间设置有第二导料板15，第三导料板的底端设置在第二过滤网板10的中上方。
26.进一步的，第一过滤网板7、第二过滤网板10均为倾斜式安装结构，第一过滤网板7、第二过滤网板10呈“《”形结构。
27.进一步的，第一导料板5向下倾斜设置，第二过滤网板10、第一导料板5平行设置，第二导料板15与第一过滤网板7平行设置。
28.进一步的，第一集料箱9的内部安装有辅助粉碎机构，辅助粉碎机构包括辅助电机16、辅助转轴和辅助刀组17，辅助刀组17环形阵列设置在辅助转轴上，辅助转轴通过联轴器与辅助电机16连接。
29.进一步的，第一集料箱9的底部通过第四排料口18与进料箱1连通，第四排料口18开设在第二过滤网板10的顶端。
30.工作原理：在该设备实际使用时，操作人员将待加工的原料经由进料管加入进料箱1内，通过粉碎电机2带动粉碎刀组3旋转，通过粉碎刀组3与固定刀组4的配合使用，进而对原料进行破碎工作；破碎后的原料在第一导料板5的导向作用下，通过第一导料管6导入至第一过滤网板7的顶端，在重力的作用下沿第一过滤网板7的倾斜方向滑动，进而通过第一过滤网板7对破碎后的原料进行第一次筛分工作，符合第一过滤网板7筛分需求的原料穿过第一过滤网板7后在第二导料板15的导向作用下掉落至第二过滤网板10上；第一过滤网板7上剩余的原料经由第一排料口上的第一排料管8进入第一集料箱9，启动辅助电机16，通过辅助电机16带动辅助刀组17转动，进而对第一集料箱9内的原料进行二次粉碎工作，粉碎后的原料经由第四排料口18也进入第二过滤网板10上。
31.原料进入第二过滤网板10后，经由在重力的作用下沿第二过滤网板10的倾斜方向滑动，进而通过第二过滤网板10对破碎后的原料进行第一次筛分工作，符合第二过滤网板10筛分需求的原料穿过第二过滤网板10后经由集料斗13对其进行收集，并通过第三排料管14将其导入相关加工设备进行加工；第二过滤网板10上剩余的原料通过第二排料管11进入第二集料箱12进行收集即可。
32.值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。