一种生产水溶肥的多级匀化装置的制作方法

1.本实用新型属于水溶肥料生产设备技术领域，具体涉及一种生产水溶肥的多级匀化装置。


背景技术：

2.水溶肥料是指能够完全溶解于水的多元素复合型肥料，它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用；采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多，达到80％-90％；而且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。然而水溶肥料的生产中混合搅拌的是否充分和均匀，直接影响了有机肥的肥效，因此搅拌质量在生产中十分重要，溶肥料的生产中混合搅拌的是否充分和均匀，直接影响了有机肥的肥效，因此搅拌质量在生产中十分重要，而目前的搅拌机均存在搅拌桶桶底以及桶壁周围搅拌不均的问题；如果搅拌不充分，其混合不均匀，会影响肥料的质量和使用效果，尤其对于颗粒状的固态肥料在混合使用时存在溶解时间长、混合不均匀、效率低的问题阻碍施肥速度提升。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于提供一种生产水溶肥的多级匀化装置，通过在机架上从上到下依次固定安装立式匀化组件和卧式匀化组件，实现对水溶肥的多级搅拌，增强其匀散的均匀程度，由此提高水溶肥的生产质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括横向设置的机架，设置机架上的卧式匀化组件，所述卧式匀化组件上端设置有立式匀化组件，所述立式匀化组件的下端与卧式匀化组件的内部连通设置；立式匀化组件中立式箱体的一侧设置有进料斗，所述立式箱体中在高度方向上设置有一级匀散组件；所述卧式匀化组件中卧式箱体的内部设置有二级双辊搅拌组件。
5.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
6.1、本实用新型中，通过在机架上固定设置卧式匀化组件和立式匀化组件，并使得立式匀化组件和卧式匀化组件在机架上从上到下一个固定连通安装设置，将水溶肥从立式匀化组件的上端排入，并依次在重力的作用下进入立式匀化组件和卧式匀化组件中进行匀散搅拌加工处理，由于在立式箱体中设置一级匀散组件对水溶肥进行初步的匀散处理，并在一级匀散组件的匀散搅拌之后继续进入卧式匀化组件中进行卧式的匀散搅拌，通过立式和卧式的多级匀散搅拌加工吗，使得对水溶肥的搅拌加工更加的均匀和彻底，由此提高水溶肥的匀化效果，提高水溶肥的生产品质。
7.2、本实用新型中，通过在一级匀散组件中设置位于立式箱体顶部的动力电机进行匀散动力的提供，实现对匀散主轴进行驱动，与此同时，通过在匀散主轴的两侧设置对称的匀散副轴，并在传动组件的传动作用下，实现匀散主轴与两个所述匀散副轴的驱动，实现三根转动轴的转动驱动，由此实现一级匀散组件中匀散动力轴的转动，并在一级匀散组件的
作用下，实现对水溶肥的匀散搅拌加工处理。
8.3、本实用新型中，通过将传动组件在立式箱体上端内部的位置设置传动箱，并将匀散主轴置于传动箱的部分设置主动齿轮，将匀散副轴置于传动箱的部分设置被动齿轮，并使得两个所述被动齿轮与所述主动齿轮进行啮合设置，由此三根转动轴之间的传动，通过对匀散主轴的转动控制即可实现对一级匀散组件转动控制的实现，通过齿轮啮合的设置，提高了传动的精度和强度，增强匀散搅拌的效果。
9.4、本实用新型中，通过将卧式匀化组件中的传动部件设置在卧式箱体外部，提高传动部件散热的效果，也使得卧式箱体内部的二级双辊搅拌组件在其箱体内部的搅拌工作空间更大，更有利于对水溶肥的匀散加工；进一步的，通过设置二级双辊搅拌组件进行匀散加工，并使得两个辊轴的传动通过皮带进行传动，由此在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音载荷过大时皮带在轮上打滑，因而可以防止其他零件损坏，起安全保护作用皮带是中间零件，也能提高安装和维修方便，成本较低。
10.5、本实用新型中，将两个所述辊轴上的匀散螺纹叶片在水平的安装方向上交错设置，使得两个叶片之间的位置靠拢的位置更紧凑，由此提高两个所述匀散螺纹叶片在卧式箱体中水溶肥搅拌加工的匀化程度。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
12.图1为本实用新型匀化装置整体结构示意图；
13.图2为本实用新型匀化装置内部结构示意图；
14.图3为本实用新型卧式匀化组件内部结构示意图。
15.图中标记：1-机架，2-卧式匀化组件，3-立式匀化组件，4-立式箱体，5
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进料斗，6-一级匀散组件，7-卧式箱体，8-二级双辊搅拌组件，9-动力电机， 10-匀散主轴，11-匀散副轴，12-传动组件，13-搅拌盘组件，14-传动箱，15
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主动齿轮，17-被动齿轮，18-传动部件，19-辊轴，20-皮带轮组件，21-主动力电机，22-转动支撑座，23-匀散螺纹叶片，24-中心匀散盘组，25-匀散杆，26
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匀散盘，27-匀散球。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
17.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
18.一种生产水溶肥的多级匀化装置，包括横向设置的机架1，设置机架1上的卧式匀化组件2，所述卧式匀化组件2上端设置有立式匀化组件3，所述立式匀化组件3的下端与卧式匀化组件2的内部连通设置；立式匀化组件3中立式箱体4的一侧设置有进料斗5，所述立
式箱体4中在高度方向上设置有一级匀散组件6；所述卧式匀化组件2中卧式箱体7的内部设置有二级双辊搅拌组件8；通过在机架1上固定设置卧式匀化组件2和立式匀化组件3，并使得立式匀化组件 3和卧式匀化组件2在机架1上从上到下一个固定连通安装设置，将水溶肥从立式匀化组件3的上端排入，并依次在重力的作用下进入立式匀化组件3和卧式匀化组件2中进行匀散搅拌加工处理，由于在立式箱体4中设置一级匀散组件6 对水溶肥进行初步的匀散处理，并在一级匀散组件6的匀散搅拌之后继续进入卧式匀化组件2中进行卧式的匀散搅拌，通过立式和卧式的多级匀散搅拌加工吗，使得对水溶肥的搅拌加工更加的均匀和彻底，由此提高水溶肥的匀化效果，提高水溶肥的生产品质。
19.所述一级匀散组件6包括固定设置在立式箱体4顶部的动力电机9，设置在立式箱体4中心轴方向上并与动力电机主轴连接的匀散主轴10，对称设置在匀散主轴10两侧的两个匀散副轴11，两个所述匀散副轴11与匀散主轴10之间通过传动组件12进行传动设置，匀散主轴10和匀散副轴11均设置有搅拌盘组件 13；通过在一级匀散组件6中设置位于立式箱体4顶部的动力电机9进行匀散动力的提供，实现对匀散主轴10进行驱动，与此同时，通过在匀散主轴10的两侧设置对称的匀散副轴11，并在传动组件12的传动作用下，实现匀散主轴 10与两个匀散副轴11的驱动，实现三根转动轴的转动驱动，由此实现一级匀散组件6中匀散动力轴的转动，并在一级匀散组件6的作用下，实现对水溶肥的匀散搅拌加工处理。
20.所述传动组件12包括设置在立式箱体4上端内部的传动箱14，置于传动箱 14中的匀散主轴设置有主动齿轮15，设置在传动箱14中的两个所述匀散副轴 11设置有被动齿轮17，两个所述被动齿轮17均与主动齿轮15啮合设置；通过将传动组件12在立式箱体4上端内部的位置设置传动箱14，并将匀散主轴10 置于传动箱14的部分设置主动齿轮15，将匀散副轴11置于传动箱14的部分设置被动齿轮17，并使得两个被动齿轮17与主动齿轮15进行啮合设置，由此三根转动轴之间的传动，通过对匀散主轴10的转动控制即可实现对一级匀散组件 6转动控制的实现，通过齿轮啮合的设置，提高了传动的精度和强度，增强匀散搅拌的效果。
21.所述卧式匀化组件2还包括设置在卧式箱体7外部的传动部件18，所述传动部件18的输出轴与二级双辊搅拌组件8中任一一个辊轴19连接，两个所述辊轴19靠近传动部件18的输出轴的一端通过皮带轮组件20传动连接；通过将卧式匀化组件2中的传动部件18设置在卧式箱体7外部，提高传动部件18散热的效果，也使得卧式箱体7内部的二级双辊搅拌组件8在其箱体内部的搅拌工作空间更大，更有利于对水溶肥的匀散加工；进一步的，通过设置二级双辊搅拌组件8进行匀散加工，并使得两个辊轴19的传动通过皮带进行传动，由此在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音载荷过大时皮带在轮上打滑，因而可以防止其他零件损坏，起安全保护作用皮带是中间零件，也能提高安装和维修方便，成本较低。
22.所述传动部件18包括固定设置在机架1上的主动力电机21，设置在辊轴 19两端的转动支撑座22，转动支撑座22固定设置在机架1上端，辊轴19的端部与转动支撑座22转动连接。
23.两个所述辊轴19置于卧式箱体7内部中的部分均设置有匀散螺纹叶片23，设置在两个所述辊轴19上的匀散螺纹叶片23在水平方向上交错设置；将两个辊轴19上的匀散螺纹叶片23在水平的安装方向上交错设置，使得两个叶片之间的位置靠拢的位置更紧凑，由此提高两个匀散螺纹叶片23在卧式箱体7中水溶肥搅拌加工的匀化程度。
24.所述搅拌盘组件13包括设置在匀散主轴10上的中心匀散盘组24，设置在两个所述匀散副轴11上的匀散杆25；所述中心匀散盘组24包括沿匀散主轴10 上均布设置的多个匀散盘26，所述匀散杆25沿匀散副轴11的长度方向上均布设置，多个所述匀散盘26与多个所述匀散杆25交叉设置；通过将多个所述匀散盘26与多个所述匀散杆25交叉设置，提高搅拌盘组件13对水溶肥的匀散效果和匀散程度。
25.所述匀散盘26的上端面和下端面均设置有匀散球27。
26.本实用新型的工作原理与工作过程
27.本实用新型中，通过将水溶肥从立式匀化组件3的上端排入，并依次在重力的作用下进入立式匀化组件3和卧式匀化组件2中进行匀散搅拌加工处理，由于在立式箱体4中设置一级匀散组件6对水溶肥进行初步的匀散处理，并在一级匀散组件6的匀散搅拌之后继续进入卧式匀化组件2中进行卧式的匀散搅拌，通过立式和卧式的多级匀散搅拌加工吗，使得对水溶肥的搅拌加工更加的均匀和彻底，由此提高水溶肥的匀化效果，提高水溶肥的生产品质。
28.进一步的，通过在一级匀散组件6中设置位于立式箱体4顶部的动力电机9 进行匀散动力的提供，实现对匀散主轴10进行驱动，与此同时，通过在匀散主轴10的两侧设置对称的匀散副轴11，并在传动组件12的传动作用下，实现匀散主轴10与两个匀散副轴11的驱动，实现三根转动轴的转动驱动，由此实现一级匀散组件6中匀散动力轴的转动，并在一级匀散组件6的作用下，实现对水溶肥的匀散搅拌加工处理。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。