一种环境微生物净化空气装置

1.本实用新型涉及环境微生物技术领域，具体涉及一种环境微生物净化空气装置。


背景技术：

2.现有的微生物净化空气设备在对空气净化时，将空气进行初步的过滤，然后输送至含有微生物分解菌的溶液里，通过微生物分解菌对空气中的有害气体进行分解。但现有的微生物净化空气设备在工作过程中，没有先对空气中的杂质进行过滤，从而影响对空气中有害气体的分解净化效果，降低了对空气净化处理的质量和效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的环境微生物净化空气装置，在分解菌对空气中的微生物进行分解之前，先对空气进行过滤处理，优化了对有害气体的分解净化效果，提高了空气净化的效率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底板、支撑杆和支撑板，底板的顶面四角均固定设置有支撑杆，底板的上方设置有支撑板，支撑杆的上端均固定设置在支撑板的底面上；
5.它还包含：
6.过滤箱，所述的过滤箱设置在支撑板的上侧；
7.支撑架，所述的支撑架为倒“u”形结构设置，支撑架的下端均固定设置在支撑板的顶面上；
8.负压风扇，所述的负压风扇固定设置在支撑架的横梁下侧，负压风扇与外部电源连接；
9.插块，所述的插块为两个，分别固定设置在过滤箱的左右两侧壁下方，且插块分别滑动设置在支撑板顶面左右对称开设的插槽中；
10.进气管，所述的进气管贯通设置在支撑板中；
11.集气罩，所述的集气罩与进气管的下端贯通连接；
12.净化箱，所述的净化箱固定设置在底板的顶面上；
13.输送管，所述的输送管贯通设置在净化箱的上侧壁中，且输送管的上端与集气罩的下侧贯通连接；
14.一号过滤膜，所述的一号过滤膜设置在净化箱的内部上方，一号过滤膜的上侧设置有二号过滤膜；
15.进液管，所述的进液管贯通设置在净化箱的左侧壁中；
16.排气管，所述的排气管贯通设置在净化箱的上侧壁中；
17.箱门，所述的箱门通过合页旋转设置在净化箱的前侧，且箱门的另一侧通过搭扣与净化箱活动扣设。
18.优选地，所述的过滤箱的外部罩设有遮挡罩。
19.优选地，所述的一号过滤膜的左右两侧上方均固定设置有滑块，净化箱的上侧壁中左右对称开设有滑槽，滑块分别滑动设置在滑槽的内部。
20.优选地，所述的净化箱的右侧外壁上通过电机支架固定设置有电机，电机的输出轴上固定设置有转杆，转杆的左端通过密封轴承旋转穿过净化箱的右侧壁后，通过轴承旋接在净化箱的左侧内壁上，转杆的外周壁上等角固定设置有数个搅拌杆，电机与外部电源连接
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种环境微生物净化空气装置，在分解菌对空气中的微生物进行分解之前，先对空气进行过滤处理，优化了对有害气体的分解净化效果，提高了空气净化的效率，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的内部结构示意图。
24.图3是图2中a部放大图。
25.图4是本实用新型中底板、支撑杆和支撑板的连接关系示意图。
26.附图标记说明：
27.底板1、过滤箱2、支撑架3、负压风扇4、遮挡罩5、插块6、插槽7、进气管8、集气罩9、净化箱10、输送管11、一号过滤膜12、二号过滤膜13、滑块14、滑槽15、进液管16、排气管17、电机18、转杆19、搅拌杆20、箱门21、搭扣22、支撑杆23、支撑板24。
具体实施方式：
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1、支撑杆23和支撑板24，底板1的顶面四角均铆接固定有支撑杆23，底板1的上方设置有支撑板24，支撑杆23的上端均铆接固定在支撑板24的底面上；
30.它还包含：
31.过滤箱2，所述的过滤箱2设置在支撑板24的上侧；
32.支撑架3，所述的支撑架3为倒“u”形结构设置，支撑架3的下端均铆接固定在支撑板24的顶面上；
33.负压风扇4，所述的负压风扇4铆接固定在支撑架3的横梁下侧，负压风扇4与外部电源连接；
34.插块6，所述的插块6为两个，分别铆接固定在过滤箱2的左右两侧壁下方，且插块6分别滑动设置在支撑板24顶面左右对称开设的插槽7中；
35.进气管8，所述的进气管8贯通设置在支撑板24中；
36.集气罩9，所述的集气罩9与进气管8的下端贯通连接；
37.净化箱10，所述的净化箱10铆接固定在底板1的顶面上；
38.输送管11，所述的输送管11贯通设置在净化箱10的上侧壁中，且输送管11的上端与集气罩9的下侧贯通连接；
39.一号过滤膜12，所述的一号过滤膜12设置在净化箱10的内部上方，一号过滤膜12的上侧设置有二号过滤膜13；
40.进液管16，所述的进液管16贯通设置在净化箱10的左侧壁中，且进液管16自带阀门；
41.排气管17，所述的排气管17贯通设置在净化箱10的上侧壁中，且排气管17自带阀门；
42.箱门21，所述的箱门21通过合页旋转设置在净化箱10的前侧，且箱门21的另一侧通过搭扣22与净化箱10活动扣设。
43.作为优选方案，更进一步地，过滤箱2的外部罩设有遮挡罩5。
44.作为优选方案，更进一步地，一号过滤膜12的左右两侧上方均铆接固定有滑块14，净化箱10的上侧壁中左右对称开设有滑槽15，滑块14分别滑动设置在滑槽15的内部。
45.作为优选方案，更进一步地，净化箱10的右侧外壁上通过电机支架固定有电机18，电机18的输出轴上铆接固定有转杆19，转杆19的左端通过密封轴承旋转穿过净化箱10的右侧壁后，通过轴承旋接在净化箱10的左侧内壁上，转杆19的外周壁上等角铆接固定有数个搅拌杆20，电机18与外部电源连接。
46.本具体实施方式的工作原理：使用时，打开负压风扇4，负压风扇4抽取空气，过滤箱2对空气进行初步的过滤，空气依次进入进气管8、集气罩9和输送管11后，进入净化箱10中，一号过滤膜12和二号过滤膜13对空气再次进行过滤，利用进液管16往净化箱10的内部注入微生物分解菌溶液，然后打开电机18，电机18带动转杆19旋转，转杆19带动搅拌杆20旋转，使得过滤好的空气与微生物分解菌溶液反应，分解菌对空气中的微生物进行分解净化，打开排气管17的阀门，净化好的空气通过排气管17排出。
47.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
48.1、利用过滤箱2、一号过滤膜12和二号过滤膜13，先对空气进行过滤处理，优化了对有害气体的分解净化效果；
49.2、设置有遮挡罩5，当需要提高空气净化的速度时则将遮挡罩5取走；
50.3、设置有滑块14和滑槽15，方便将一号过滤膜12和二号过滤膜13取出；
51.4、设置有电机18和搅拌杆20，对溶液充分搅拌，使得分解菌将微生物分解净化地更彻底。
52.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。