一种光缆松套管原料的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种制备装置，特别涉及一种光缆松套管原料的制备装置，属于松套管原料制备技术领域。


背景技术：

2.光缆中可以松散地放置光纤，保护光纤免受内部应力与外部侧压力影响的聚丙烯或尼龙制成的套管，光缆中可以松散地放置光纤，保护光纤免受内部应力与外部侧压力影响的聚丙烯或尼龙制成的套管，其中聚丙烯制成的松套管在生产过程中需要将其原料进行制备，由于其材质均有一定的粘性，但现有制备装置搅拌效果一般，易导致其搅拌不均，影响制备效果，且在搅拌过程中不便于加热，加料，易导致其材质搅拌上劲越来越粘稠，超出所需的制备要求，导致制备质量下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光缆松套管原料的制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有制备装置搅拌效果一般，易导致其搅拌不均，影响制备效果，且在搅拌过程中不便于加热，加料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆松套管原料的制备装置，包括外筒，所述外筒内壁的中部固定设有内筒，所述外筒顶端的一侧固定穿插设有进口管，所述进口管的顶端固定设有螺纹盖，所述外筒的顶端和内筒的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动电机和e型搅拌杆，所述转动电机固定设置在外筒顶端的中部，所述e型搅拌杆转动设置在内筒的内部，所述e型搅拌杆顶端的中部与转动电机的输出轴固定连接。
5.优选的，所述e型搅拌杆上等间距转动设有若干个轴承，若干个所述轴承上均固定设有两个t型转动杆。
6.优选的，所述外筒的顶端和内部设有加热制备组件，所述加热制备组件包括真空泵、滴料器和四个加热板，所述真空泵固定设置在外筒顶端的另一侧，所述滴料器固定设置在外筒顶端的边侧，四个所述加热板均固定设置在内筒的外圈。
7.优选的，述真空泵的进口端与内筒的内部固定连通，所述真空泵的出口端与外界连通，所述滴料器的滴料端与内筒的内部固定连通。
8.优选的，所述外筒两侧的底部均固定设有鼓风机，两个所述鼓风机的出口端均与外筒的内部固定连通，两个所述鼓风机的进口端均与外界连通。
9.优选的，所述内筒的底端固定设有电磁插板阀，所述外筒的底端固定设有四个支撑腿，所述外筒两边侧的底部均开设有若干个透气孔。
10.优选的，所述外筒的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有转动电机开关、真空泵开关、滴料器开关、加热板开关、鼓风机开关和电磁插板阀开关，所述转动电机、真空泵、滴料器、四个加热板、两个鼓风机和电磁插板阀分别通过转动电机开关、真空泵开关、滴料器开关、加热板开关、鼓风机开关和电磁插板阀开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种光缆松套管原料的制备装置具有如下有益效果：
12.1、通过搅拌组件中设置的转动电机带动e型搅拌杆转动的同时，t型转动杆与原料相接触通过与轴承相配合，在转动电机的转动力下进行自主转动，便于提高搅拌效果避免搅拌不均，提高制备效果；
13.2、通过加热制备组件中设置的真空泵与加热板相配合便于内筒的加热，便于加热搅拌，避免其原料搅拌上劲越来越粘稠，超出所需的制备要求，导致制备质量下降；
14.3、通过设置鼓风机吹动加热板散发出的热气，内筒受热更均匀，鼓风机与透气孔相配合使用，避免外筒内过热导致内筒过热影响制备效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、外筒；2、内筒；3、进口管；4、螺纹盖；5、搅拌组件；51、转动电机；52、e型搅拌杆；53、轴承；54、t型转动杆；6、加热制备组件；61、真空泵；62、滴料器；63、加热板；64、鼓风机；7、电磁插板阀；8、支撑腿；9、透气孔；10、开关面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种光缆松套管原料的制备装置，包括外筒1，外筒1内壁的中部固定设有内筒2，外筒1顶端的一侧固定穿插设有进口管3，进口管3的顶端固定设有螺纹盖4，外筒1的顶端和内筒2的内部设有搅拌组件5；
23.外筒1的顶端和内部设有加热制备组件6；
24.内筒2的底端固定设有电磁插板阀7，外筒1的底端固定设有四个支撑腿8，外筒1两边侧的底部均开设有若干个透气孔9；
25.外筒1的顶部固定设有开关面板10，开关面板10的表面安装有电磁插板阀开关，电磁插板阀7通过转电磁插板阀开关与外接电源电性连接；
26.实施例2：
27.搅拌组件5包括转动电机51和e型搅拌杆52，转动电机51固定设置在外筒1顶端的中部，e型搅拌杆52转动设置在内筒2的内部，e型搅拌杆52顶端的中部与转动电机51的输出轴固定连接；
28.e型搅拌杆52上等间距转动设有若干个轴承53，若干个所述轴承53上均固定设有两个t型转动杆54；
29.外筒1的顶部固定设有开关面板10，开关面板10的表面安装有转动电机开关，转动电机51通过转动电机开关与外接电源电性连接；
30.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过搅拌组件5中设置的转动电机51带动e型搅拌杆52转动的同时，t型转动杆54与原料相接触通过与轴承53相配合，在转动电机51的转动力下进行自主转动，便于提高搅拌效果避免搅拌不均，提高制备效果。
31.实施例3：
32.外筒1的顶端和内部设有加热制备组件6，加热制备组件6包括真空泵61、滴料器62和四个加热板63，真空泵61固定设置在外筒1顶端的另一侧，滴料器62固定设置在外筒1顶端的边侧，四个加热板63均固定设置在内筒2的外圈；
33.真空泵61的进口端与内筒2的内部固定连通，真空泵61的出口端与外界连通，滴料器62的滴料端与内筒2的内部固定连通；
34.外筒1两侧的底部均固定设有鼓风机64，两个鼓风机64的出口端均与外筒1的内部固定连通，两个鼓风机64的进口端均与外界连通；
35.外筒1的顶部固定设有开关面板10，开关面板10的表面分别安装有真空泵开关、滴料器开关、加热板开关和鼓风机开关，真空泵61、滴料器62、四个加热板63和两个鼓风机64分别通过真空泵开关、滴料器开关、加热板开关和鼓风机开关与外接电源电性连接；
36.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在搅拌的过程中通过设置的滴料器62进行加料，通过加热制备组件6中设置的真空泵61与加热板63相配合便于内筒2的加热，便于加热搅拌，避免其原料搅拌上劲越来越粘稠，超出所需的制备要求，导致制备质量下降。
37.工作原理：具体使用时，本实用新型一种光缆松套管原料的制备装置，首先将搅拌组件5放置在相应的工作位置，然后加热制备组件6的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过打开螺纹盖4需要制备的原料通过进口管3导入内筒2内，通过搅拌组件5中设置的转动电机51带动e型搅拌杆52转动的同时，t型转动杆54与原料相接触通过与轴承53相配合，在转动电机51的转动力下进行自主转动，便于提高搅拌效果避免搅拌不均，提高制备效果，在搅拌的过程中通过设置型号可为zd-2的滴料器62进行加料，通过加热制备组件6中设置的真空泵61与加热板63相配合便于内筒2的加热，便于加热搅拌，避免其原料搅拌上劲越来越粘稠，超出所需的制备要求，导致制备质量下降，通过设置鼓风机64吹动加热板63散发出的热气，内筒2受热更均匀，鼓风机64与透气孔9相配合使用，避免外筒1内过热导致内筒2过热影响制备效果。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。