一种熄焦粉尘废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种熄焦粉尘废气处理装置。


背景技术：

2.熄焦是煤炭炼焦过程的专用术语，其意义为将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度，对于炼焦炉操作过程来说，就是熄焦或熄焦过程。其中干法熄焦过程是用循环惰性气体为热载体，由循环风机将冷的循环气体输入赤热焦碳冷却室，将高温焦炭冷却至250℃以下排出。吸收焦炭热量后的循环热气导入废热锅炉回收热量，产生蒸汽。循环气体经冷却、除尘后，再经风机返回冷却室，如此循环，而针对干法熄焦过程中应用的废气处理装置在实际应用时还存在以下不足：
3.现有技术中的熄焦粉尘废气在处理装置内实施输送时由于废气处理装置的输送管路结构的缺陷无法对输送的废气实施间断式的过滤调控处理从而极大的影响了粉尘颗粒的过滤效果故而满足不了现有技术所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种熄焦粉尘废气处理装置，以解决由于废气处理装置的输送管路结构的缺陷无法对输送的废气实施间断式的过滤调控处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熄焦粉尘废气处理装置，包括处理管和过滤机构，所述处理管外围两端均固定连接有伸缩管，所述处理管内壁中部两侧均活动插接有过滤机构。
6.优选的，所述处理管外围两侧靠近顶端与底端处均固定连接有导杆，两个所述导杆外围中部两侧均活动套接有驱动块。
7.优选的，所述驱动块呈环形结构，两个所述驱动块内壁与处理管活动套接，所述驱动块内壁两侧中部均固定连接有磁铁块。
8.优选的，所述过滤机构内壁四周中部两侧分别固定连接有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网目数小于第二滤网目数，两个所述第二滤网相邻面中部固定连接有支架，两个所述支架相邻端固定连接有折叠罩，两个所述折叠罩边缘处固定套接有密封圈。
9.优选的，所述过滤机构外围两侧中部均固定连接有磁铁片，所述磁铁片与磁铁块吸附连接。
10.优选的，所述过滤机构外围两侧靠近顶端与底端处均固定连接有滚轮，所述过滤机构通过滚轮在处理管内滑动，所述滚轮外围套接有导罩，且导罩一端与过滤机构固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在处理管内设有两组过滤机构能够有效的对流经处理管内的熄焦粉尘废气实施过滤处理，且利用过滤机构内的第一滤网与第二滤网能够进一步提升顾虑效果，同时在过滤机构外围设有的磁铁块，并在处理管外围通过导杆设有的驱动块，从而使
得用户能够在处理管外部通过驱动块内侧的磁铁块与磁铁片的磁吸力实施同步运动的效果，进而使得熄焦粉尘废气在处理管内定向传输时能够有效的起到扰乱内部气流速率的效果，从而使得粉尘颗粒在实施过滤时能够获取更足的过滤冲击，从而实现最大化的过滤效果，且通过在相邻的第二滤网之间通过支杆设有的折叠罩与密封圈能够有效的对处理管内的气流实施进一步阻碍，从而使得粉尘颗粒在实施处理应用时得以更加集中且能够达到阻断效果以方便用户调整气流输送的间断输送控制，且通过在处理管外围两端设有的伸缩管能够有效的方便用户拆换维护给用户实际应用带来便利从而有效的弥补了现有技术中的不足。
附图说明
13.图1为本实用新型整体半剖结构示意图；
14.图2为本实用新型处理管半剖结构示意图；
15.图3为本实用新型过滤机构半剖结构示意图；
16.图4为本实用新型主视结构示意图。
17.图中：1-处理管；11-导杆；12-驱动块；13-磁铁块；14-伸缩管；2-过滤机构；21-第一滤网；22-第二滤网；23-磁铁片；24-滚轮；25-导罩；3-支杆；31-折叠罩；32-密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种熄焦粉尘废气处理装置，包括处理管1和过滤机构2，处理管1外围两端均通过螺栓固定连接有伸缩管14，通过伸缩管14能够将处理管1实施连接固定，同时还能够方便将两个伸缩管14实施直接连接固定，从而方便用户将处理管1实施拆换维护，处理管1内壁中部两侧均活动插接有过滤机构2，通过过滤机构2能够将流经处理管1内的熄焦粉尘实施过滤以起到废气过滤的作用，过滤机构2内壁四周中部两侧分别通过螺栓固定连接有第一滤网21和第二滤网22，第一滤网21目数小于第二滤网22目数，通过第一滤网21与第二滤网22能够有效的起到过滤隔绝粉尘的效果，两个第二滤网22相邻面中部通过螺栓固定连接有支架3，两个支架3相邻端通过螺栓固定连接有折叠罩31，折叠罩31呈伞状结构，两个折叠罩31边缘处通过胶体固定套接有密封圈32，通过密封圈32能够有效的提升与相离两个导罩25之间的贴合度，从而促使两个过滤机构2靠拢时能够对密封圈32实施挤压从而起到隔断废气流通的作用。
20.处理管1外围两侧靠近顶端与底端处均通过螺栓固定连接有导杆11，两个导杆11外围中部两侧均活动套接有驱动块12，驱动块12呈环形结构，两个驱动块12内壁与处理管1活动套接，通过导杆11能够有效的限定驱动块12的活动方位，驱动块12内壁两侧中部均通过螺栓固定连接有磁铁块13，过滤机构2外围两侧中部均通过螺栓固定连接有磁铁片23，磁铁片23与磁铁块13吸附连接，从而使得用户在处理管1外部通过转移驱动块12能够带动过滤机构2在处理管1内实施同步位移的效果，进而能够有效的起到废气处理输送时的气流冲
击以提升对废气的过滤效果。
21.过滤机构2外围两侧靠近顶端与底端处均通过螺栓固定连接有滚轮24，过滤机构2通过滚轮24在处理管1内滑动，滚轮24外围套接有导罩25，且导罩25一端与过滤机构2通过螺栓固定连接，通过导罩25能够将废气引导至过滤机构2内侧实施流通。
22.工作原理：在使用时通过在处理管1内设有两组过滤机构2能够有效的对流经处理管1内的熄焦粉尘废气实施过滤处理，且利用过滤机构2内的第一滤网21与第二滤网22能够进一步提升顾虑效果，同时在过滤机构2外围设有的磁铁块23，并在处理管1外围通过导杆11设有的驱动块12，从而使得用户能够在处理管1外部通过驱动块12内侧的磁铁块13与磁铁片23的磁吸力实施同步运动的效果，进而使得熄焦粉尘废气在处理管1内定向传输时能够有效的起到扰乱内部气流速率的效果，从而使得粉尘颗粒在实施过滤时能够获取更足的过滤冲击，从而实现最大化的过滤效果，且通过在相邻的第二滤网22之间通过支杆3设有的折叠罩31与密封圈32能够有效的对处理管1内的气流实施进一步阻碍，从而使得粉尘颗粒在实施处理应用时得以更加集中且能够达到阻断效果以方便用户调整气流输送的间断输送控制，且通过在处理管1外围两端设有的伸缩管14能够有效的方便用户拆换维护给用户实际应用带来便利。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。