一种丙烯酸酯空塔蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，尤其涉及一种丙烯酸酯空塔蒸馏装置。


背景技术：

2.蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。
3.在对丙烯酸酯进行蒸馏的过程中，使其内部的各种成分进行分离，经过冷凝后完成分离，在冷凝的过程中，会使其他含有杂质的水蒸汽同时也会进行冷凝形成冷凝水，这些冷凝水会通过管道从底端进入到贮水器的内部，随后在进行冷凝回流，这些杂质形成的冷凝水进行回流的过程中，其内部的杂质容易对原有的物质造成一定程度的影响，影响丙烯酸酯的蒸馏纯度，为此，我们提出一种丙烯酸酯空塔蒸馏装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种丙烯酸酯空塔蒸馏装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种丙烯酸酯空塔蒸馏装置，包括蒸馏罐体，所述蒸馏罐体的侧壁设置有竖式分馏柱，所述蒸馏罐体的顶端通过管道连接有卧式冷凝器，所述卧式冷凝器远离蒸馏罐体的一端通过管道与贮水器相互连接，所述贮水器的底端设置有进水口，所述进水口的内部设置有过滤板，所述过滤板为真空设置，且过滤板的上下两端皆开设与过滤孔，所述过滤板的内部社会组有活性炭，所述活性炭的外壁直径大于过滤孔的内壁直径。
7.优选的，所述进水口的内壁顶端设置有挡板，所述挡板的形状为环形，所述过滤板的外壁设置有密封块，所述过滤板的底端中心位置处设置有拉杆。
8.优选的，所述密封块的形状为圆锥形，所述拉杆的底端为圆锥形。
9.优选的，所述过滤板的侧壁开设有通孔，且通孔的内壁直径与活性炭的外壁直径相互适配。
10.优选的，所述过滤板侧壁的通孔内壁插设有安装块，所述安装块与贮水器侧壁的通孔螺纹连接。
11.优选的，所述安装块的中间位置处插设有插杆，所述插杆的靠近过滤板外侧的一端设置有第一挡块，所述插杆靠近过滤板内侧的一端设置有第二挡块，所述插杆靠近第二挡块的外壁套接有压力弹簧。
12.优选的，所述插杆的形状为五边形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置有过滤板和活性炭，以达到对含有杂质的冷凝水进行过滤的效果，含有杂质的冷凝水通过进水口进入到贮水器的内部进行存放，随后经过拉杆使冷凝水进行分
撒，从而使冷凝水均匀通过过滤孔进入到过滤板的内部，随后通过活性炭对冷凝水进行杂质吸附，随后经过过滤后的冷凝水进入到贮水器的内部进行回收再利用，同时使该冷凝水在回流的过程中不会影响其他物质进行蒸馏，进而蒸馏的纯度不会受到影响。
15.2、通过设置有密封块和安装块，以达到便于活性炭进行更换的效果，通过拉动拉杆，从而使拉杆带动活性炭发生脱离，随后拉动第一挡块，使第一挡块延伸至过滤板的外界，随后可以使人员方便转动第一挡块，使第一挡块带动安装块进行转动随后完成安装块的脱离，进入可以对活性炭通过过滤板侧壁的通孔进行排出，随后完成对活性炭的更换，使活性炭的使用更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种丙烯酸酯空塔蒸馏装置的立体结构示意图；
17.图2为图1中贮水器的进水口剖面结构示意图；
18.图3为图2中过滤板的结构示意图；
19.图4为图3的正视剖面结构示意图；
20.图5为图4中安装块的结构示意图。
21.图中：1、蒸馏罐体；2、竖式分馏柱；3、卧式冷凝器；4、贮水器；5、进水口；6、挡板；7、过滤板；8、过滤孔；9、拉杆；10、活性炭；11、密封块；12、安装块；13、插杆；14、压力弹簧；15、第一挡块；16、第二挡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种丙烯酸酯空塔蒸馏装置，包括蒸馏罐体1，蒸馏罐体1的侧壁设置有竖式分馏柱2，蒸馏罐体1的顶端通过管道连接有卧式冷凝器3，卧式冷凝器3远离蒸馏罐体1的一端通过管道与贮水器4相互连接，贮水器4的底端设置有进水口5，进水口5的内部设置有过滤板7，过滤板7为真空设置，且过滤板7的上下两端皆开设与过滤孔8，过滤板7的内部社会组有活性炭10，活性炭10的外壁直径大于过滤孔8的内壁直径，含有杂质的冷凝水通过进水口5进入到贮水器4的内部，随后冷凝水通过过滤孔8进入到过滤板7的内部，使过滤孔8对冷凝水中含有的杂质进行过滤，随后在通过活性炭10对冷凝水中的杂质进行吸附，从而使冷凝水中的杂质去除效果更好，随后冷凝水在回流时不会对原本的物质产生影响，从而使蒸馏的纯度不会受到影响。
24.具体的，参照图3可以得知，进水口5的内壁顶端设置有挡板6，挡板6的形状为环形，过滤板7的外壁设置有密封块11，过滤板7的底端中心位置处设置有拉杆9，将过滤板7放入到进水口5的内部，随后进水口5的内壁对密封块11形成挤压，从而使密封块11发生形变，随后通过密封块11自身的弹力进行挤压，使过滤板7与进水口5内壁之间的摩擦力更好，从而完成对过滤板7的安装，挡板6可以对过滤板7的移动进行限位，避免推动过滤板7力度较大使过滤板7移动至贮水器4内部的情况发生，使过滤板7的安装更加方便。
25.进一步的，参照图3可以得知，密封块11的形状为圆锥形，拉杆9的底端为圆锥形，
人员拉动拉杆9可以带动过滤板7脱离进水口5的内部，同时冷凝水在进入到进水口5内部时与拉杆9发生接触，使拉杆9对冷凝水进行分散，从而使冷凝水更加分散的进入到过滤孔8的内部完成过滤，使过滤孔8和活性炭10对冷凝水的过滤效果更好。
26.更进一步的，参照图4可以得知，过滤板7的侧壁开设有通孔，且通孔的内壁直径与活性炭10的外壁直径相互适配，可以使活性炭10通过通孔进行排出，同时也可以使活性炭10通过通孔进入到过滤板7的内部，使过滤板7内部的活性炭10可以完成更换，进而使活性炭10的吸附效果更好。
27.值得说明的是，参照图4可以得知，过滤板7侧壁的通孔内壁插设有安装块12，安装块12与贮水器4侧壁的通孔螺纹连接，安装块12可以对过滤板7侧壁的通孔进行密封，避免活性炭10发生脱离，转动安装块12可以使安装块12顺着螺纹结构发生移动，从而使安装块12脱离过滤板7侧壁的通孔内部，使活性炭10可以进行更换。
28.值得注意的是，参照图5可以得知，安装块12的中间位置处插设有插杆13，插杆13的靠近过滤板7外侧的一端设置有第一挡块15，插杆13靠近过滤板7内侧的一端设置有第二挡块16，插杆13靠近第二挡块16的外壁套接有压力弹簧14，拉动第一挡块15，可以使第一挡块15移动至过滤板7侧壁的外界，随后可以使安装块12的转动更加方便，使安装块12的脱离更加方便，松开第一挡块15时，压力弹簧14可以带动第一挡块15进行收缩，从而使第一挡块15不会延伸至过滤板7的外壁对过滤板7的安装形成阻挡。
29.除此之外，参照图1可以得知，插杆13的形状为五边形，通过转动第一挡块15时，可以使第一挡块15带动安装块12发生转动，进而使安装块12的转动更加方便。
30.工作原理：本实用新型在使用时，蒸馏过程中，含有杂质的冷凝水通过进水口5进入到贮水器4的内部进行回流，冷凝水在进水口5的内部时与拉杆9发生接触，使拉杆9对冷凝水进行分散处理，随后分散后的冷凝水均匀的通过过滤孔8进入到过滤板7的内部，过滤孔8对冷凝水中含有的杂质进行一次过滤，随后在通过活性炭10对冷凝水中的杂质进行二次吸附，从而使冷凝水中杂质的过滤效果更好，随后经过过滤后的冷凝水进入到贮水器4的内部，使冷凝水在回流时不会对原有的物质形成影响，从而使冷凝水的回流使用更加方便。
31.当长时间使用后，其过滤孔8和活性炭10过滤的杂质较多形成一定程度的堵塞时，通过拉动拉杆9，使拉杆9带动过滤板7脱离进水口5的内部，随后拉动第一挡块15，可以使第一挡块15移动至过滤板7侧壁的外界，转动第一挡块15时，可以使第一挡块15带动安装块12发生转动，使安装块12顺着螺纹结构发生移动，从而使安装块12脱离过滤板7侧壁的通孔内部，随后使活性炭10通过通孔脱离完成更换，随后更换完成后，将安装块12嵌入到通孔的内部进行阻挡，松开第一挡块15，压力弹簧14可以带动第一挡块15进行收缩，从而使第一挡块15不会延伸至过滤板7的外壁对过滤板7的安装形成阻挡，将过滤板7放入到进水口5的内部，随后进水口5的内壁对密封块11形成挤压，从而使密封块11发生形变，随后通过密封块11自身的弹力进行挤压，使过滤板7与进水口5内壁之间的摩擦力更好，从而完成对过滤板7的安装。
32.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述
实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
34.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。