一种化学漂白用高岭土高速搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种化学漂白用高岭土高速搅拌罐。


背景技术：

2.搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，通过设计凹面尖体搅拌桨、桨叶上的锥形块结构和搅拌扇等搅拌结构，能够将高岭土原矿进行充分的搅拌，通常质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；并且还具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质，适用于重油催化裂化催化剂用高岭土的搅拌工艺。
3.现有的搅拌罐对高岭土进行搅拌时，搅拌的不够充分，导致搅拌的效果达不到要求，从而使得高岭土不利于作为催化剂或者裂化剂去使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对高岭土的搅拌效果不均匀和不充分的问题，而提出的一种化学漂白用高岭土高速搅拌罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化学漂白用高岭土高速搅拌罐，包括罐体和电动机，所述罐体的内部设置有第一转杆，所述第一转杆通过第一轴承与罐体的上端转动连接，所述罐体的左、右内壁分别固定连接有横板，所述电动机固定设置于罐体上表面，所述第一转杆上端贯穿罐体与电动机输出端固定连接，所述罐体的内部对称设置有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的两端杆壁分别通过第二轴承与罐体和横板转动连接，所述罐体的内部设置有连接板，所述连接板与两个往复丝杆的杆壁螺纹连接，两个所述往复丝杆与第一转杆之间分别通过传动机构传动连接，所述连接板的下表面设置有搅拌机构，所述搅拌机构与第一转杆之间通过驱动机构驱动连接。
7.优选的，所述传动机构包括竖板、第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、第三锥齿轮和第二转杆，所述竖板与罐体上内壁固定连接，所述第二转杆通过第三轴承与竖板转动连接，所述第一锥齿轮固定套接于第一转杆的上端杆壁，两个所述第二锥齿轮分别固定套接于第二转杆的两端杆壁，所述第三锥齿轮固定套接于对应的往复丝杆的上端杆壁，两个所述的第二锥齿轮分别与对应的第三锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接。
8.优选的，所述搅拌机构包括两个搅拌杆和两个第一齿轮，两个所述搅拌杆的上端杆壁通过第四轴承与连接板的下表面转动连接，两个所述第一齿轮固定套接于搅拌的上端杆壁。
9.优选的，所述驱动机构包括第二齿轮、空心管和滑块，所述空心管的管壁通过第五轴承与连接板转动连接，所述滑块的左端与空心管的内壁固定连接，所述第一转杆滑动设置于空心管的内部，所述第一转杆的杆壁开设有条形口，所述滑块的右端滑动设置于条形口内部，所述第二齿轮与空心管的下端管壁固定套接，所述第二齿轮与两个第一齿轮啮合
连接。
10.优选的，两个所述搅拌杆的杆壁分别固定连接搅拌叶。
11.优选的，所述罐体底座设置有多个安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化学漂白用高岭土高速搅拌罐，具备以下有益效果：
13.1、该化学漂白用高岭土高速搅拌罐，通过设置的传动机构和往复丝杆，便于带动连接板上下移动，进而带动两个搅拌杆上下移动，从而使高岭土搅拌的更加均匀和充分。
14.2、该化学漂白用高岭土高速搅拌罐，通过设置的驱动机构，便于使连接板在上下移动的同时，可以带动两个转动的搅拌杆也进行上下移动，进而提高搅拌效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将高岭土进行充分的搅拌，从而提高了高岭土的搅拌效果和搅拌效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种化学漂白用高岭土高速搅拌罐的结构示意图；
17.图2为图1中的局部a部分的结构放大图。
18.图中：1罐体、2往复丝杆、3第三锥齿轮、4第一锥齿轮、5电动机、6第二转杆、7竖板、8第二锥齿轮、9第一转杆、10横板、11搅拌叶、12搅拌杆、13空心管、14连接板、15第一齿轮、16第二齿轮、17滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种化学漂白用高岭土高速搅拌罐，包括罐体1和电动机5，罐体1的内部设置有第一转杆9，第一转杆9通过第一轴承与罐体1的上端转动连接，罐体1的左、右内壁分别固定连接有横板10，电动机5固定设置于罐体1上表面，第一转杆9上端贯穿罐体1与电动机5输出端固定连接，罐体1的内部对称设置有两个往复丝杆2，两个往复丝杆2的两端杆壁分别通过第二轴承与罐体1和横板10转动连接，罐体1的内部设置有连接板14，连接板14与两个往复丝杆2的杆壁螺纹连接，两个往复丝杆2与第一转杆9之间分别通过传动机构传动连接，连接板14的下表面设置有搅拌机构，搅拌机构与第一转杆9之间通过驱动机构驱动连接。
22.传动机构包括竖板7、第一锥齿轮4、两个第二锥齿轮8、第三锥齿轮3和第二转杆6，竖板7与罐体1上内壁固定连接，第二转杆6通过第三轴承与竖板7转动连接，第一锥齿轮4固定套接于第一转杆9的上端杆壁，两个第二锥齿轮8分别固定套接于第二转杆6的两端杆壁，第三锥齿轮3固定套接于对应的往复丝杆2的上端杆壁，两个的第二锥齿轮8分别与对应的
第三锥齿轮3和第一锥齿轮4啮合连接，便于驱动两个往复丝杆2转动。
23.搅拌机构包括两个搅拌杆12和两个第一齿轮15，两个搅拌杆12的上端杆壁通过第四轴承与连接板14的下表面转动连接，两个第一齿轮15固定套接于搅拌的上端杆壁，便于使搅拌效果更充分。
24.驱动机构包括第二齿轮16、空心管13和滑块17，空心管13的管壁通过第五轴承与连接板14转动连接，滑块17的左端与空心管13的内壁固定连接，第一转杆9滑动设置于空心管13的内部，第一转杆9的杆壁开设有条形口，滑块17的右端滑动设置于条形口内部，第二齿轮16与空心管13的下端管壁固定套接，第二齿轮16与两个第一齿轮15啮合连接，便于带动两个搅拌杆12进行转动。
25.两个搅拌杆12的杆壁分别固定连接搅拌叶11，通过使用不同形状的搅拌叶11进行搅拌，来提高搅拌效率。
26.罐体1底座设置有多个安装孔，便于对罐体1进行固定安装。
27.本实用新型中，使用时，将罐体1安装固定好，然后启动电动5，带动第一转杆9转动，通过第一锥齿轮4与中间的两个第二锥齿轮8啮合转动，带动两个第二转杆6转动，通过第三锥齿轮3与两侧的第二锥齿轮8之间啮合转动，带动两个往复丝杆3转动，进而带动连接板14上下往复运动，接着带动两个搅拌杆12上下移动，通过第一转杆9转动，带动滑杆17和空心管13转动，从而带动第二齿轮16转动，通过第二齿轮16与两个第一齿轮15之间的啮合转动，带动两个搅拌杆12、搅拌叶11转动，进而对高岭土进行搅拌。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。