一种用于工艺品金属镀层的涂层机的制作方法

1.本实用新型属于工艺品金属镀层技术领域，具体为一种用于工艺品金属镀层的涂层机。


背景技术：

2.工艺美术品是以美术工艺制成的各种与实用相结合并有欣赏价值的物品，是人类为生存而进行的造物活动，是人为实现生物功能价值和审美价值的物化劳动形态，这种造物具有一定的审美属性和精神价值，工艺美术品类繁多，与人们的日常生活有极密切的关系，工艺美术是一种实用艺术形态，又是一种经济形态，它既具有艺术性，又具有很强的经济性，作为一种经济的产物，工艺美术为社会的经济生活服务，并受社会经济规律制约，以视觉传达设计为基础，以工艺品为载体，利用美术的手法将视觉传达设计绘制到工艺品的载体上。
3.而一些工艺品金属在制作完成后需要在其表面进行镀层，这便需要使用到用于工艺品金属镀层的涂层机，当前的用于工艺品金属镀层的涂层机大多就是简单的喷涂设备，虽然能够实现基本的喷涂效果，但是由于结构较为固定，喷涂方式单一，喷涂方向无法调节，尤其是在喷涂一些缝隙部分时，传统的喷涂设备都需要喷涂大量物料，造成浪费，为此，我们提出一种优化改进后的能够实现精准喷涂的用于工艺品金属镀层的涂层机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工艺品金属镀层的涂层机，通过弧形轨道对多模式喷涂机构和烘干机构进行搭载，使得多模式喷涂机构和烘干机构能够在各个角度实现喷涂和烘干，且多模式喷涂机构能够实现点式、圆形覆盖式以及不规则形的喷涂效果，满足不同形状工艺品的涂层喷涂，同时还具有两个喷涂阻挡板，通过两个喷涂阻挡板的配合能够在工艺品表面形成形状各异的喷涂图案。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工艺品金属镀层的涂层机，包括喷涂平台、弧形轨道、烘干机构和多模式喷涂机构；
8.所述弧形轨道安装在所述喷涂平台的顶部，所述弧形轨道朝向所述喷涂平台的一侧开设有滑动槽，所述烘干机构和所述多模式喷涂机构均安装在所述滑动槽内；
9.所述喷涂平台的底部安装有支撑腿，所述弧形轨道的一侧穿设有进料管，所述进料管通过软质管道与所述多模式喷涂机构连通。
10.优选的，所述烘干机构包括设置于所述滑动槽内的第一滑动支架、电热灯、风管和鼓风扇，所述电热灯和所述风管均通过连接杆安装在所述第一滑动支架的底部，所述电热灯的数量为两个，且分设于所述风管的两侧，所述风管内安装所述鼓风扇。
11.通过采用上述方案，使得烘干机构能够对喷涂完成后的工艺品进行快速的烘干。
12.优选的，所述多模式喷涂机构包括第二滑动支架、雾化喷头、点式喷涂头、导管和可形变喷涂头，所述雾化喷头、所述点式喷涂头和所述导管从左至右依次安装在所述第二滑动支架的底部，所述雾化喷头、所述点式喷涂头和所述导管均与所述软质管道连通，所述导管的一端安装所述可形变喷涂头。
13.通过采用上述方案，使得雾化喷头、点式喷涂头和可形变喷涂头能够提供不同的喷涂效果，满足工艺品更加多样化的喷涂。
14.优选的，所述喷涂平台的顶部固定安装有转动置物架，所述转动置物架包括电机座、驱动电机、转动底座、转动放置台和喷涂阻挡板，所述驱动电机固定安装在所述电机座的顶部，所述转动底座安装在所述驱动电机的输出轴上，所述转动放置台通过转轴与所述转动底座连接，所述转动底座的顶部一侧滑动安装有两块喷涂阻挡板，两块所述喷涂阻挡板上分别开设有圆形槽和六边形槽。
15.通过采用上述方案，利用转动放置台的升降和转动控制工艺品的转动喷涂，同时利用两个喷涂阻挡板的配合能够在工艺品表面形成形状各异的喷涂图案。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工艺品金属镀层的涂层机，具备以下有益效果：
18.本实用新型通过弧形轨道对多模式喷涂机构和烘干机构进行搭载，使得多模式喷涂机构和烘干机构能够在各个角度实现喷涂和烘干，且多模式喷涂机构能够实现点式、圆形覆盖式以及不规则形的喷涂效果，满足不同形状工艺品的涂层喷涂，同时还具有两个喷涂阻挡板，通过两个喷涂阻挡板的配合能够在工艺品表面形成形状各异的喷涂图案，功能性更强，实用价值高。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖面视图；
20.图2为本实用新型中喷涂阻挡板的截面图；
21.图3为本实用新型中烘干机构的示意图；
22.图4为本实用新型中多模式喷涂机构的示意图；
23.图5为图4中可形变喷涂头的外部示意图；
24.图中：
25.1、喷涂平台；1-1、支撑腿；
26.2、弧形轨道；2-1、滑动槽；
27.3、烘干机构；3-1、第一滑动支架；3-2、电热灯；3-3、风管；3-4、鼓风扇；
28.4、多模式喷涂机构；4-1、第二滑动支架；4-2、雾化喷头；4-3、点式喷涂头；4-4、导管；4-5、可形变喷涂头；
29.5、进料管；5-1、软质管道；
30.6-1、电机座；6-2、驱动电机；6-3、转动底座；6-4、转动放置台；6-5、喷涂阻挡板；6-6、圆形槽；6-7、六边形槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一
33.一种用于工艺品金属镀层的涂层机，包括喷涂平台1、弧形轨道2、烘干机构3和多模式喷涂机构4；
34.弧形轨道2安装在喷涂平台1的顶部，弧形轨道2朝向喷涂平台1的一侧开设有滑动槽2-1，烘干机构3和多模式喷涂机构4均安装在滑动槽2-1内，在本实用新型实际使用时，根据需要喷涂的工艺品的需求不同，控制烘干机构3和多模式喷涂机构4在滑动槽2-1内的位置，也可喷涂过程中移动，实现多样化的喷涂效果。
35.喷涂平台1的底部安装有支撑腿1-1，弧形轨道2的一侧穿设有进料管5，进料管5通过软质管道5-1与多模式喷涂机构4连通，通过进料管5将外部涂料供入，然后经过软质管道5-1输送至多模式喷涂机构4，提供多种模式的喷涂效果。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，烘干机构3包括设置于滑动槽2-1内的第一滑动支架3-1、电热灯3-2、风管3-3和鼓风扇3-4，电热灯3-2和风管3-3均通过连接杆安装在第一滑动支架3-1的底部，电热灯3-2的数量为两个，且分设于风管3-3的两侧，风管3-3内安装鼓风扇3-4。
37.在烘干机构3的使用过程中，通过鼓风扇3-4促进气流涌动，实现风干效果，配合两侧的电热灯3-2的加热效果，能够使得涂层更快的干燥，提高干燥效果。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4和图5所示，多模式喷涂机构4包括第二滑动支架4-1、雾化喷头4-2、点式喷涂头4-3、导管4-4和可形变喷涂头4-5，雾化喷头4-2、点式喷涂头4-3和导管4-4从左至右依次安装在第二滑动支架4-1的底部，雾化喷头4-2、点式喷涂头4-3和导管4-4均与软质管道5-1连通，导管4-4的一端安装可形变喷涂头4-5。
39.在本实用新型的实际使用过程中，多模式喷涂机构4上的雾化喷头4-2、点式喷涂头4-3和可形变喷涂头4-5分别起到不同的喷涂效果，雾化喷头4-2用于大面积的喷涂，点式喷涂头4-3用于单点型的缝隙喷涂，可形变喷涂头4-5则能够根据实际需求手动捏造形状，用于对不规则的缝隙进行喷涂。
40.实施例二
41.与实施例一不同的是，本实施例在实施例一的基础上增设了转动置物架，用于提供更灵活的工艺品放置需求，如图1和图2所示，喷涂平台1的顶部固定安装有转动置物架，转动置物架包括电机座6-1、驱动电机6-2、转动底座6-3、转动放置台6-4和喷涂阻挡板6-5，驱动电机6-2固定安装在电机座6-1的顶部，转动底座6-3安装在驱动电机6-2的输出轴上，转动放置台6-4通过转轴与转动底座6-3连接，转动底座6-3的顶部一侧滑动安装有两块喷涂阻挡板6-5，两块喷涂阻挡板6-5上分别开设有圆形槽6-6和六边形槽6-7。
42.在转动置物架的实际使用过程中，通过驱动电机6-2能够控制转动底座6-3的转动，进而对放置在转动置物架上的工艺品进行旋转，而在喷涂时还可利用两个喷涂阻挡板6-5的配合能够在工艺品表面形成形状各异的喷涂图案，功能性更强，实用价值高。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。