一种干湿物料混合搅拌罐的制作方法

文档序号:31103244发布日期:2022-08-12 19:48阅读:74来源:国知局
一种干湿物料混合搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其是一种干湿物料混合搅拌罐。


背景技术:

2.搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
3.搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
4.现有的搅拌罐往往是竖直放置,干湿物料在重力的作用下越靠近搅拌罐出料口处的物料越难搅动,导致现有的搅拌罐底存在搅拌不均匀的问题,进而存在反应不到位的问题,此外,出料口处容易出现物料堵塞的情况,进而影响生产效率。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种干湿物料混合搅拌罐,通过改进后,能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。
6.本实用新型的技术方案为:
7.一种干湿物料混合搅拌罐,其特征在于:它包括罐体,所述罐体的顶面中部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴的另一端连通罐体并延伸至罐体的内底部,所述搅拌轴的底部外侧焊接有若干条第一搅拌叶,所述搅拌轴的外侧且位于第一搅拌叶的上方焊接有第二搅拌叶,所述罐体的底面中部安装有出料管,所述罐体的右侧面底部设置有疏导机构,所述疏导机构包括疏导电机、转轴和疏导杆,所述罐体的右侧面底部固定安装有疏导电机,所述疏导电机的转轴端延伸至罐体的内部,所述转轴的左端焊接有疏导杆,所述疏导杆位于出料管处。
8.进一步的,所述若干条第一搅拌叶交错设置。
9.进一步的,所述第二搅拌叶为螺旋搅拌叶。
10.进一步的,所述出料管上固定安装有阀门。
11.进一步的,所述疏导杆与搅拌轴互不接触。
12.进一步的,所述罐体的顶面固定安装有进料管。
13.进一步的,所述罐体的底面四角位置上均焊接有支脚。
14.本实用新型的有益效果为:本实用新型通过交错设置有第一搅拌叶,能够有效对罐体底部的物料进行搅拌,方便将罐体内的干湿物料搅拌均匀,同时提高物料搅拌的效率和混合的均匀度,此外,通过设有疏导机构,避免出料时出现堵塞的情况,确保生产的顺利
进行。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图中,1、罐体;2、搅拌电机;3、搅拌轴;4、第一搅拌叶;5、第二搅拌叶;6、出料管;7、疏导电机;8、转轴;9、疏导杆;10、阀门;11、进料管;12、支脚。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
18.如图1所示,一种干湿物料混合搅拌罐,它包括罐体1,所述罐体1的顶面中部固定安装有搅拌电机2,所述搅拌电机2通过联轴器连接有搅拌轴3,所述搅拌轴3的另一端连通罐体1并延伸至罐体1的内底部,所述搅拌轴3的底部外侧焊接有若干条第一搅拌叶4,所述搅拌轴3的外侧且位于第一搅拌叶4的上方焊接有第二搅拌叶5,所述罐体1的底面中部安装有出料管6,所述罐体1的右侧面底部设置有疏导机构,所述疏导机构包括疏导电机7、转轴8和疏导杆9,所述罐体1的右侧面底部固定安装有疏导电机7,所述疏导电机7的转轴8端延伸至罐体1的内部,所述转轴8的左端焊接有疏导杆9,所述疏导杆9位于出料管6处。
19.所述若干条第一搅拌叶4交错设置。
20.所述第二搅拌叶5为螺旋搅拌叶。
21.所述出料管6上固定安装有阀门10。
22.所述疏导杆9与搅拌轴3互不接触。
23.所述罐体1的顶面固定安装有进料管11。
24.所述罐体1的底面四角位置上均焊接有支脚12。
25.本实用新型,搅拌电机2启动后,将转动第一搅拌叶4和第二搅拌叶5,第二搅拌叶5能够对罐体1中上层的物料进行有效搅拌,若干条第一搅拌叶4交错设置,能够有效对罐体1底部的物料进行搅拌,方便将罐体1内的干湿物料搅拌均匀,同时提高物料搅拌的效率和混合的均匀度,此外,启动疏导电机7后,带动疏导杆9转动,在出料管6处转动能够有效避免物料出现堵塞的情况,确保生产的顺利进行。
26.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征:
1.一种干湿物料混合搅拌罐,其特征在于:它包括罐体,所述罐体的顶面中部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴的另一端连通罐体并延伸至罐体的内底部,所述搅拌轴的底部外侧焊接有若干条第一搅拌叶,所述搅拌轴的外侧且位于第一搅拌叶的上方焊接有第二搅拌叶,所述罐体的底面中部安装有出料管,所述罐体的右侧面底部设置有疏导机构,所述疏导机构包括疏导电机、转轴和疏导杆,所述罐体的右侧面底部固定安装有疏导电机,所述疏导电机的转轴端延伸至罐体的内部,所述转轴的左端焊接有疏导杆,所述疏导杆位于出料管处。2.根据权利要求1所述的一种干湿物料混合搅拌罐,其特征在于:所述若干条第一搅拌叶交错设置。3.根据权利要求2所述的一种干湿物料混合搅拌罐,其特征在于:所述第二搅拌叶为螺旋搅拌叶。4.根据权利要求3所述的一种干湿物料混合搅拌罐,其特征在于:所述出料管上固定安装有阀门。5.根据权利要求4所述的一种干湿物料混合搅拌罐,其特征在于:所述疏导杆与搅拌轴互不接触。6.根据权利要求5所述的一种干湿物料混合搅拌罐,其特征在于:所述罐体的顶面固定安装有进料管。7.根据权利要求6所述的一种干湿物料混合搅拌罐,其特征在于:所述罐体的底面四角位置上均焊接有支脚。

技术总结
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其是一种干湿物料混合搅拌罐,它包括罐体,所述罐体的顶面中部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴的另一端连通罐体并延伸至罐体的内底部,所述搅拌轴的底部外侧焊接有若干条第一搅拌叶,所述搅拌轴的外侧且位于第一搅拌叶的上方焊接有第二搅拌叶,所述罐体的底面中部安装有出料管,所述罐体的右侧面底部设置有疏导机构,本实用新型通过交错设置有第一搅拌叶,能够有效对罐体底部的物料进行搅拌,方便将罐体内的干湿物料搅拌均匀,同时提高物料搅拌的效率和混合的均匀度,此外,通过设有疏导机构,避免出料时出现堵塞的情况,确保生产的顺利进行。确保生产的顺利进行。确保生产的顺利进行。


技术研发人员:邹晓军
受保护的技术使用者:广州朗克化工机械有限公司
技术研发日:2021.11.27
技术公布日:2022/8/11
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