一种化妆品生产用磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用磨粉机。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品在生产时需要对物料进行破碎磨粉。
3.现有的化妆品生产用磨粉机，只进行依次研磨，导致磨粉不够细致，降低了化妆品的生产质量，因此，亟需重新设计一种化妆品生产用磨粉机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品生产用磨粉机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化妆品生产用磨粉机，包括箱体和盒体，所述盒体安装于箱体顶部中心处并和箱体内部连通，且盒体顶部连通有进料斗，所述箱体底部连通有下料斗，且盒体内部两端均水平转动有圆辊，两个所述圆辊弧形面相互抵接，且盒体外部一侧设有用于驱动两个圆辊转动的驱动机构，所述箱体内部滑动有c型架，且c型架两个竖边之间转动有同一个压辊，所述箱体内部一对称侧面水平固定连接有同一个滑道，且滑道内部竖直滑动有套筒，所述套筒内部滑动有套杆，且套杆末端穿过套筒并安装于c型架横边顶部中心处，所述套杆表面设有用于复位c型架的复位机构，且箱体一侧设有用于移动套筒的移动机构，所述c型架横边一对称侧面均设有块状化妆品打散机构并有多个均匀分布。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮和旋转电机，且第一齿轮和第二齿轮均转动于盒体一侧，所述第一齿轮和第二齿轮一侧均固定有凸柱，且两个凸柱分别安装于两个圆辊顶端中心处。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述旋转电机水平安装于盒体一侧，且旋转电机的输出轴安装于第二齿轮一侧中心处，所述盒体内部两端均水平固定有刮板，且两个刮板分别和两个圆辊弧形面抵接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆水平安装于箱体外部一侧，所述电动伸缩杆的输出轴穿过箱体一侧并安装于套筒一侧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述块状化妆品打散机构包括空心块，且空心块安装于c型架横边一侧，所述空心块内部滑动有横板，且横板底部固定有滑杆，所述滑杆末端穿过空心块并抵接于箱体内底部，且横板顶部和空心块内顶部均安装有第一磁铁，两个所述第一磁铁相斥。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧套接于套杆表面
并竖直设置，所述弹簧两端分别安装于套筒末端和c型架横边顶部中心处。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括第二磁铁，且第二磁铁有两个并相斥，所述套杆穿过两个第二磁铁并滑动于两个第二磁铁内部，且两个第二磁铁分别安装于套筒末端和c型架横边顶部中心处。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，当需要使用该设备时，首先把物料通过进料斗加入盒体内部，通过旋转电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮会带动两个凸柱转动，两个凸柱会带动两个圆辊转动，从而可对化妆品物料进行初步的研磨，且通过两个刮板的设置，可对两个圆辊表面粘附的化妆品物料进行刮除，研磨好的化妆品物料会掉落至箱体内部，并通过压辊再一次对化妆品物料进行磨粉，进而提高了该磨粉机的磨粉效果。
15.2.本实用新型，当化妆品物料掉落至箱体内部后，通过电动伸缩杆带动套筒移动，套筒移动会带动套杆移动，套杆移动会带动c型架移动，c型架移动会带动压辊在箱体内部转动，从而可对箱体内部的化妆品物料进行磨粉，当遇到大块的化妆品物料时，压辊会被顶起，则压辊会带动c型架移动，c型架会带动套杆移动并使弹簧产生弹力，则可进一步的对化妆品物料进行压制，另外通过滑杆和空心块的设置，可对压成块状的化妆品物料进行打散，进而提高了该磨粉机的实用性。
16.3.本实用新型，当化妆品物料掉落至箱体内部后，通过电动伸缩杆带动套筒移动，套筒移动会带动套杆移动，套杆移动会带动c型架移动，c型架移动会带动压辊在箱体内部转动，从而可对箱体内部的化妆品物料进行磨粉，当遇到大块的化妆品物料时，压辊会被顶起，则压辊会带动c型架移动，c型架会带动套杆移动并使两个第二磁铁产生排斥力，则可进一步的对化妆品物料进行压制，另外通过滑杆和空心块的设置，可对压成块状的化妆品物料进行打散，进而提高了该磨粉机的实用性。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种化妆品生产用磨粉机的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种化妆品生产用磨粉机的剖视图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种化妆品生产用磨粉机的c型架结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种化妆品生产用磨粉机的结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、盒体；3、进料斗；4、电动伸缩杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、旋转电机；8、圆辊；9、刮板；10、滑道；11、套筒；12、c型架；13、空心块；14、滑杆；15、下料斗；16、套杆；17、弹簧；18、第二磁铁；19、压辊；20、横板；21、第一磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种化妆品生产用磨粉机，包括箱体1和盒体2，盒体2安装于箱体1顶
部中心处并和箱体1内部连通，且盒体2顶部连通有进料斗3，箱体1底部连通有下料斗15，且盒体2内部两端均水平转动有圆辊8，两个圆辊8弧形面相互抵接，且盒体2外部一侧设有用于驱动两个圆辊8转动的驱动机构，箱体1内部滑动有c型架12，且c型架12两个竖边之间转动有同一个压辊19，箱体1内部一对称侧面水平固定连接有同一个滑道10，且滑道10内部竖直滑动有套筒11，套筒11内部滑动有套杆16，且套杆16末端穿过套筒11并安装于c型架12横边顶部中心处，套杆16表面设有用于复位c型架12的复位机构，且箱体1一侧设有用于移动套筒11的移动机构，c型架12横边一对称侧面均设有块状化妆品打散机构并有多个均匀分布。
25.本实施例，驱动机构包括第一齿轮5和第二齿轮6和旋转电机7，且第一齿轮5和第二齿轮6均转动于盒体2一侧，第一齿轮5和第二齿轮6一侧均固定有凸柱，且两个凸柱分别安装于两个圆辊8顶端中心处。
26.本实施例，旋转电机7水平安装于盒体2一侧，且旋转电机7的输出轴安装于第二齿轮6一侧中心处，盒体2内部两端均水平固定有刮板9，且两个刮板9分别和两个圆辊8弧形面抵接。
27.本实施例，移动机构包括电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4水平安装于箱体1外部一侧，电动伸缩杆4的输出轴穿过箱体1一侧并安装于套筒11一侧。
28.本实施例，块状化妆品打散机构包括空心块13，且空心块13安装于c型架12横边一侧，空心块13内部滑动有横板20，且横板20底部固定有滑杆14，滑杆14末端穿过空心块13并抵接于箱体1内底部，且横板20顶部和空心块13内顶部均安装有第一磁铁21，两个第一磁铁21相斥。
29.本实施例，复位机构包括弹簧17，且弹簧17套接于套杆16表面并竖直设置，弹簧17两端分别安装于套筒11末端和c型架12横边顶部中心处。
30.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该设备时，首先把物料通过进料斗3加入盒体2内部，通过旋转电机7带动第二齿轮6转动，第二齿轮6转动会带动第一齿轮5转动，第一齿轮5和第二齿轮6会带动两个凸柱转动，两个凸柱会带动两个圆辊8转动，从而可对化妆品物料进行初步的研磨，且通过两个刮板9的设置，可对两个圆辊8表面粘附的化妆品物料进行刮除，研磨好的化妆品物料会掉落至箱体1内部，并通过压辊19再一次对化妆品物料进行磨粉，进而提高了该磨粉机的磨粉效果，当化妆品物料掉落至箱体1内部后，通过电动伸缩杆4带动套筒11移动，套筒11移动会带动套杆16移动，套杆16移动会带动c型架12移动，c型架12移动会带动压辊19在箱体1内部转动，从而可对箱体1内部的化妆品物料进行磨粉，当遇到大块的化妆品物料时，压辊19会被顶起，则压辊19会带动c型架12移动，c型架12会带动套杆16移动并使弹簧17产生弹力，则可进一步的对化妆品物料进行压制，另外通过滑杆14和空心块13的设置，可对压成块状的化妆品物料进行打散，进而提高了该磨粉机的实用性。
31.实施例2
32.参照图4，一种化妆品生产用磨粉机，包括箱体1和盒体2，盒体2安装于箱体1顶部中心处并和箱体1内部连通，且盒体2顶部连通有进料斗3，箱体1底部连通有下料斗15，且盒体2内部两端均水平转动有圆辊8，两个圆辊8弧形面相互抵接，且盒体2外部一侧设有用于驱动两个圆辊8转动的驱动机构，箱体1内部滑动有c型架12，且c型架12两个竖边之间转动
有同一个压辊19，箱体1内部一对称侧面水平固定连接有同一个滑道10，且滑道10内部竖直滑动有套筒11，套筒11内部滑动有套杆16，且套杆16末端穿过套筒11并安装于c型架12横边顶部中心处，套杆16表面设有用于复位c型架12的复位机构，且箱体1一侧设有用于移动套筒11的移动机构，c型架12横边一对称侧面均设有块状化妆品打散机构并有多个均匀分布。
33.本实施例，驱动机构包括第一齿轮5和第二齿轮6和旋转电机7，且第一齿轮5和第二齿轮6均转动于盒体2一侧，第一齿轮5和第二齿轮6一侧均固定有凸柱，且两个凸柱分别安装于两个圆辊8顶端中心处。
34.本实施例，旋转电机7水平安装于盒体2一侧，且旋转电机7的输出轴安装于第二齿轮6一侧中心处，盒体2内部两端均水平固定有刮板9，且两个刮板9分别和两个圆辊8弧形面抵接。
35.本实施例，移动机构包括电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4水平安装于箱体1外部一侧，电动伸缩杆4的输出轴穿过箱体1一侧并安装于套筒11一侧。
36.本实施例，块状化妆品打散机构包括空心块13，且空心块13安装于c型架12横边一侧，空心块13内部滑动有横板20，且横板20底部固定有滑杆14，滑杆14末端穿过空心块13并抵接于箱体1内底部，且横板20顶部和空心块13内顶部均安装有第一磁铁21，两个第一磁铁21相斥。
37.本实施例，复位机构包括第二磁铁18，且第二磁铁18有两个并相斥，套杆16穿过两个第二磁铁18并滑动于两个第二磁铁18内部，且两个第二磁铁18分别安装于套筒11末端和c型架12横边顶部中心处。
38.本实施例的工作原理：在实际使用时，当化妆品物料掉落至箱体1内部后，通过电动伸缩杆4带动套筒11移动，套筒11移动会带动套杆16移动，套杆16移动会带动c型架12移动，c型架12移动会带动压辊19在箱体1内部转动，从而可对箱体1内部的化妆品物料进行磨粉，当遇到大块的化妆品物料时，压辊19会被顶起，则压辊19会带动c型架12移动，c型架12会带动套杆16移动并使两个第二磁铁18产生弹力，则可进一步的对化妆品物料进行压制，另外通过滑杆14和空心块13的设置，可对压成块状的化妆品物料进行打散，进而提高了该磨粉机的实用性。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。