一种焦宝石熟料预破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及石料破碎领域，具体是一种焦宝石熟料预破碎装置。


背景技术：

2.用于生产砂粉的石料，在进行破碎前，由于石料的尺寸较大，因此时常会出现堵塞破碎装置进料口的现象，且大块的石料进入破碎装置后，会占据较大的空间，与破碎部件的接触面积较小，使对大块石料的破碎时间较长，破碎至需要的颗粒大小需要的时间大大延长，导致整体的破碎效率较低，现有的解决方式一般使用人工或者机械对明显较大的石料进行敲击，这样的操作导致工作强度较大，对石料尺寸的把握不准，仍存在堵塞进料口的现象，破碎的效率有待进一步提升。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焦宝石熟料预破碎装置，它能够根据进料口的尺寸对大块石料进行预破碎，有效降低对进料口的堵塞，提高石料与破碎部件的接触面积，大大提高破碎效率。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种焦宝石熟料预破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内沿竖向滑动连接有压头，所述压头的下方对称的设有破碎板，所述破碎箱的侧面设有进料通道，所述破碎板的顶部设有破碎齿，所述破碎箱内设有驱动压头上下滑动的动力部，所述压头与破碎箱的侧壁之间设有缓冲件，至少一个破碎板可沿破碎箱滑动，所述破碎箱上转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿滑动的破碎板并与其螺纹连接，所述破碎箱的底部敞口设置，所述破碎箱的底部设有倾斜的下料板。
6.进一步的，所述压头的宽度大于两个破碎板之间的距离，所述进料通道倾斜设置，所述进料通道的底部与破碎板的顶部齐平。
7.进一步的，所述动力部包括转盘、连杆、第一电机，所述转盘转动连接在破碎箱内，所述转盘与第一电机的输出轴连接，所述连杆转动连接在转盘上，所述连杆的另一端转动连接在压头上。
8.进一步的，所述破碎箱的侧壁上设有缓冲槽，所述压头的两侧对称的设有固定块，所述固定块滑动连接在缓冲槽内，所述缓冲件设置在固定块与缓冲槽的侧壁之间。
9.进一步的，所述缓冲件为压缩弹簧。
10.进一步的，所述破碎箱的侧壁上设有调节槽，至少一个破碎板滑动连接在调节槽内，所述破碎箱上设有驱动调节杆转动的第二电机。
11.进一步的，其中一个破碎板固定在调节槽的侧壁上，所述调节杆的一端与固定的破碎板转动连接，所述第二电机固定在破碎箱的侧壁上。
12.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型将大块石料通过进料通道导入破碎箱内，使石料位于破碎板上，然
后利用压头在破碎箱内上下运动，对破碎板上的石料进行挤压破碎，使大块石料破碎成尺寸相对较小的形状，然后通过两个破碎板之间的空间掉落到下方的下料板上，沿着倾斜的方向进入破碎装置内部，这样的结构能够对大块石料进行预破碎操作，使其尺寸小于两个破碎板之间的距离，从而与后续破碎装置的进料口的尺寸相配合，有效避免石料堵塞出料口的现象，保证进料的流畅性；
14.2、在破碎板的顶部设置破碎齿，在压头对大块石料进行挤压时，能够利用破碎齿的尖端提高对石料的破碎效果，同时在压头与破碎箱的侧壁之间设置缓冲件，使压头向下运动时防止对动力部产生较大的拉扯力，保证动力部的使用寿命；
15.3、至少一个破碎板可沿破碎箱滑动，这样的设置可以对两个破碎板之间的距离进行有效的调节，利用调节杆的转动驱动与其螺纹连接的破碎板滑动，从而调整两个破碎板之间的距离，使掉落的石料的尺寸得到有效的控制，使其适应性的与不同型号的后续破碎装置的进料口进行配合，有效保证进料的流畅性，使大块石料破碎成更小的形状，与后续破碎装置的破碎部件更好的接触，大大提高破碎的效率。
附图说明
16.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.附图2是本实用新型的左视图。
18.附图3是本实用新型的附图2中a-a方向的剖视图。
19.附图4是本实用新型的附图3中b-b方向的剖视图。
20.附图中所示标号：
21.1、破碎箱；2、压头；3、破碎板；4、进料通道；5、破碎齿；6、调节杆； 7、下料板；8、转盘；9、连杆；10、第一电机；11、缓冲槽；12、固定块；13、压缩弹簧；14、调节槽；15、第二电机。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
23.本实用新型所述是一种焦宝石熟料预破碎装置，主体结构包括破碎箱1，破碎箱1用于对大块石料进行初步的破碎，所述破碎箱1内沿竖向滑动连接有压头 2，压头2一般使用实心的金属材质制作，充分利用其重力提高破碎的效率，具体破碎的方式为挤压破碎，由于不需要对石料进行精细破碎，因此通过挤压将其破碎成相对较小的尺寸即可，结构简单，破碎更加高效，所述压头2的下方对称的设有破碎板3，所述破碎箱1的侧面设有进料通道4，大块石料从进料通道4 进入破碎箱1的内部后掉落在两个破碎板3上，然后利用压头2的上下运动，对破碎板3上的大块石料进行挤压，使其破碎成相对较小的尺寸后从两个破碎板3之间掉落，实现破碎效果，两个破碎板3的作用一方面对石料进行支撑，使其余石料的底部接触面积降低，在相同的压力下石料更容易破碎，另一方面两个破碎板3之间的距离即是对破碎后石料最大尺寸的限制，只有小于两个破碎板3之间距离的石料才能乡下掉落，使破碎的尺寸能够做到量化，提高破碎的准确性，所述破碎板3的顶部设有破碎齿5，破碎齿5的尖
端与石料接触，能够进一步提高破碎的效果，所述破碎箱1内设有驱动压头2上下滑动的动力部，利用动力部驱动压头2进行上下运动，从而实现持续的破碎操作，保证整个预破碎过程的流畅性，所述压头2与破碎箱1的侧壁之间设有缓冲件，在压头2向下运动时，利用缓冲件对其下降的最低位置进行缓冲，避免压头2的下降对动力部产生较大的拉力，保证动力部的使用寿命；
24.至少一个破碎板3可沿破碎箱1滑动，通过破碎板3的滑动，从而使两个破碎板3之间的距离产生变化，从而实现对破碎石料尺寸的控制，在与不同型号的后续破碎装置进行配合使用时，能够更具后续破碎装置的尺寸对石料预破碎后的尺寸进行调整，充分满足后续破碎的需要，大大提高预破碎装置的适应性，所述破碎箱1上通过轴承转动连接有调节杆6，所述调节杆6贯穿滑动的破碎板3并与其螺纹连接，在调节杆6转动时，能够使与其螺纹连接的破碎板3滑动，实现两个破碎板3距离的调节，所述破碎箱1的底部敞口设置，所述破碎箱1的底部设有倾斜的下料板7，破碎后的石料从两个破碎板3之间掉落后掉落到下方倾斜的下料板上，下料板7的底部直接与后续的破碎装置的进料口连接，实现同步的破碎操作，提高整体破碎的效率，保证破碎后石料预破碎部件的接触面积，大大提高破碎的效果。
25.优选的，所述压头2的宽度大于两个破碎板3之间的距离，从而使压头2能够与破碎板3上的石料更好的接触，保证对石料挤压破碎的效果，所述进料通道4 倾斜设置，所述进料通道4的底部与破碎板3的顶部齐平，石料沿倾斜的进料通道4进入破碎箱1内部之后，直接掉落在两个破碎板3上，然后利用压头2对其进行挤压，避免石料进入破碎箱1后的四处运动，实现高效准确的破碎操作。
26.优选的，所述动力部包括转盘8、连杆9、第一电机10，所述转盘8通过轴承转动连接在破碎箱1内，所述转盘8与第一电机10的输出轴通过联轴器连接，所述连杆9通过销轴转动连接在转盘8上，所述连杆9的另一端通过销轴转动连接在压头2上，这样的设置利用转盘8的转动，使与其转动连接的连杆9的高度上下变动，从而带动压头2上下运动，实现了压头2的周期性上下运动，使装置的运行更加流畅，保证破碎操作的高效有序进行。
27.优选的，所述破碎箱1的侧壁上设有缓冲槽11，缓冲槽11贯穿破碎箱1的侧壁，所述压头2的两侧对称的焊接或者螺栓固定有固定块12，所述固定块12滑动连接在缓冲槽11内，所述缓冲件设置在固定块12与缓冲槽11的侧壁之间，这样的设置利用固定块12在缓冲槽11内的滑动，使压头2在上下运动时更加稳定，保证破碎的准确性，同时利用固定块12对压头2向下运动的最低位置进行限制，使对压头2运动的距离具备更好的缓冲效果。
28.优选的，所述缓冲件为压缩弹簧13，压缩弹簧13的成本较低，设置在缓冲槽11内能够有效对固定块12产生反向的缓冲弹力。
29.优选的，所述破碎箱1的侧壁上设有调节槽14，调节槽14贯穿破碎箱1的侧壁，至少一个破碎板3滑动连接在调节槽14内，利用调节槽14为破碎板3的滑动提供导向，使其不管是在固定还是在滑动时都更加稳定，同时能够更准确的对破碎板3的滑动位置进行控制，所述破碎箱1上设有驱动调节杆6转动的第二电机 15，利用第二电机15带动调节杆6转动，使破碎板3的滑动控制更加便捷，调节的距离控制也更加准确和高效。
30.优选的，其中一个破碎板3通过焊接或者螺栓固定在调节槽14的侧壁上，所述调节杆6的一端与固定的破碎板3通过轴承转动连接，所述第二电机15通过焊接或者螺栓固定在破碎箱1的侧壁上，这样的结构使得固定的破碎板3和调节杆6 的结构设置更加稳固，调节
杆6设置在两个破碎板3之间，使得对两个破碎板3之间距离调节起来更加便捷，结构的设置更加合理和稳固。
31.工作原理：本实用新型将大块石料通过进料通道4导入破碎箱1内，使石料位于破碎板3上，然后利用压头2在破碎箱1内上下运动，对破碎板3上的石料进行挤压破碎，使大块石料破碎成尺寸相对较小的形状，然后通过两个破碎板3之间的空间掉落到下方的下料板7上，沿着倾斜的方向进入破碎装置内部，这样的结构能够对大块石料进行预破碎操作，使其尺寸小于两个破碎板3 之间的距离，从而与后续破碎装置的进料口的尺寸相配合，有效避免石料堵塞出料口的现象，保证进料的流畅性；在破碎板3的顶部设置破碎齿5，在压头2 对大块石料进行挤压时，能够利用破碎齿5的尖端提高对石料的破碎效果，同时在压头2与破碎箱1的侧壁之间设置缓冲件，使压头2向下运动时防止对动力部产生较大的拉扯力，保证动力部的使用寿命；至少一个破碎板3可沿破碎箱1滑动，这样的设置可以对两个破碎板3之间的距离进行有效的调节，利用调节杆6的转动驱动与其螺纹连接的破碎板3滑动，从而调整两个破碎板3之间的距离，使掉落的石料的尺寸得到有效的控制，使其适应性的与不同型号的后续破碎装置的进料口进行配合，有效保证进料的流畅性，使大块石料破碎成更小的形状，与后续破碎装置的破碎部件更好的接触，大大提高破碎的效率。