一种粉尘防爆布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种粉尘防爆布袋除尘器。


背景技术：

2.布袋除尘法是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。当废气中除含粉尘外还含有油雾时，油雾会粘附在滤材表面，当大量的油雾沾在滤材表面时，脉冲反吹无法实现清灰，从而造成滤料堵塞，设备无法使用，滤料频繁更换，运行费用高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉尘中的油雾粘附滤材表面的缺点，而提出的一种粉尘防爆布袋除尘器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种粉尘防爆布袋除尘器，包括箱体,所述箱体一侧底部安装有进气管，所述进气管内部设置有刮扫机构，所述箱体内壁固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有转轴，所述转轴两端分别伸入两个所述支撑板内部，所述转轴表面安装有挡框，所述挡框正对于所述进气管，所述挡框内安装有滤油网。
6.优选的，所述刮扫机构包括两个往复丝杠以及刮料框，所述进气管内壁对称开设有放置槽，两个所述往复丝杠均一端与所述放置槽底部转动连接，两个所述往复丝杠另一端均伸出所述放置槽内部、并连接有第二锥齿轮；
7.所述转轴上安装有两个第一锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与其相对应的两个第一锥齿轮相啮合；
8.所述刮料框位于所述进气管内部，且所述刮料框两侧连接有套筒，两个所述套筒分别与其相对应的两个往复丝杠螺纹连接。
9.优选的，所述挡框有多个、并呈圆周分布在所述转轴上。
10.优选的，两个所述支撑板上均安装有喷水管。
11.优选的，所述挂料框四周安装有毛刷。
12.本实用新型提出的一种粉尘防爆布袋除尘器，有益效果在于：该粉尘防爆布袋除尘器使用时，含有油雾的粉尘通过进气管进入装置内部，由于粉尘在进入装置内部会带有一定初始速度，因此带有由于的粉尘会进过滤油网，将其中的油雾过滤掉，同时挡框也会在具有一定速度的粉尘的带动下旋转，快速的对装置内部的粉尘进行捕捉，加快油雾的过滤速度，大幅减少装置内油雾的浓度，避免了需经常更换滤材的问题，从而增加工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种粉尘防爆布袋除尘器的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种粉尘防爆布袋除尘器的主要结构示意图一；
15.图3为本实用新型提出的一种粉尘防爆布袋除尘器的主要结构示意图二。
16.图中：1箱体、2进气管、3出气管、4防尘布袋、5收集口、6支撑板、7转轴、8挡框、9滤油网、10第一锥齿轮、11往复丝杠、12放置槽、13第二锥齿轮、14刮料框、15套筒、16喷水管、17毛刷。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1-3，一种粉尘防爆布袋除尘器，包括箱体1、进气管2、防尘布袋4、，箱体1一侧底部安装有进气管2，箱体1底部正下方开设有收集口5，箱体1内部设置有防尘布袋4，箱体1一侧上方安装有出气管3，进气管2内部设置有刮扫机构，箱体1内壁固定有两个支撑板6，两个支撑板6上均安装有喷水管16，增加装置内粉尘的重量，从而增加其下落速度，两个支撑板6之间设置有转轴7，转轴7两端分别伸入两个支撑板6内部，转轴7表面安装有挡框8，挡框8正对于进气管2，挡框8内安装有滤油网9，刮扫机构包括两个往复丝杠11以及刮料框14，进气管2内壁对称开设有放置槽12，两个往复丝杠11均一端与放置槽12底部转动连接，两个往复丝杠11另一端均伸出放置槽12内部、并连接有第二锥齿轮13；
20.转轴7上安装有两个第一锥齿轮10，两个第二锥齿轮13分别与其相对应的两个第一锥齿轮10相啮合；
21.刮料框14位于进气管2内部，且刮料框14两侧连接有套筒15，挂料框14四周安装有毛刷17，增加对进气管2内附着油脂的刮除效率，两个套筒15分别与其相对应的两个往复丝杠11螺纹连接。
22.工作原理：使用时，进气管2中开始进气时，含有油雾的粉尘通过进气管2进入装置内部，由于粉尘在进入装置内部会带有一定初始速度，因此带有由于的粉尘会进过滤油网9，将其中的油雾过滤掉，同时挡框8也会在具有一定初速度的粉尘的带动下旋转，快速对装置内部的粉尘进行捕捉，加快油雾的过滤速度，转轴7转动的同时会带动两个第一锥齿轮10转动，两个第一锥齿轮10的转动带动与其啮合的两个第二锥齿轮13转动，此时往复丝杠11也会跟着转动，由于刮料框14两端连接着套筒15，而两个套筒15有分别与往复丝杠11螺纹连接，因此刮料框14会沿着往复丝杠11的方向往复运动对粘在进气管2内部的油雾进行刮除，防止进气管堵塞。
23.实施例2
24.参照图2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，挡框8有多个、并呈圆周分布在转轴7上，通过在转轴7上圆周分布多个挡框8，增加粉尘中油雾的吸取速度，同时配合喷水管16的使用可以将一部分附在滤油网9上的油脂以及粉尘通过离心力给甩落入收集口5中，避免工作人员需经常清洗滤油网9，增加工作效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粉尘防爆布袋除尘器，包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧底部安装有进气管(2)，其特征在于，所述进气管(2)内部设置有刮扫机构，所述箱体(1)内壁固定有两个支撑板(6)，两个所述支撑板(6)之间设置有转轴(7)，所述转轴(7)两端分别伸入两个所述支撑板(6)内部，所述转轴(7)表面安装有挡框(8)，所述挡框(8)正对于所述进气管(2)，所述挡框(8)内安装有滤油网(9)。2.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于，所述刮扫机构包括两个往复丝杠(11)以及刮料框(14)，所述进气管(2)内壁对称开设有放置槽(12)，两个所述往复丝杠(11)均一端与所述放置槽(12)底部转动连接，两个所述往复丝杠(11)另一端均伸出所述放置槽(12)内部、并连接有第二锥齿轮(13)；所述转轴(7)上安装有两个第一锥齿轮(10)，两个所述第二锥齿轮(13)分别与其相对应的两个第一锥齿轮(10)相啮合；所述刮料框(14)位于所述进气管(2)内部，且所述刮料框(14)两侧连接有套筒(15)，两个所述套筒(15)分别与其相对应的两个往复丝杠(11)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于，所述挡框(8)有多个、并呈圆周分布在所述转轴(7)上。4.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于，两个所述支撑板(6)上均安装有喷水管(16)。5.根据权利要求2所述的一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于，所述刮料框(14)四周安装有毛刷(17)。

技术总结
本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是一种粉尘防爆布袋除尘器，所述箱体内壁固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有转轴，所述转轴表面安装有挡框，所述挡框正对于所述进气管，所述挡框内安装有滤油网，所述进气管内壁对称开设有放置槽，两个所述往复丝杠均一端与所述放置槽底部转动连接，两个所述往复丝杠另一端均伸出所述放置槽内部、并连接有第二锥齿轮，所述转轴上安装有两个第一锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与其相对应的两个第一锥齿轮相啮合，所述刮料框两侧连接有套筒，两个所述套筒分别与其相对应的两个往复丝杠螺纹连接，通过滤油网将粉尘中的油雾大量吸附，防止油雾大量的沾在滤材表面。止油雾大量的沾在滤材表面。止油雾大量的沾在滤材表面。


技术研发人员：詹义才
受保护的技术使用者：黄石市银辉机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/6/28