一种液位计生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及液位计生产技术领域，具体是一种液位计生产用除尘装置。


背景技术：

2.在容器中液体介质的高低叫做液位，测量液位的仪表叫液位计，液位计为物位仪表的一种，在液位计的生产过程中需要确保生产车间中不能存在浮尘，因此就需要一种液位计生产用除尘装置。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)不能实现在除尘工作初始阶段进行高效的除尘工作，往往需要等到除尘设备运行较长时间后，再进行生产工作，导致生产工作效率降低；
5.(2)不能实现除尘范围的快速调整，通常需要安装辅助部件才可以进行除尘范围的调整，导致实用性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种液位计生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种液位计生产用除尘装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有箱体，所述箱体一侧外壁开设有等距离分布的第一进风孔，所述箱体相离侧外壁靠近第一进风孔处均开设有等距离分布的第二进风孔，所述箱体相离侧外壁靠近第二进风孔处均固定连接有密封组件，所述箱体顶部外壁固定连接有驱动密封组件工作的动力组件，所述箱体相离侧外壁靠近处于第二进风孔两侧处均开设有圆孔，四个所述圆孔一侧内壁均固定连接有触发组件，所述箱体底部一侧内壁固定连接有送风组件，所述箱体顶部外壁开设有矩形孔，所述矩形孔一侧内壁滑动连接有过滤组件。
8.优选的，所述密封组件包括固定连接在箱体一侧外壁的两个支座，两个所述支座相对侧外壁转动连接有隔板，所述箱体一侧外壁靠近隔板处转动连接有限制杆，且限制杆为l型结构。
9.优选的，所述动力组件包括固定连接在箱体顶部外壁的固定座，所述固定座一侧外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有门型架，且门型架和箱体一侧外壁构成滑动连接。
10.优选的，所述门型架相离侧外壁均转动连接有连杆，两个所述隔板一侧外壁均固定连接有连接座，且两个连接座分别和两个连杆构成转动连接。
11.优选的，所述触发组件包括固定连接在圆槽一侧内壁的弹簧，所述圆槽弧形内壁滑动连接有传动块，且传动块和弹簧构成固定连接，所述隔板一侧外壁靠近圆槽处固定连接有连接块。
12.优选的，所述送风组件包括固定连接在箱体一侧内壁的安装板，所述安装板一侧外壁固定连接有风扇，所述箱体一侧外壁靠近风扇处开设有等距离分布的出风孔。
13.优选的，所述过滤组件包括滑动连接在矩形槽一侧内壁的框体，所述框体一侧内壁固定连接有滤网，所述框体顶部外壁固定连接有把手。
14.本实用新型通过改进在此提供一种液位计生产用除尘装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的第一进风孔、第二进风孔、隔板和动力组件，可以实现在除尘的初始阶段时，拨动限制杆，使得限制杆旋转，离开隔板，在弹簧的作用下将传动块推出圆槽，配合隔板上的连接块使得隔板围绕支座产生一定角度的旋转，接通电动伸缩杆的开关，电动伸缩杆带动门型架移动，门型架通过连杆使得隔板围绕支座旋转较大角度，使得气体可以通过第一进风孔和第二进风孔进入箱体中进行除尘工作，通过增加进气范围，提高了生产车间内部的除尘工作效率，进而提高了整体的工作效率；
16.其二：本实用新型通过设置的支座、隔板和动力组件，可以实现在使用时，通过动力组件驱动隔板围绕支座旋转，即可实现进风角度的调节，同时通过隔板阻挡出风孔处的气流，避免车间内的气体在小范围循环，进而实现无需通过增加部件即可进行进风角度的调节，提高了本装置的实用性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的出风孔结构示意图；
20.图3是本实用新型的触发组件爆炸结构示意图；
21.图4是本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图；
22.图5是本实用新型的箱体部分剖视结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、底座；2、箱体；3、框体；4、把手；5、固定座；6、电动伸缩杆；7、门型架；8、支座；9、第一进风孔；10、连接块；11、隔板；12、连接座；13、连杆；14、出风孔；15、限制杆；16、第二进风孔；17、弹簧；18、传动块；19、风扇；20、安装板；21、滤网。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种液位计生产用除尘装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种液位计生产用除尘装置，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有箱体2，箱体2一侧外壁开设有等距离分布的第一进风孔9，箱体2相离侧外壁靠近第一进风孔9处均开设有等距离分布的第二进风孔16，箱体2相离侧外壁靠近第二进风孔16处均固定连接有密封组件，箱体2顶部外壁固定连接有驱动密封组件工作的动力组件，箱体2相离侧外壁靠近处于第二进风孔16两侧处均开设有圆孔，四个圆孔一侧内壁均固定连接有触
发组件，箱体2底部一侧内壁固定连接有送风组件，箱体2顶部外壁开设有矩形孔，矩形孔一侧内壁滑动连接有过滤组件；借由上述结构，可以实现气体通过第一进风孔9和第二进风孔16进入箱体2中进行除尘工作，通过增加进气范围，提高了生产车间内部的除尘工作效率。
28.进一步的，密封组件包括固定连接在箱体2一侧外壁的两个支座8，两个支座8相对侧外壁转动连接有隔板11，箱体2一侧外壁靠近隔板11处转动连接有限制杆15，且限制杆15为l型结构；借由上述结构，可以通过隔板11围绕支座8旋转的角度改变，即可实现进风角度的调节。
29.进一步的，动力组件包括固定连接在箱体2顶部外壁的固定座5，固定座5一侧外壁固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定连接有门型架7，且门型架7和箱体2一侧外壁构成滑动连接；借由上述结构，可以通过电动伸缩杆6带动门型架7移动，门型架7通过连杆13使得隔板11围绕支座8旋转较大角度。
30.进一步的，门型架7相离侧外壁均转动连接有连杆13，两个隔板11一侧外壁均固定连接有连接座12，且两个连接座12分别和两个连杆13构成转动连接；借由上述结构，可以通过连接座12在连杆13移动时带动隔板11移动。
31.进一步的，触发组件包括固定连接在圆槽一侧内壁的弹簧17，圆槽弧形内壁滑动连接有传动块18，且传动块18和弹簧17构成固定连接，隔板11一侧外壁靠近圆槽处固定连接有连接块10；借由上述结构，可以在弹簧17的作用下将传动块18推出圆槽，配合隔板11上的连接块10使得隔板11围绕支座8产生一定角度的旋转。
32.进一步的，送风组件包括固定连接在箱体2一侧内壁的安装板20，安装板20一侧外壁固定连接有风扇19，箱体2一侧外壁靠近风扇19处开设有等距离分布的出风孔14；借由上述结构，可以通过接通风扇19的开关，使得箱体2中形成负压，使得车间内的气体可以进入箱体2中，进而实现除尘功能。
33.进一步的，过滤组件包括滑动连接在矩形槽一侧内壁的框体3，框体3一侧内壁固定连接有滤网21，框体3顶部外壁固定连接有把手4；借由上述结构，可以通过把手4将框体3抽出，便于对框体3上的滤网21进行清洁工作。
34.工作原理：使用时，拨动限制杆15，使得限制杆15旋转，离开隔板11，此时在弹簧17的作用下将传动块18推出圆槽，配合隔板11上的连接块10使得隔板11围绕支座8产生一定角度的旋转，使得连杆13处于倾斜状态，接通电动伸缩杆6的开关，电动伸缩杆6带动门型架7移动，门型架7通过连杆13使得隔板11围绕支座8旋转较大角度，接通风扇19的开关，使得气体可以通过第一进风孔9和第二进风孔16进入箱体2中进行除尘工作，通过增加进气范围，提高了生产车间内部的除尘工作效率，进而提高了整体的工作效率，气体经过框体3上的滤网21被过滤浮尘，再通过出风孔14排处，除尘工作中，通过电动伸缩杆6驱动隔板11围绕支座8旋转，即可实现进风角度的调节，同时通过隔板11阻挡出风孔14处的气流，避免车间内的气体在小范围循环，进而实现无需通过增加部件即可进行进风角度的调节，提高了本装置的实用性，除尘工作结束后，将隔板11复位，通过旋转限制杆15对隔板11进行固定，通过把手4将框体3抽出，便于对框体3上的滤网21进行清洁工作。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会
被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。