防护服用热熔胶黏剂的行星搅拌机的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶黏剂生产技术领域，特别涉及防护服用热熔胶黏剂的行星搅拌机的搅拌装置。


背景技术：

2.热熔胶是热熔胶粘剂的简称，它在生产和应用时不使用任何溶剂，无毒、无味，不污染环境，被誉“绿色胶剂”，特别适宜在连续化的生产线上使用。热熔胶粘剂是一种在热熔状态进行涂布，借冷却硬化实现胶接的高分子胶粘剂。特别涉及防护服的生产使用，并且在制造的过程中需要使用防护服用热熔胶黏剂的行星搅拌机的搅拌装置。
3.以往的搅拌装置存在以下缺点：1、搅拌装置出料时不具有防堵塞的效果，不具有压力检测的功能。因此，本领域技术人员提供了防护服用热熔胶黏剂的行星搅拌机的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供防护服用热熔胶黏剂的行星搅拌机的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.防护服用热熔胶黏剂的行星搅拌机的搅拌装置，包括壳体、底座和密封卡壳，所述壳体的顶部通过定位螺栓安装有密封卡壳，所述密封卡壳的顶部通过螺钉安装有伺服电机且伺服电机的一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器，所述伺服电机的顶部设置有进风口且进风口内通过螺钉安装有散热扇，所述进风口的顶部通过螺钉安装有过滤网，所述壳体的一侧通过螺栓安装有安装箱且安装箱内通过安装座安装有电动充气泵。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动充气泵的输出端位于壳体内。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接，通过伺服电机控制器自动控制伺服电机的转动速度和角度，满足不同的使用需求。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的一端设置有添加口且添加口的顶部设置有密封盖。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的一端设置有输出管且输出管上设置有手动控制阀。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述输出管的一端设置有玻璃观望口，所述输出管的另一端通过螺钉安装有压力表且压力表的检测端位于壳体内，利用压力表便于检测壳体内的压力数值，便于人员知晓，利用玻璃观望口便于看清壳体内的物料搅拌情况，实用性强，效果显著。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底部通过螺钉安装有底座，所述伺服电机的输出轴连接转动杆且转动杆的外围通过螺钉安装有搅拌叶，利用伺服电机带动转
动杆外围的搅拌叶快速转动，对原料快速混合均匀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.开启密封盖通过添加口加入防护服用热熔胶黏剂的生产原料，利用伺服电机带动转动杆外围的搅拌叶快速转动，对原料快速混合均匀，并且通过伺服电机控制器自动控制伺服电机的转动速度和角度，满足不同的使用需求。
15.2.开启进风口内的散热扇将外界的空气鼓入到伺服电机内，带动内外气体流动，提高伺服电机的散热速率，避免高温造成伺服电机老化，影响使用寿命，利用过滤网便于过滤空气内的颗粒物，避免灰尘进入到伺服电机内，利用安装箱内的电动充气泵便于对壳体内充气加压，提高内部压力。
16.3.开启手动控制阀便于在气压的作用下快速出料，避免出料过程中发生堵塞，利用压力表便于检测壳体内的压力数值，便于人员知晓，利用玻璃观望口便于看清壳体内的物料搅拌情况，实用性强，效果显著。
附图说明
17.图1为本实用新型防护服用热熔胶黏剂的行星搅拌机的搅拌装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型防护服用热熔胶黏剂的行星搅拌机的搅拌装置的散热扇结构示意图。
19.图3为本实用新型防护服用热熔胶黏剂的行星搅拌机的搅拌装置的转动杆和搅拌叶结构示意图。
20.图4为本实用新型防护服用热熔胶黏剂的行星搅拌机的搅拌装置的电动充气泵结构示意图。
21.图中：1、安装箱；2、密封盖；3、添加口；4、过滤网；5、进风口；6、伺服电机；7、伺服电机控制器；8、定位螺栓；9、密封卡壳；10、压力表；11、壳体；12、手动控制阀；13、输出管；14、玻璃观望口；15、底座；16、散热扇；17、转动杆；18、搅拌叶；19、电动充气泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，防护服用热熔胶黏剂的行星搅拌机的搅拌装置，包括壳体11、底座15和密封卡壳9，壳体11的顶部通过定位螺栓8安装有密封卡壳9，密封卡壳9的顶部通过螺钉安装有伺服电机6且伺服电机6的一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器7，伺服电机6的顶部设置有进风口5且进风口5内通过螺钉安装有散热扇16，进风口5的顶部通过螺钉安装有过滤网4，壳体11的一侧通过螺栓安装有安装箱1且安装箱1内通过安装座安装有电动充气泵19。
24.其中，电动充气泵19的输出端位于壳体11内；利用安装箱1内的电动充气泵19便于对壳体11内充气加压，提高内部压力。
25.其中，伺服电机控制器7的输出端与伺服电机6的输入端通过导线构成电连接；通过伺服电机控制器7自动控制伺服电机6的转动速度和角度，满足不同的使用需求。
26.其中，伺服电机6的一端设置有添加口3且添加口3的顶部设置有密封盖2；开启密封盖2通过添加口3加入防护服用热熔胶黏剂的生产原料。
27.其中，壳体11的一端设置有输出管13且输出管13上设置有手动控制阀12；开启手动控制阀12便于在气压的作用下快速出料，避免出料过程中发生堵塞。
28.其中，输出管13的一端设置有玻璃观望口14，输出管13的另一端通过螺钉安装有压力表10且压力表10的检测端位于壳体11内；利用压力表10便于检测壳体11内的压力数值，便于人员知晓，利用玻璃观望口14便于看清壳体11内的物料搅拌情况，实用性强，效果显著。
29.其中，壳体11的底部通过螺钉安装有底座15，伺服电机6的输出轴连接转动杆17且转动杆17的外围通过螺钉安装有搅拌叶18；利用伺服电机6带动转动杆17外围的搅拌叶18快速转动，对原料快速混合均匀。
30.本实用新型的工作原理是：开启密封盖2通过添加口3加入防护服用热熔胶黏剂的生产原料，利用伺服电机6带动转动杆17外围的搅拌叶18快速转动，对原料快速混合均匀，并且通过伺服电机控制器7自动控制伺服电机6的转动速度和角度，满足不同的使用需求，开启进风口5内的散热扇16将外界的空气鼓入到伺服电机6内，带动内外气体流动，提高伺服电机6的散热速率，避免高温造成伺服电机6老化，影响使用寿命，利用过滤网4便于过滤空气内的颗粒物，避免灰尘进入到伺服电机6内，利用安装箱1内的电动充气泵19便于对壳体11内充气加压，提高内部压力，开启手动控制阀12便于在气压的作用下快速出料，避免出料过程中发生堵塞，利用压力表10便于检测壳体11内的压力数值，便于人员知晓，利用玻璃观望口14便于看清壳体11内的物料搅拌情况，实用性强，效果显著。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。