一种防腐蚀DTY油剂自清洁反应釜的制作方法

一种防腐蚀dty油剂自清洁反应釜
技术领域
1.本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种防腐蚀dty油剂自清洁反应釜。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、医药、化工、食品、橡胶等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜大多带有搅拌装置，通过搅拌促进混合或者反应，但现有的反应釜的搅拌装置一般只针对中部进行搅拌，造成搅拌不均匀，影响效率和效果。此外，采用反应釜进行混合或者反应的材料部分具有腐蚀性，必须加强反应釜的耐腐蚀能力，延长其使用寿命。反应釜在工作过程中会产生杂质，粘附在内壁上，不方便清洗。
3.因此，上述问题亟待解决。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种能够自动实现清洁功能，避免浪费人力，具有良好抗腐蚀能力，搅拌性能较强的一种防腐蚀dty油剂自清洁反应釜，其结构简单，设计合理，易于生产，增加使用寿命，并且应用灵活。
5.技术方案：一种防腐蚀dty油剂自清洁反应釜，包括釜体、顶盖、电机、旋转轴、搅拌装置、入料口、出料口、清洗水出口、防腐蚀层，其中所述顶盖设于釜体顶部，所述电机设于顶盖顶部，所述旋转轴设于釜体内并通过联轴器与电机连接，所述旋转轴为空心结构，所述搅拌装置设于旋转轴，所述入料口设于釜体一侧，所述出料口和清洗水出口设于釜体底部两侧，所述防腐蚀层设于釜体内壁。顶盖可拆卸式设于釜体，能够更加方便的清洗残留物与日常维修，搅拌装置的设置使得dyt油剂在反应釜中搅拌得更为均匀，防腐蚀层的设置能够增加反应釜的耐腐蚀能力，延长使用寿命。
6.进一步的，上述的搅拌装置包括进水管、旋转管、衔接杆，所述进水管连通于旋转轴两侧，所述旋转管一端连接进水管，所述衔接杆两端连接于旋转管。衔接杆得设置能够连接两端的旋转管使得整个搅拌装置在旋转工作时更加稳定。
7.进一步的，上述的旋转管外侧设有出水孔。
8.进一步的，上述的釜体底端设有清洗水入口，所述清洗水入口连通于旋转轴。清洗水能够通过清洗水入口进入旋转轴，再流经进水管和旋转管，最后从出水孔中喷出，从而对反应釜内部进行清洗，实现自清洁的目的。
9.进一步的，上述的旋转轴设有螺旋叶。螺旋叶能够一定程度增强搅拌效果，提高搅拌效率。
10.进一步的，上述的釜体底端设有底座。
11.进一步的，上述的釜体设有侧面观察窗口。便于操作人员实时观察釜体内部情况。
12.进一步的，上述的釜体设有温度气压检测器。操作人员能够及时了解反应釜内部的温度与气压状况。
13.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种
防腐蚀dty油剂自清洁反应釜，其结构简单合理，易于生产，增加使用寿命，并且应用灵活，能够自动实现清洁功能，具有良好抗腐蚀能力，搅拌性能较强的一种防腐蚀dty油剂自清洁反应釜。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种防腐蚀dty油剂自清洁反应釜的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型所述一种防腐蚀dty油剂自清洁反应釜的旋转管的结构示意图；
16.图3为本实用新型所述一种防腐蚀dty油剂自清洁反应釜的外部结构示意图；
17.图中：1釜体、2顶盖、3电机、4旋转轴、5搅拌装置、51进水管、52旋转管、521出水孔、53衔接杆、6入料口、7底座、8出料口、9清洗水出口、10清洗水入口、11螺旋叶、12防腐蚀层、13观察窗口、14温度气压检测器。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.实施例1
25.一种防腐蚀dty油剂自清洁反应釜，包括釜体1、顶盖2、电机3、旋转轴4、搅拌装置5、入料口6、出料口8、清洗水出口9、防腐蚀层12，其中所述顶盖2设于釜体1顶部，所述电机3设于顶盖2顶部，所述旋转轴4设于釜体1内并通过联轴器与电机3连接，所述旋转轴4为空心结构，所述搅拌装置5设于旋转轴4，所述入料口6设于釜体1一侧，所述出料口8和清洗水出口9设于釜体1底部两侧，所述防腐蚀层12设于釜体1内壁。顶盖2可拆卸式设于釜体1，能够更加方便的清洗残留物与日常维修，搅拌装置5的设置使得dyt油剂在反应釜中搅拌得更为均匀，防腐蚀层12的设置能够增加反应釜的耐腐蚀能力，延长使用寿命。
26.实施例2
27.如图1-2所示的一种防腐蚀dty油剂自清洁反应釜，包括釜体1、顶盖2、电机3、旋转轴4、搅拌装置5、入料口6、出料口8、清洗水出口9、防腐蚀层12，其中，所述顶盖2设于釜体1顶部，所述电机3设于顶盖2顶部，所述旋转轴4设于釜体1内并通过联轴器与电机3连接，所述旋转轴4为空心结构，所述搅拌装置5设于旋转轴4，所述入料口6设于釜体1一侧，所述出料口8和清洗水出口9设于釜体1底部两侧，所述防腐蚀层12设于釜体1内壁。所述搅拌装置5包括进水管51、旋转管52、衔接杆53，所述进水管51连通于旋转轴4两侧，所述旋转管52一端连接进水管51，并且，所述旋转管52外侧设有出水孔521，所述衔接杆53两端连接于旋转管52。所述釜体1底端设有清洗水入口10，所述清洗水入口10连通于旋转轴4。所述旋转轴4设有螺旋叶11。所述釜体1底端设有底座7。
28.实施例3
29.如图1-3所示的一种防腐蚀dty油剂自清洁反应釜，包括釜体1、顶盖2、电机3、旋转轴4、搅拌装置5、入料口6、出料口8、清洗水出口9、防腐蚀层12，其中，所述顶盖2设于釜体1顶部，所述电机3设于顶盖2顶部，所述旋转轴4设于釜体1内并通过联轴器与电机3连接，所述旋转轴4为空心结构，所述搅拌装置5设于旋转轴4，所述入料口6设于釜体1一侧，所述出料口8和清洗水出口9设于釜体1底部两侧，所述防腐蚀层12设于釜体1内壁。所述搅拌装置5包括进水管51、旋转管52、衔接杆53，所述进水管51连通于旋转轴4两侧，所述旋转管52一端连接进水管51，并且，所述旋转管52外侧设有出水孔521，所述衔接杆53两端连接于旋转管52。所述釜体1底端设有清洗水入口10，所述清洗水入口10连通于旋转轴4。所述旋转轴4设有螺旋叶11。所述釜体1底端设有底座7。进一步的，所述釜体1设有侧面观察窗口13和温度气压检测器14。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。