一种反击式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及石材破碎技术领域，具体为一种反击式破碎机。


背景技术：

2.破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石形状太大，不方便运输和后续的使用，需要进行破碎。
3.现有的装置破碎的石块的缝隙是固定，大于等于缝隙大小的石材，容易卡住，降低工作效率，同时影响破碎的质量，为此，我们提出一种反击式破碎机。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种反击式破碎机中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种反击式破碎机，能够解决上述提出现有装置破碎的石块的缝隙是固定，大于等于缝隙大小的石材，容易卡住，降低工作效率，同时影响破碎的质量的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种反击式破碎机，其包括：箱体、固定安装在箱体内的隔离板，所述箱体顶端开设有入料口，所述箱体底端侧壁上开设有出料口，还包括安装在箱体内的破碎结构；
8.所述破碎结构是由转动组件、破碎组件和推动组件组成，所述转动组件与箱体后端固定连接，所述破碎组件左端与转动组件右端固定连接，所述推动组件后端与箱体内壁后端固定连接，所述推动组件前端与破碎组件后端转动连接，所述破碎组件两端均与箱体内壁转动连接；
9.所述转动组件包括电机箱，所述电机箱与箱体后端固定连接，所述电机箱输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮上转动连接有皮带，所述皮带远离皮带轮一端转动连接有皮带轮二，所述皮带轮二右端与箱体转动连接，所述皮带轮二右端延伸至箱体内与破碎组件固定连接。
10.所述破碎组件包括转动轴、弧形破碎板，所述转动轴右端与箱体内壁转动连接，所述转动轴左端与皮带轮二右端固定连接，所述转动轴上固定安装有转动盘，所述转动盘上均匀的分布有破碎齿。
11.作为本实用新型所述的一种反击式破碎机的一种优选方案，其中：所述破碎齿的形状设为三角形。
12.作为本实用新型所述的一种反击式破碎机的一种优选方案，其中：所述弧形破碎板后端两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离弧形破碎板一端与隔离板固定连接。
13.作为本实用新型所述的一种反击式破碎机的一种优选方案，其中：所述推动组件包括支撑板，所述支撑板与箱体内壁固定连接，所述支撑板一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转盘，所述转盘一侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘一端与弧
形破碎板后端转动连接，所述隔离板与连接杆连接处开设有横槽。
14.与现有技术相比：
15.通过转动组件带动带动转动轴进行转动，转动轴带动转动盘和转动盘外表面固定安装的弧形的破碎齿进行转动，对石块进行打击，与弧形破碎板配合将其破碎；
16.通过电机带动转盘进行转动，通过转盘的转动带动连接杆，通过连接杆拉动弧形破碎板，与将大石头夹碎，在进行破碎，避免卡壳，提高工作效率，同时提高工作质量。
附图说明
17.图1为本实用新型主视图；
18.图2为本实用新型内视图；
19.图3为本实用新型弧形破碎板主视图；
20.图4为本实用新型图3俯视图；
21.图5为本实用新型图4中a-a区域剖视图；
22.图6为本实用新型转动盘主视图。
23.图中:箱体1、入料口11、出料口12、隔离板2、电机箱41、皮带轮42、皮带43、皮带轮二44、转动轴51、转动盘52、破碎齿53、弧形破碎板54、伸缩杆55、横槽61、连接杆62、转盘63、电机64、支撑板65。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种反击式破碎机，具有使用方便、适用性更强、提高工作效率的优点，请参阅图1-6，包括箱体1、固定安装在箱体1内的隔离板2，箱体1顶端开设有入料口11，箱体1底端侧壁上开设有出料口12，还包括安装在箱体1内的破碎结构；
26.破碎结构是由转动组件、破碎组件和推动组件组成，转动组件与箱体1后端固定连接，破碎组件左端与转动组件右端固定连接，推动组件后端与箱体1 内壁后端固定连接，推动组件前端与破碎组件后端转动连接，破碎组件两端均与箱体1内壁转动连接；
27.转动组件包括电机箱41，电机箱41与箱体1后端固定连接，电机箱41输出端固定连接有皮带轮42，皮带轮42上转动连接有皮带43，皮带43远离皮带轮42一端转动连接有皮带轮二44，皮带轮二44右端与箱体1转动连接，皮带轮二44右端延伸至箱体1内与破碎组件固定连接，通过电机箱41带动皮带轮 42进行转动，皮带轮42通过皮带43带动皮带轮二44进行转动，通过皮带轮二 44带动转动轴51进行转动。
28.破碎组件包括转动轴51、弧形破碎板54，转动轴51右端与箱体1内壁转动连接，转动轴51左端与皮带轮二44右端固定连接，通过转动组件带动转动轴51 进行转动，转动轴51上固定安装有转动盘52，转动盘52上均匀的分布有破碎齿53，破碎齿53的形状设为三角形，通过转动轴51带动转动盘52和转动盘 52外表面固定安装的弧形的破碎齿53进行转动，对石块进行打击，弧形破碎板 54后端两侧均固定连接有伸缩杆55，伸缩杆55远离弧形破碎板54一端与隔离板2固定连接，通过伸缩杆55对弧形破碎板54进行限制，避免移动偏移。
29.推动组件包括支撑板65，支撑板65与箱体1内壁固定连接，支撑板65一侧固定连接
有电机64，通过支撑板65对电机64进行支撑，通过电机64带动转盘63进行转动，电机64输出端固定连接有转盘63，转盘63一侧转动连接有连接杆62，通过转盘63带动连接杆62进行移动，连接杆62远离转盘63一端与弧形破碎板54后端转动连接，再由连接杆62拉动弧形破碎板54往复直线移动，隔离板2与连接杆62连接处开设有横槽61，通过横槽61方便连接杆62移动。
30.在具体使用时，本领域技术人员将石材通过入料口11导入箱体1内，打开电机箱41，通过电机箱41带动皮带轮42进行转动，皮带轮42通过皮带43带动皮带轮二44进行转动，通过皮带轮二44带动转动轴51进行转动，转动轴51 带动转动盘52和转动盘52外表面固定安装的弧形的破碎齿53进行转动，对石块进行打击，与弧形破碎板54配合将其破碎，遇到大石头卡住时，通过电机64 带动转盘63进行转动，通过转盘63的转动带动连接杆62，通过连接杆62拉动弧形破碎板54，与将其夹碎，在进行破碎。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。