用于锂电池生产的涂布烘干机高度密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为用于锂电池生产的涂布烘干机高度密封结构。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
3.现有的锂电池生产在进行加工的时候，需要使用到涂布机，现有的涂布机是暴露在空气中的，没有任何遮挡物，导致涂布机上的设备布满灰尘，对锂电池加工有影响，因此，本实用新型提出用于锂电池生产的涂布烘干机高度密封结构，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于锂电池生产的涂布烘干机高度密封结构，解决了现有的涂布机是暴露在空气中的，没有任何遮挡物，导致涂布机上的设备布满灰尘，对锂电池加工有影响的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于锂电池生产的涂布烘干机高度密封结构，包括底壳，所述底壳的顶部贯穿开设有通槽，所述底壳上设置有密封机构。
6.所述密封机构包括顶罩，所述顶罩的正面和背面均开设有第一放置槽，所述顶罩的两侧均开设有第二放置槽，所述顶罩的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接架，所述第一放置槽的内部滑动连接有第一挡板，所述第二放置槽的内部滑动连接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均与连接架之间固定连接，所述顶罩通过插接机构设置在底壳的顶部上。
7.优选的，所述连接架设置呈十字型。
8.优选的，所述插接机构包括插板和插槽，所述插板与插槽之间相适配，所述插板固定连接在顶罩的底部，所述插槽开设在底壳的顶部。
9.优选的，所述第一挡板的两侧均开设有第一滑槽，所述第一放置槽的内部固定连接有第一限位条，所述第一限位条与第一滑槽之间相适配。
10.优选的，所述第二挡板的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二放置槽的内部固定连接有第二限位条，所述第二限位条与第二滑槽之间相适配。
11.优选的，所述底壳的顶部分别开设有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽的内部设置有第一缓冲垫，第二固定槽的内部设置有第二缓冲垫。
12.有益效果
13.本实用新型提供了用于锂电池生产的涂布烘干机高度密封结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该用于锂电池生产的涂布烘干机高度密封结构，通过在顶罩、第一放置槽、第
二放置槽、气缸、连接架、第一挡板、第二挡板和插接机构的配合使用下，使得涂布机处于密闭环境中，避免涂布机上的设备布满灰尘，解决了现有的涂布机是暴露在空气中的，没有任何遮挡物，导致涂布机上的设备布满灰尘，对锂电池加工有影响的问题。
15.(2)、该用于锂电池生产的涂布烘干机高度密封结构，通过在第一固定槽、第二固定槽、第一缓冲垫和第二缓冲垫的配合使用下，在第一挡板和第二挡板下移的时候，有利于对第一挡板和第二挡板进行缓冲。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
18.图3为本实用新型顶罩的立体图；
19.图4为本实用新型底壳的立体图；
20.图5为本实用新型图4中b处的局部放大图。
21.图中：1-底壳、2-通槽、3-密封机构、31-顶罩、32-第一放置槽、33-第二放置槽、34-气缸、35-连接架、36-第一挡板、37-第二挡板、38-插接机构、381-插板、382-插槽、4-第一滑槽、5-第一限位条、6-第二滑槽、7-第二限位条、8-第一固定槽、9-第二固定槽、10-第一缓冲垫、11-第二缓冲垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：用于锂电池生产的涂布烘干机高度密封结构，包括底壳1，底壳1的顶部贯穿开设有通槽2，底壳1上设置有密封机构3；密封机构3包括顶罩31，顶罩31的正面和背面均开设有第一放置槽32，顶罩31的两侧均开设有第二放置槽33，顶罩31的顶部固定连接有气缸34，气缸34的输出端固定连接有连接架35，第一放置槽32的内部滑动连接有第一挡板36，第二放置槽33的内部滑动连接有第二挡板37，第一挡板36和第二挡板37均与连接架35之间固定连接，第一挡板36和第二挡板37均由透明材质制成，顶罩31通过插接机构38设置在底壳1的顶部上，通过在顶罩31、第一放置槽32、第二放置槽33、气缸34、连接架35、第一挡板36、第二挡板37和插接机构38的配合使用下，使得涂布机处于密闭环境中，避免涂布机上的设备布满灰尘，解决了现有的涂布机是暴露在空气中的，没有任何遮挡物，导致涂布机上的设备布满灰尘，对锂电池加工有影响的问题，连接架35设置呈十字型，插接机构38包括插板381和插槽382，插板381与插槽382之间相适配，插板381固定连接在顶罩31的底部，插槽开设在底壳1的顶部，第一挡板36的两侧均开设有第一滑槽4，第一滑槽4槽腔的底部呈开口设置，第一放置槽32的内部固定连接有第一限位条5，第一限位条5与第一滑槽4之间相适配，第二挡板37的正面和背面均开设有第二滑槽6，第二滑槽6槽腔的底部呈开口设置，第二放置槽33的内部固定连接有第二限位条7，第二限位条7与第二滑槽6之间相适配，底壳1的顶部分别开设有第一固定槽8和第二固定槽9，第一固定槽8的
内部设置有第一缓冲垫10，第二固定槽9的内部设置有第二缓冲垫11，通过在第一固定槽8、第二固定槽9、第一缓冲垫10和第二缓冲垫11的配合使用下，在第一挡板36和第二挡板37下移的时候，有利于对第一挡板36和第二挡板37进行缓冲。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，将底壳1罩在涂布机的外部，之后，将顶罩31放置在底壳1的上方，从而插板381插在插槽382中，当人们需要使用涂布机的时候，通过开启气缸34，从而气缸34带动连接架35上升，进而带动第一挡板36和第二挡板37上升，从而人们可以通过第一放置槽32和第二放置槽33对涂布机进行操作，不使用涂布机时，利用第一挡板36和第二挡板37分别对第一放置槽32和第二放置槽33进行封闭，因此，使得涂布机处于密闭环境中，避免涂布机上的设备布满灰尘，解决了现有的涂布机是暴露在空气中的，没有任何遮挡物，导致涂布机上的设备布满灰尘，对锂电池加工有影响的问题，在利用第一挡板36和第二挡板37分别对第一放置槽32和第二放置槽33进行封闭时，第一挡板36落在第一缓冲垫10上，第二挡板37落在第二缓冲垫11上，从而有利于对第一挡板36和第二挡板37进行缓冲。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。