一种滤蛋白用板框压滤机的制作方法

文档序号:30003211发布日期:2022-05-11 14:58阅读:367来源:国知局
一种滤蛋白用板框压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机领域,具体为一种滤蛋白用板框压滤机。


背景技术:

2.食叶草提取植物蛋白质与制造食叶草粗蛋白饲料,发明专利申请,用水热法提取食叶草植物蛋白质,食叶草根提取蛋白质后的残渣继续添加食叶草、玉米淀粉、食盐、微量元素、矿物质发酵,作为动物饲料原料,食叶草粗蛋白饲料;食叶草提取植物蛋白产品申请单位编制为食叶草植物蛋白syc-906。
3.在对滤蛋白进行生产过程中,需要使用到压滤机,关于压滤机的专利,经过检索,公告号为cn201470181u的专利公开一种压滤机振打装置,文中提出“分组振打装置由plc程序控制运行,振打装置结构由固定支架、移动车架、振打气缸、套筒弹簧装置和滤布支撑架组成,固定支架设支撑腿安装在压滤机上端,由固定支架横梁和竖梁组成框架式,前支撑腿与压滤机止推板连接,”当压滤机进料完毕,在经过多重水洗和压榨,吹扫完毕的时候,需要进行卸料的时候,滤饼通过输送带进入到均化釜内部,进行粉碎,滤饼从压滤机的滤板上掉落的时候,块头大,在均化釜内部不容易被打碎,还会堵住均化釜的出口,存在改进的空间。
4.鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种滤蛋白用板框压滤机,以解决上述背景技术中提到的缺陷。
6.为实现上述目的,提供一种滤蛋白用板框压滤机,包括:
7.压滤机本体,所述压滤机本体的机架通过固定支脚进行固定,且机架的上侧安装有龙门架,同时机架上均匀安装有多组滤板,并且滤板的底部安装有击碎结构,击碎结构设置在输送带的上表面;
8.击碎结构,所述击碎结构通过其底部两侧的安装架安装在固定支脚上,且击碎结构的外框架内部开设有开槽,同时开槽内部安装有内框架,并且内框架内部均匀设置有多组竖向切割刀、横向切割刀和击碎针。
9.优选的,所述压滤机本体包括机架、滤板、龙门架、固定支脚、安装架和输送带,且输送带与击碎结构相对设置,同时输送带的横向尺寸大于击碎结构的整体底面积。
10.优选的,所述击碎结构包括开槽、外框架、定位槽、内框架、竖向切割刀、横向切割刀、固定条、击碎针、定位条和限位把手。
11.优选的,所述竖向切割刀和横向切割刀之间为垂直设置,且竖向切割刀和横向切割刀均是由不锈钢材质做成的锐角三角形设置,竖向切割刀和横向切割刀为“井”字形设置。
12.优选的,所述击碎针的底部通过四组固定条进行固定,且击碎针置于相邻两组竖向切割刀的之间。
13.优选的,所述外框架的内壁表面均匀开设有四组定位槽,且内框架的外侧表面均匀安装有四组定位条,定位条与定位槽的尺寸相适配,外框架与内框架之间通过定位条、定位槽进行定位安装,内框架的两侧均安装有限位把手,限位把手搭接在外框架侧壁上表面。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:击碎结构的长度大于压滤机本体上多组滤板组合在一起后的长度,使得滤饼撞击在击碎结构上的竖向切割刀、横向切割刀和击碎针上,使得滤饼在置于输送带上的时候,被破碎,降低掉落在输送带上滤饼的尺寸,便于滤饼进行后续的均化和粉碎处理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视示意图;
16.图2为本实用新型结构击碎结构的俯视图;
17.图3为本实用新型结构外框架示意图;
18.图4为本实用新型结构图2中的a-a剖面示意图;
19.图5为本实用新型结构图2中的b-b剖面示意图。
20.图中标号:1、压滤机本体;11、机架;12、滤板;13、龙门架;14、固定支脚;15、安装架;16、输送带;2、击碎结构;20、开槽;21、外框架;22、定位槽;23、内框架;24、竖向切割刀;25、横向切割刀;26、固定条;27、击碎针;28、定位条;29、限位把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种滤蛋白用板框压滤机,包括:压滤机本体1和击碎结构2;
23.压滤机本体1的机架11通过固定支脚14进行固定,且机架11的上侧安装有龙门架13,同时机架11上均匀安装有多组滤板12,并且滤板12的底部安装有击碎结构2,击碎结构2设置在输送带16的上表面;
24.击碎结构2通过其底部两侧的安装架15安装在固定支脚14上,且击碎结构2的外框架21内部开设有开槽20,同时开槽20内部安装有内框架23,并且内框架23内部均匀设置有多组竖向切割刀24、横向切割刀25和击碎针27。
25.在进行卸料的时候,滤饼自滤板12掉落在击碎结构2的表面,击碎结构2的长度大于压滤机本体1上多组滤板12组合在一起后的长度,使得滤饼撞击在击碎结构2上的竖向切割刀24、横向切割刀25和击碎针27上,使得滤饼在置于输送带16上的时候,被破碎,降低掉落在输送带16上滤饼的尺寸,便于滤饼进行后续的均化和粉碎处理。
26.作为一种较佳的实施方式,压滤机本体1包括机架11、滤板12、龙门架13、固定支脚14、安装架15和输送带16,且输送带16与击碎结构2相对设置,同时输送带16的横向尺寸大于击碎结构2的整体底面积。
27.输送带16的横向尺寸大于击碎结构2的整体底面积,使得自击碎结构2内部掉落的
滤饼可全部的掉落在输送带16的表面,使得滤饼不会掉落在车间的地面上,对车间环境造成污染。
28.作为一种较佳的实施方式,击碎结构2包括开槽20、外框架21、定位槽22、内框架23、竖向切割刀24、横向切割刀25、固定条26、击碎针27、定位条28和限位把手29。
29.如图1-2所示:自滤板12上掉落的滤饼在自身的重力下,撞击在竖向切割刀24、横向切割刀25和击碎针27上,滤饼与切割刀进行接触的时候,滤饼发生破碎,实现对滤饼的尺寸降低工作,同样的,滤饼撞击在击碎针27上,也可实现对滤饼的击碎工作。
30.作为一种较佳的实施方式,竖向切割刀24和横向切割刀25之间为垂直设置,且竖向切割刀24和横向切割刀25均是由不锈钢材质做成的锐角三角形设置,竖向切割刀24和横向切割刀25为“井”字形设置。
31.如图4-5所示:竖向切割刀24和横向切割刀25的表面尖锐,可对与之接触的滤饼进行切割工作,实现降低滤饼尺寸的目的。
32.作为一种较佳的实施方式,击碎针27的底部通过四组固定条26进行固定,且击碎针27置于相邻两组竖向切割刀24的之间。
33.如图2所示:击碎针27在内框架23内部均匀设置有多组击碎针27,击碎针27的端部尖锐,可对与之接触的滤饼进行击碎工作,同样实现降低滤饼尺寸的目的。
34.作为一种较佳的实施方式,外框架21的内壁表面均匀开设有四组定位槽22,且内框架23的外侧表面均匀安装有四组定位条28,定位条28与定位槽22的尺寸相适配,外框架21与内框架23之间通过定位条28、定位槽22进行定位安装,内框架23的两侧均安装有限位把手29,限位把手29搭接在外框架21侧壁上表面。
35.如图1-3所示:外框架21与内框架23之间通过定位条28、定位槽22进行定位安装,当外框架21长时间使用,其表面的竖向切割刀24、横向切割刀25和击碎针27会变钝,此时可通过限位把手29,将内框架23从外框架21内部抬起,进行更换或者进行打磨锋利工作。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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