一种改型鲍尔环填料的制作方法

1.本实用新型涉及化工填料技术领域，尤其涉及一种改型鲍尔环填料。


背景技术：

2.根据专利号为cn201821790567.3，一种改型鲍尔环填料，包括填料主体、环内舌片，所述填料主体的外部设有磨砂外壁，所述填料主体的内部设有环壁，所述填料主体的内部平均分布环内舌片，所述填料主体的内部平均分布肋片，所述磨砂外壁的表面平均分布窗口。该一种改型鲍尔环填料，通过在环壁的内部开出四排环内舌片，以及肋片，而由于伸向环壁内的肋片上下错开，环壁内弧形的环内舌片使窗口形成两个方向相反的开口锥体，锥体导液流与气流在环内聚集和分散，会产生强烈地扰动，具有传质效率高液体分布性好的优点，特别在相当大的汽速范围内分离效率仍能保持恒定。
3.上述专利填料设备的内伸舌叶为固定的，无法根据使用者对气液分布的需求对其中一组内伸舌叶进行调整，设备为一体化不便于后期维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改型鲍尔环填料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改型鲍尔环填料，包括外壁整体，所述外壁整体包括a外壁、b外壁和c外壁，所述外壁整体内分别设有上内伸舌叶和下内伸舌叶，所述上内伸舌叶包括上叶片、上限位环和上抵柱，所述下内伸舌叶包括下叶片，所述下叶片中部固定有下限位环，所述b外壁底面和c外壁顶面分别设有滑动槽，所述下叶片凸起部分的顶面和底面固定有限位块，且限位块嵌合于滑动槽内，所述a外壁表面螺纹连接有连接头。
6.优选的，所述a外壁、b外壁和c外壁之间设有窗口，且b外壁位于a外壁和c外壁之间。
7.优选的，所述上叶片和下叶片为波浪形，且上叶片和下叶片分别圆周阵列于上限位环和下限位环表面。
8.优选的，所述上叶片和下叶片分别与上限位环和下限位环表面固定。
9.优选的，所述上叶片表面凸起的部分位于a外壁和b外壁之间的，且上叶片分别与a外壁的底面和b外壁的顶面焊接。
10.优选的，所述下叶片表面的凸起部位于b外壁和c外壁之间，所述限位块与滑动槽活动连接。
11.优选的，所述上限位环底面和下限位环顶面分别固定有上抵柱和下抵柱，所述上抵柱和下抵柱表面套接有卡箍。
12.有益效果
13.本实用新型中，外壁整体通过a外壁、b外壁和c外壁组成，相邻的外壁之间设有间
隙形成窗口，将上内伸舌叶和下内伸舌叶分别安装在外壁整体内，上内伸舌叶和下内伸舌叶的上叶片和下叶片为波浪形，可有效的将液体分布，提高气液的分布性，并且上叶片和下叶片圆周阵列固定在上限位环和下限位环表面，上叶片的凸起部分与a外壁底面和b外壁顶面相抵，安装时可将上叶片与a外壁和b外壁焊接固定，下叶片的凸起部分与b外壁底面和c外壁顶面相抵，b外壁底面和c外壁顶面分别开设有滑动槽，下叶片凸起部分的限位块嵌合在滑动槽内，使下内伸舌叶可进行转动调整，根据使用需求将下内伸舌叶调整，使下叶片与上叶片错开，调整后通过卡箍将上抵柱和下抵柱进行限位固定，防止下内伸舌叶在使用时发生转动，通过a外壁表面螺纹固定有连接头，连接头首端和末端开口向外，中部孔径变小，当液体进入后在压强的作用下，可将液体快速有序的进入到填料设备上，实现了可根据使用者的需求对另一组内伸舌叶进行转动调整，使两组叶片交错的位置改变对气液的分布性进行调整，便于后期拆修维修，更换零部件。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴测图；
15.图2为本实用新型的立体图；
16.图3为本实用新型的外壁整体内部图；
17.图4为图2处a的放大图。
18.图例说明：
19.1、外壁整体；101、a外壁；102、b外壁；103、c外壁；104、窗口；2、上内伸舌叶；201、上叶片；202、上限位环；203、上抵柱；3、下内伸舌叶；301、下叶片；302、下限位环；303、下抵柱；304、限位块；305、滑动槽；4、卡箍；5、连接头。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1-4，一种改型鲍尔环填料，包括外壁整体1，外壁整体1包括a外壁101、b外壁102和c外壁103，a外壁101、b外壁102和c外壁103之间设有窗口104，b外壁102位于a外壁101和c外壁103之间，外壁整体1内分别设有上内伸舌叶2和下内伸舌叶3，上内伸舌叶2包括上叶片201、上限位环202和上抵柱203，下内伸舌叶3包括下叶片301，下叶片301中部固定有下限位环302，上叶片201和下叶片301为波浪形，上叶片201和下叶片301分别圆周阵列于上限位环202和下限位环302表面，上叶片201和下叶片301分别与上限位环202和下限位环302表面固定，外壁整体1通过a外壁101、b外壁102和c外壁103组成，相邻的外壁之间设有间隙形成窗口104，将上内伸舌叶2和下内伸舌叶3分别安装在外壁整体1内，上内伸舌叶2和下内伸舌叶3的上叶片201和下叶片301为波浪形，可有效的将液体分布，提高气液的分布性，上叶片201和下叶片301圆周阵列固定在上限位环202和下限位环302表面，上叶片201表面凸
起的部分位于a外壁101和b外壁102之间的，上叶片201分别与a外壁101的底面和b外壁102的顶面焊接，下叶片301表面的凸起部位于b外壁102和c外壁103之间，限位块304与滑动槽305活动连接，b外壁102底面和c外壁103顶面分别设有滑动槽305，下叶片301凸起部分的顶面和底面固定有限位块304，限位块304嵌合于滑动槽305内，下叶片301的凸起部分与b外壁102底面和c外壁103顶面相抵，b外壁102底面和c外壁103顶面分别开设有滑动槽305，下叶片301凸起部分的限位块304嵌合在滑动槽305内，使下内伸舌叶3可进行转动调整。
24.上限位环202底面和下限位环302顶面分别固定有上抵柱203和下抵柱303，上抵柱203和下抵柱303表面套接有卡箍4，根据使用需求将下内伸舌叶3调整，使下叶片301与上叶片201错开，调整后通过卡箍4将上抵柱203和下抵柱303进行限位固定，防止下内伸舌叶3在使用时发生转动，a外壁101表面螺纹连接有连接头5，通过a外壁101表面螺纹固定有连接头5，连接头5首端和末端开口向外，中部孔径变小，当液体进入后在压强的作用下，可将液体快速有序的进入到填料设备上。
25.本实用新型的工作原理：外壁整体1通过a外壁101、b外壁102和c外壁103组成，相邻的外壁之间设有间隙形成窗口104，将上内伸舌叶2和下内伸舌叶3分别安装在外壁整体1内，上内伸舌叶2和下内伸舌叶3的上叶片201和下叶片301为波浪形，可有效的将液体分布，提高气液的分布性，上叶片201和下叶片301圆周阵列固定在上限位环202和下限位环302表面，上叶片201的凸起部分与a外壁101底面和b外壁102顶面相抵，安装时可将上叶片201与a外壁101和b外壁102焊接固定，下叶片301的凸起部分与b外壁102底面和c外壁103顶面相抵，b外壁102底面和c外壁103顶面分别开设有滑动槽305，下叶片301凸起部分的限位块304嵌合在滑动槽305内，使下内伸舌叶3可进行转动调整，根据使用需求将下内伸舌叶3调整，使下叶片301与上叶片201错开，调整后通过卡箍4将上抵柱203和下抵柱303进行限位固定，防止下内伸舌叶3在使用时发生转动，通过a外壁101表面螺纹固定有连接头5，连接头5首端和末端开口向外，中部孔径变小，当液体进入后在压强的作用下，可将液体快速有序的进入到填料设备上。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。