一种带有自动分散功能的三辊机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其是一种带有自动分散功能的三辊机。


背景技术：

2.随着科技的发展，三辊研磨机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对物料进行研磨加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.参照现有公开号为cn208018714u的中国专利，其公开了一种新型的涂料分散研磨机,包括分散装置和与所述分散装置连接研磨装置，所述分散装置由机架、固定在机架上的分散桶、设置在分散桶顶部的电机以及设置在分散桶内部的分散机构组成，所述研磨装置由研磨桶、设置在所述研磨桶内的研磨机构以及驱动所述研磨机构运动的驱动电机构成，所述研磨机构由研磨辊组件和设置在研磨辊组件的主动转轴上的球磨组件构成。
4.上述分散研磨机将涂料分散装置和研磨装置一体设置，解决了传统分散设备和研磨设备自动化程度不高，人力劳动投入大，物料残留、浪费多以及物料会重新固结而研磨效果不理想的技术问题。但是上述分散研磨机依旧存在着一些缺点，如：分散装置与研磨装置之间的距离无法调节，不能适应不同的加料高度，灵活性较低。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种带有自动分散功能的三辊机，以解决背景技术中提到分散研磨机的分散装置与研磨装置之间的距离无法调节，不能适应不同的加料高度，灵活性较低的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种带有自动分散功能的三辊机，包括两个工作箱和设置在两个所述工作箱之间的三个压辊，两个所述工作箱上分别活动连接有可升降的第一升降杆和第二升降杆，分散机通过支撑杆固定设置在所述第一升降杆和第二升降杆之间，所述分散机上固定设有进料斗；所述第一升降杆包括齿条部和标尺部，所述工作箱内设有与所述齿条部啮合的齿轮，操纵杆与工作箱转动连接并延伸至所述工作箱的内部，所述操纵杆位于所述工作箱内的一端固定连接有所述齿轮。
8.进一步的，所述分散机上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在所述分散机的内部，搅拌杆上分散设置有多个破碎刀片。
9.通过采用上述技术方案，搅拌电机转动可以带动搅拌杆在分散机的内部转动，进而破碎刀片围绕搅拌杆的轴向旋转，对物料进行破碎分散处理。
10.进一步的，所述分散机的底部设有出料口，所述出料口内滑动连接有封板。
11.通过采用上述技术方案，出料口便于破碎分散后的物料集中进入压辊中辊压处理，封板能够将出料口进行封闭和开启，方便物料的加工破碎。
12.进一步的，所述工作箱与所述第二升降杆的连接处设有可调节的锁紧机构。
13.通过采用上述技术方案，锁紧机构能够对调节之后的第二升降杆进行锁紧固定，
使得分散机固定，防止分散机向下移动。
14.进一步的，三个所述压辊平行设置在两个所述工作箱之间，三个所述压辊的一端均转动连接在所述工作箱内，另一端均固定连接有带轮，三个所述带轮通过皮带传动连接，于中间位置的所述带轮固定连接在辊压电机的输出轴上。
15.通过采用上述技术方案，辊压电机转动带动中间的带轮转动，由于皮带的作用，三个带轮均转动，从而使得三个压辊一起转动，便于对物料进行辊压研磨加工。
16.进一步的，两个所述工作箱对应于所述压辊下方的位置处固定设有集料斗。
17.通过采用上述技术方案，集料斗能够将分散和研磨破碎后的物料收集在集料斗内，方便对加工完成的物料集中处理。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、该实用新型通过可升降的第一升降杆和第二升降杆将分散机固定在工作箱的上方，两个工作箱之间设有压辊，第一升降杆的齿条部与齿轮啮合，操纵杆与工作箱转动连接并且端部齿轮啮合，转动操纵杆使得齿轮转动，齿条在齿轮的转动作用下向上或者向下移动，从而带动分散机上下移动，进而调节分散机和压辊之间的距离，改变了分散机上进料斗的高度，可以适应不同高度的加料操作，灵活性好。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中压辊的结构示意图；
23.图3本实用新型实施例中操纵杆的结构示意图。
24.图中：1、工作箱；2、第一升降杆；201、齿条部；202、标尺部；3、第二升降杆；4、锁紧机构；5、分散机；6、搅拌电机；7、进料斗；8、搅拌杆；9、出料口；10、封板；11、齿轮；12、操纵杆；13、压辊；14、集料斗；15、带轮；16、皮带；17、辊压电机；18、支撑杆。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.参考图1-图3，一种带有自动分散功能的三辊机，包括两个工作箱1和设置在两个工作箱1之间的三个压辊13，工作箱1便于在内部设有多个部件，三个压辊13便于对物料进行研磨加工；两个工作箱1上分别活动连接有可升降的第一升降杆2和第二升降杆3，分散机5通过支撑杆18固定设置在第一升降杆2和第二升降杆3之间，分散机5可以随着第一升降杆2和第二升降杆3的升降改变高度，分散机5上固定设有进料斗7，进料斗7的高度随分散机5的高度变化而变化；第一升降杆2包括齿条部201和标尺部202，标尺部202可以清晰标注调节的高度，工作箱1内设有与齿条部201啮合的齿轮11，操纵杆12与工作箱1转动连接并延伸至工作箱1的内部，操纵杆12位于工作箱1内的一端固定连接有齿轮11，调节操纵杆12带动齿轮11转动可以驱动齿条部201上下运动，使得第一升降杆2上下移动，分散机5随之上下移动。
30.具体的，参考图1，分散机5上固定设有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8设置在分散机5的内部，搅拌杆8上分散设置有多个破碎刀片，搅拌电机6转动可以带动搅拌杆8在分散机5的内部转动，进而破碎刀片围绕搅拌杆8的轴向旋转，对物料进行破碎分散处理。
31.具体的，参考图1，分散机5的底部设有出料口9，出料口9便于破碎分散后的物料集中进入压辊13中辊压处理，出料口9内滑动连接有封板10，封板10能够将出料口9进行封闭和开启，方便物料的加工破碎。
32.具体的，参考图1，工作箱1与第二升降杆3的连接处设有可调节的锁紧机构4，锁紧机构4能够对调节之后的第二升降杆3进行锁紧固定，使得分散机5固定，防止分散机5向下移动。
33.具体的，参考图2，三个压辊13平行设置在两个工作箱1之间，三个压辊13的一端均转动连接在工作箱1内，另一端均固定连接有带轮15，三个带轮15通过皮带16传动连接，于中间位置的带轮15固定连接在辊压电机17的输出轴上，辊压电机17转动带动中间的带轮15转动，由于皮带16的作用，三个带轮15均转动，从而使得三个压辊13一起转动，便于对物料进行辊压研磨加工。
34.具体的，参考图1，两个工作箱1对应于压辊13下方的位置处固定设有集料斗14，集料斗14能够将分散和研磨破碎后的物料收集在集料斗14内，方便对加工完成的物料集中处理。
35.工作过程，在需要对进料高度进行调节时，调松锁紧机构4，然后转动操纵杆12，使得操纵杆12带动齿轮11转动，齿轮11转动驱使第一升降杆2的齿条部201向上或者向下移动，分散机5随着第一升降杆2向上或者向下移动，改变了分散机5到工作箱1之间的压辊13的距离，根据标尺部202确定需要调节到的高度，调节锁紧机构4锁紧，完成进料高度的调节。在对物料进行粉碎时，物料先进入分散机5中，搅拌电机6启动带动搅拌杆8转动对物料进行分散破碎，随后打开出料口9的封板10使得物料落入压辊13中，压辊13在辊压电机17的作用下转动对物料进行研磨，研磨后的物料集中进入集料斗14中。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。