一种自动化具有刮除结构的染料清洁过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及染料过滤技术领域，具体为一种自动化具有刮除结构的染料清洁过滤装置。


背景技术：

2.染料过滤是进行原染料加工的重要而关键的工序之一，目的是减少原染料液的有机质、控制电解质含量和水分含量及调整ph值，对染料液过滤设备的要求，采用大型化、自动化或半自动化设备。
3.然而染料过滤装置在过滤的同时，不能很好的保障内部的清洁性能，导致过滤结构内部堵塞，从而影响过滤效果，并且染料混合的不够均匀，降低了整体的实用性，因此，需要一种自动化具有刮除结构的染料清洁过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化具有刮除结构的染料清洁过滤装置，以解决上述背景技术中提出不能很好的保障内部的清洁性能，导致过滤结构内部堵塞，从而影响过滤效果，并且染料混合的不够均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化具有刮除结构的染料清洁过滤装置，包括：
6.外壳，为装置主要的外框安装结构，所述外壳一端外表面设置有染料导出管，所述外壳的顶端设置有染料进口管；
7.水箱，位于所述外壳前端，所述水箱内部设置有清水管，所述清水管的一端连接有增压泵，所述清水管另一端连接有连接管道；
8.过滤网架，位于所述外壳内部，所述过滤网架外表面设置有固定块，所述固定块的一端外表面设置有压簧，所述压簧另一端与外壳内表面相互连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管道外表面卡合连接有顶盖，所述连接管道顶端设置有螺旋增强组件，所述连接管道内表面滑动连接有活塞环。
10.采用上述技术方案，连接管道通过在上端设置螺旋增强组件对水流进行增压，能够增强活塞环与连接管道之间的水压，从而能够利用压力推动活塞环沿着连接管道内表面垂直滑动，并带动底部所连接的排水管同步升降，能够达到调节清洁球和活动拨杆高度的效果。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述活塞环中端连接有排水管，所述排水管的另一端连接有套筒，所述套筒与顶盖之间设置有发条弹簧，所述活塞环内部为中空结构。
12.采用上述技术方案，活塞环通过与排水管内部相互贯通，能够将水直接排入到套筒内部，并在由套筒对水进行分流，平衡连接管道内部的水压。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述套筒外表面设置有输水管，所述输水管关于套筒中心点镜像分布，所述输水管的一端连接有清洁球，所述清洁球内部安装有喷嘴，所
述清洁球与过滤网架为滑动连接。
14.采用上述技术方案，套筒通过设置的输水管与清洁球连接，能够将清水排入到清洁球内部，并由喷嘴喷出，利用喷嘴将高压水排出的反推力，使输水管轴向旋转，不仅便于对染料进行搅拌，还可以对过滤网架内表面进行清理。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述清洁球上下两端设置有活动拨杆，所述活动拨杆与清洁球为旋转连接，所述活动拨杆整体呈“7”字状结构。
16.采用上述技术方案，清洁球通过摩擦将过滤网架内表面的污垢清除，并且清洁球在旋转时，产生的离心力使活动拨杆以自身为中心点旋转，活动拨杆的一端可以对过滤网架进行挤压，并配合压簧，能够使过滤网架处于快速震动状态，便于将内部的污垢震落，从而保证过滤网架内部的清洁效果，提高过滤网架的过滤性能。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳顶端呈倾斜状结构，所述外壳与过滤网架通过压簧和固定块构成震动结构，所述过滤网架与活动拨杆为活动连接。
18.采用上述技术方案，过滤网架与外壳连接处的倾斜角度，便于对染料进行导向移动，并且将过滤网架悬挂，并设置压簧和固定块进行固定，能够使过滤网架在受到挤压时，能够高频率的抖动，提高对过滤网架的清堵效果，从而增加了整体的实用性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化具有刮除结构的染料清洁过滤装置：
20.1.通过持续向连接管道内持续增压，使管道内部的活塞环带动排水管向外伸缩，伸缩的过程中，由发条弹簧拉动底部套筒及输水管旋转，同时输水管内部的水从喷嘴排出，利用排水产生的反推力，增加套筒的旋转速度，高转速提高对过滤结构的清洗效果；
21.2.通过在过滤网架外表面设置压簧与外壳内壁进行连接，在清洁球旋转的过程中，利用离心力使活动拨杆沿着清洁球外表面旋转，并持续的挤压过滤网架进行晃动，能够将过滤网架内部的污垢抖出，从而进一步的增加对过滤结构的清理效果。
附图说明
22.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
23.图2为本实用新型整体内部正视结构示意图；
24.图3为本实用新型整体内部俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型连接管道内部正视结构示意图。
26.图中：1、外壳；2、染料导出管；3、顶盖；4、连接管道；5、清水管；6、水箱；7、增压泵；8、染料进口管；9、排水管；10、套筒；11、发条弹簧；12、过滤网架；13、固定块；14、压簧；15、输水管；16、清洁球；17、喷嘴；18、活动拨杆；19、活塞环；20、螺旋增强组件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化具有刮除结构的染料清
洁过滤装置，包括：
29.外壳1，为装置主要的外框安装结构，外壳1一端外表面设置有染料导出管2，外壳1的顶端设置有染料进口管8；水箱6，位于外壳1前端，水箱6内部设置有清水管5，清水管5的一端连接有增压泵7，清水管5另一端连接有连接管道4；过滤网架12，位于外壳1内部，过滤网架12外表面设置有固定块13，固定块13的一端外表面设置有压簧14，压簧14另一端与外壳1内表面相互连接。
30.连接管道4外表面卡合连接有顶盖3，连接管道4顶端设置有螺旋增强组件20，连接管道4内表面滑动连接有活塞环19；连接管道4通过在上端设置螺旋增强组件20对水流进行增压，能够增强活塞环19与连接管道4之间的水压，从而能够利用压力推动活塞环19沿着连接管道4内表面垂直滑动，并带动底部所连接的排水管9同步升降，能够达到调节清洁球16和活动拨杆18高度的效果；活塞环19中端连接有排水管9，排水管9的另一端连接有套筒10，套筒10与顶盖3之间设置有发条弹簧11，活塞环19内部为中空结构；活塞环19通过与排水管9内部相互贯通，能够将水直接排入到套筒10内部，并在由套筒10对水进行分流，平衡连接管道4内部的水压；套筒10外表面设置有输水管15，输水管15关于套筒10中心点镜像分布，输水管15的一端连接有清洁球16，清洁球16内部安装有喷嘴17，清洁球16与过滤网架12为滑动连接；套筒10通过设置的输水管15与清洁球16连接，能够将清水排入到清洁球16内部，并由喷嘴17喷出，利用喷嘴17将高压水排出的反推力，使输水管15轴向旋转，不仅便于对染料进行搅拌，还可以对过滤网架12内表面进行清理；清洁球16上下两端设置有活动拨杆18，活动拨杆18与清洁球16为旋转连接，活动拨杆18整体呈“7”字状结构；清洁球16通过摩擦将过滤网架12内表面的污垢清除，并且清洁球16在旋转时，产生的离心力使活动拨杆18以自身为中心点旋转，活动拨杆18的一端可以对过滤网架12进行挤压，并配合压簧14，能够使过滤网架12处于快速震动状态，便于将内部的污垢震落，从而保证过滤网架12内部的清洁效果，提高过滤网架12的过滤性能；外壳1顶端呈倾斜状结构，外壳1与过滤网架12通过压簧14和固定块13构成震动结构，过滤网架12与活动拨杆18为活动连接；过滤网架12与外壳1连接处的倾斜角度，便于对染料进行导向移动，并且将过滤网架12悬挂，并设置压簧14和固定块13进行固定，能够使过滤网架12在受到挤压时，能够高频率的抖动，提高对过滤网架12的清堵效果，从而增加了整体的实用性。
31.工作原理：在使用该自动化具有刮除结构的染料清洁过滤装置时，首先由染料进口管8将染料排入到过滤网架12内部进行过滤，随后由染料导出管2将过滤后的染料排出，当需要对过滤网架12进行清理时，启动增压泵7将水箱6内部的清水抽入到清水管5，并输送到连接管道4，在水经过螺旋增强组件20时，加快水流速，并增加连接管道4内部压力，使活塞环19带动排水管9沿着连接管道4内部垂直升降，在滑动的过程中，由发条弹簧11拉动套筒10旋转，使排水管9、活塞环19和排水管9同步旋转，排水管9旋转的过程中，通过与清洁球16摩擦对过滤网架12内表面的污垢进行清除，同时水从喷嘴17喷出，利用排水产生的反推力加快输水管15的旋转速度，利用旋转产生的离心力，带动活动拨杆18沿着清洁球16旋转，不仅搅动水在过滤网架12缝隙穿流，同时还可以利用一端凸起的部位对过滤网架12进行挤压，配合压簧14进行高频率抖动，将过滤网架12内部的污垢清除，其中过滤网架12具有一定的韧性，与外壳1连接处具有一定的活动范围，当水压较小时或消失时，发条弹簧11对套筒10进行复位，便于进行下一次清理工作，从而增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。