一种板材加工辊涂机用板材上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及板材色漆加工装置技术领域，特别是涉及一种板材加工辊涂机用板材上料机构。


背景技术：

2.目前，随着国民经济的发展，企业的用工成本居高不下，企业越来越倾向采用更多的机械设备来取代人工操作，如传统的家具生产，分别需要人工进行喷涂底漆、上色、面漆等工序。
3.然而，现有的装置结构简单，作用单一，在对板材进行辊涂时，传统装置需要人工进行上料和给装置添加底漆，浪费了大量的人力和物力，造成工作效率低下，为此，提出一种板材加工辊涂机用板材上料机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种板材加工辊涂机用板材上料机构，产生了本体工作效率提高的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工辊涂机用板材上料机构，包括操作箱，所述操作箱的内部设置有上料结构，所述操作箱的内部设置有清洁结构，所述操作箱的一侧活动连接有堆积结构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料结构包括有设置在操作箱内部的动力轴、贯穿于动力轴的轴承、固定安装在轴承一侧的支撑柱、活动安装在动力轴一侧的传送轴、设置在在操作箱内部的漆辊、设置在漆辊内部的漆料输送管、以及固定安装在支撑柱一侧的传送电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力轴设置有两个，所述支撑柱与动力轴为活动连接关系，所述操作箱内部设置有轴承。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁结构包括有设置在操作箱内部的清洁毛刷、设置在操作箱内部的吸尘口、固定连接在吸尘口一侧的灰尘传送管、固定安装在灰尘传送管一侧的灰尘堆积箱、以及活动安装在灰尘堆积箱顶端的吸尘器电机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁毛刷的毛刷采用硬毛，所述吸尘口的形状设计为前宽后窄，所述灰尘堆积箱的内部设置有吸尘器。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堆积结构包括有固定安装在操作箱一侧的电磁铁块、活动安装在电磁铁块一侧的堆积板、固定安装在堆积板底端的弹簧柱、以及活动安装在弹簧柱底端的滑轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堆积板的材料采用铁质，所述滑轮设置有四组。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过打开传送电机，使动力轴围绕轴承进行转动，从而带动动力轴
使板材进入操作箱内，在漆辊的滚动下将板材的表面打上底漆，并且通过漆料输送管保障漆辊内的漆料充足，防止板材底漆的质量不过关，影响后期的销售等方面，运用机器将板材送入操作箱内，节省了上料的时间和精力，提高了工作的效率，增强了该装置的功能性；
14.2、本实用新型通过打开电磁铁块，使电磁铁块与堆积板之间的连接更紧密，当板材经过加工后会通过传送轴掉落至堆积板上，因为堆积板上方的重量增加，从而使弹簧柱带动堆积板的高度下降，进而防止板材堆积过高使后续板材无法在堆积板的上方进行堆积，影响工作人员将加工完的板材整理运输，提高了运料的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的直接结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构图；
17.图3为本实用新型的俯视结构图；
18.图4为本实用新型的剖视结构图。
19.其中：1、操作箱；2、上料结构；21、支撑柱；22、动力轴；23、轴承；24、传送轴；25、漆辊；26、漆料输送管；27、传送电机；3、清洁结构；31、清洁毛刷；32、吸尘口；33、灰尘传送管；34、灰尘堆积箱；35、吸尘器电机；4、堆积结构；41、电磁铁块；42、堆积板；43、弹簧柱；44、滑轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种板材加工辊涂机用板材上料机构，包括操作箱1，操作箱1的内部设置有上料结构2，操作箱1的内部设置有清洁结构3，操作箱1的一侧活动连接有堆积结构4。
23.在其他实施例中，上料结构2包括有设置在操作箱1内部的动力轴22、贯穿于动力轴22的轴承23、固定安装在轴承23一侧的支撑柱21、活动安装在动力轴22一侧的传送轴24、设置在在操作箱1内部的漆辊25、设置在漆辊25内部的漆料输送管26、以及固定安装在支撑柱21一侧的传送电机27，动力轴22设置有两个，支撑柱21与动力轴22为活动连接关系，操作箱1内部设置有轴承23，通过打开传送电机27，使动力轴22围绕轴承23进行转动，从而带动动力轴22使板材进入操作箱1内，在漆辊25的滚动下将板材的表面打上底漆，并且通过漆料输送管26保障漆辊25内的漆料充足，防止板材底漆的质量不过关，影响后期的销售等方面，运用机器将板材送入操作箱1内，节省了上料的时间和精力，提高了工作的效率，增强了该装置的功能性；
24.在其他实施例中，清洁结构3包括有设置在操作箱1内部的清洁毛刷31、设置在操
作箱1内部的吸尘口32、固定连接在吸尘口32一侧的灰尘传送管33、固定安装在灰尘传送管33一侧的灰尘堆积箱34、以及活动安装在灰尘堆积箱34顶端的吸尘器电机35，清洁毛刷31的毛刷采用硬毛，吸尘口32的形状设计为前宽后窄，灰尘堆积箱34的内部设置有吸尘器，通过在上料的过程中，在清洁毛刷31的作用下，将一些较难清楚的灰尘等进行清理，然后打开吸尘器电机35，利用吸尘器的吸力，将灰尘通过吸尘口32和灰尘传送管33，在灰尘堆积箱34的内部进行堆积，防止板材表面的灰尘等杂质过多，从而影响最后的底漆效果，提高了最终产品的质量，有利于提高厂家的销售；
25.在其他实施例中，堆积结构4包括有固定安装在操作箱1一侧的电磁铁块41、活动安装在电磁铁块41一侧的堆积板42、固定安装在堆积板42底端的弹簧柱43、以及活动安装在弹簧柱43底端的滑轮44，堆积板42的材料采用铁质，滑轮44设置有四组，通过打开电磁铁块41，使电磁铁块41与堆积板42之间的连接更紧密，当板材经过加工后会通过传送轴24掉落至堆积板42上，因为堆积板42上方的重量增加，从而使弹簧柱43带动堆积板42的高度下降，进而防止板材堆积过高使后续板材无法在堆积板42的上方进行堆积，影响工作人员将加工完的板材整理运输，提高了运料的效率；
26.本实用新型的工作原理：使用时，通过打开传送电机27，使动力轴22围绕轴承23进行转动，从而带动动力轴22使板材进入操作箱1内，在漆辊25的滚动下将板材的表面打上底漆，并且通过漆料输送管26保障漆辊25内的漆料充足，防止板材底漆的质量不过关，影响后期的销售等方面，运用机器将板材送入操作箱1内，节省了上料的时间和精力，提高了工作的效率，增强了该装置的功能性，通过在上料的过程中，在清洁毛刷31的作用下，将一些较难清楚的灰尘等进行清理，然后打开吸尘器电机35，利用吸尘器的吸力，将灰尘通过吸尘口32和灰尘传送管33，在灰尘堆积箱34的内部进行堆积，防止板材表面的灰尘等杂质过多，从而影响最后的底漆效果，提高了最终产品的质量，有利于提高厂家的销售，通过打开电磁铁块41，使电磁铁块41与堆积板42之间的连接更紧密，当板材经过加工后会通过传送轴24掉落至堆积板42上，因为堆积板42上方的重量增加，从而使弹簧柱43带动堆积板42的高度下降，进而防止板材堆积过高使后续板材无法在堆积板42的上方进行堆积，影响工作人员将加工完的板材整理运输，提高了运料的效率。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。