一种废水循环处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电厂废水技术领域，特别是一种废水循环处理装置。


背景技术：

2.电厂废水，火力发电厂用煤、油、可燃气体等发电过程中产生的废水，主要有冲灰水、除尘水、工业污水、生活污水、酸碱废液、冷凝器冷却水排水等，除尘水和工业污水一般排入灰水系统，酸碱废液主要来自锅炉给水系统，废酸液一般排入中和池后再排出，冷凝器冷却水排水直接排放会造成热污染，对水生生物的繁殖、生长均会产生影响。
3.目前的电厂废水用循环处理装置可以很好的完成的对废水的处理与循环，但是在对废水处理的过程中，由于废水的表面漂浮有大量杂质，在经过过滤装置清理后，需要及时对过滤装置进行清洁，避免出现堵塞降低过滤装置的作业效率，但是现有的过滤装置大都需要人工进行维护清理，增加了维护人员的工作量，并降低了废水循环处理的过滤效率，影响了循环处理的进度。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的废水循环处理装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于在对废水处理的过程中，由于废水的表面漂浮有大量杂质，在经过过滤装置清理后，需要及时对过滤装置进行清洁，避免出现堵塞降低过滤装置的作业效率，但是现有的过滤装置大都需要人工进行维护清理，增加了维护人员的工作量，并降低了废水循环处理的过滤效率，影响了循环处理的进度。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废水循环处理装置，其包括，过滤机构，包括过滤框架，设置于所述过滤框架内腔底部两侧的第一螺纹杆，设置于所述第一螺纹杆表面的过滤网，设置于所述过滤框架顶部的清洁框架，设置于所述清洁框架内壁下端的滑槽，以及设置于所述滑槽内腔的密封板；
8.清洁机构，包括位移框架，设置于所述位移框架内腔右侧上端的第二螺纹杆，设置于所述第二螺纹杆表面的位移块，以及设置于所述位移块底部的清洁刷。
9.作为本实用新型所述废水循环处理装置的一种优选方案，其中：所述清洁框架两侧的顶部均与所述位移框架固定连接，所述第二螺纹杆的表面与所述位移块螺纹连接，所述位移块远离所述第二螺纹杆的一端贯穿所述位移框架并延伸至所述清洁框架的内腔，所述过滤网与所述第一螺纹杆螺纹连接。
10.作为本实用新型所述废水循环处理装置的一种优选方案，其中：所述过滤机构还包括通风槽、设置于所述清洁框架正面与背面的上端，以及设置于所述通风槽内腔两侧的
电控风扇。
11.作为本实用新型所述废水循环处理装置的一种优选方案，其中：所述过滤机构还包括防护网、设置于所述清洁框架左侧的上端。
12.作为本实用新型所述废水循环处理装置的一种优选方案，其中：所述过滤机构还包括电热翅片、设置于所述清洁框架内腔的顶部。
13.作为本实用新型所述废水循环处理装置的一种优选方案，其中：所述过滤机构还包括限位块、设置于所述第一螺纹杆位于所述清洁框架内腔一端表面的上端。
14.作为本实用新型所述废水循环处理装置的一种优选方案，其中：所述过滤机构还包括动力框架、设置于所述清洁框架的顶部，以及设置于所述动力框架内腔两侧的第一电机。
15.作为本实用新型所述废水循环处理装置的一种优选方案，其中：所述第一螺纹杆的顶部贯穿至所述动力框架的内腔，且与所述第一电机的输出轴固定连接。
16.作为本实用新型所述废水循环处理装置的一种优选方案，其中：所述清洁机构还包括第二电机、设置于所述位移框架内腔的底部，设置于所述第二电机输出轴的主动轮，以及设置于所述第二螺纹杆表面左端的从动轮。
17.作为本实用新型所述废水循环处理装置的一种优选方案，其中：所述主动轮与所述从动轮啮合，所述第二螺纹杆的两侧均通过轴承与所述位移框架的内壁活动连接。
18.本实用新型有益效果为：通过设置过滤框架、第一螺纹杆和过滤网，当第一螺纹杆旋转时，带动过滤网在过滤框架的内腔位移，从而将过滤框架内腔废水中的杂质进行过滤作业，并将废水漂浮的杂质拦截在过滤网的表面，通过设置清洁框架、滑槽和密封板，以此对清洁框架进行密封作业，通过设置位移框架、第二螺纹杆、位移块和清洁刷，当第二螺纹杆旋转时，第二螺纹杆带动位移块和清洁刷对位于清洁框架内腔的过滤网表面进行清洁作业，以此将过滤网表面的杂质清洁并使杂质掉落在密封板的表面，从而便于减少了维护人员对装置的清洁维护频次，避免了杂质导致过滤网的堵塞，影响装置的过滤效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为废水循环处理装置的结构图。
21.图2为废水循环处理装置的密封板立体结构图。
22.图3为废水循环处理装置的过滤框架剖视结构图。
23.图4为废水循环处理装置的电热翅片立体结构图。
24.图5为废水循环处理装置的动力框架剖视结构图。
25.图6为废水循环处理装置的位移框架剖视结构图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1～6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种废水循环处理装置，废水循环处理装置包括过滤机构100，包括过滤框架101，设置于过滤框架101内腔底部两侧的第一螺纹杆102，设置于第一螺纹杆102表面的过滤网103，设置于过滤框架101顶部的清洁框架104，设置于清洁框架104内壁下端的滑槽105，以及设置于滑槽105内腔的密封板106。
31.清洁机构200，包括位移框架201，设置于位移框架201内腔右侧上端的第二螺纹杆202，设置于第二螺纹杆202表面的位移块203，以及设置于位移块203底部的清洁刷204，通过设置过滤框架101、第一螺纹杆102和过滤网103，当第一螺纹杆102旋转时，带动过滤网103在过滤框架101的内腔位移，从而将过滤框架101内腔废水中的杂质进行过滤作业，并将废水漂浮的杂质拦截在过滤网103的表面，通过设置清洁框架104、滑槽105和密封板106，以此对清洁框架104进行密封作业，通过设置位移框架201、第二螺纹杆202、位移块203和清洁刷204，当第二螺纹杆202旋转时，第二螺纹杆202带动位移块203和清洁刷204对位于清洁框架104内腔的过滤网103表面进行清洁作业，以此将过滤网103表面的杂质清洁并使杂质掉落在密封板106的表面，从而便于减少了维护人员对装置的清洁维护频次，避免了杂质导致过滤网103的堵塞，影响装置的过滤效率。
32.具体的，清洁框架104两侧的顶部均与位移框架201固定连接，第二螺纹杆202的表面与位移块203螺纹连接，位移块203远离第二螺纹杆202的一端贯穿位移框架201并延伸至清洁框架104的内腔，过滤网103与第一螺纹杆102螺纹连接。
33.优选的，过滤机构100还包括通风槽107、设置于清洁框架104正面与背面的上端，以及设置于通风槽107内腔两侧的电控风扇108，通过设置通风槽107和电控风扇108，从而使清洁框架104的内腔具备风力烘干的功能。
34.较佳的，过滤机构100还包括防护网109、设置于清洁框架104左侧的上端，通过设置防护网109，对外部环境的灰尘进行拦截，避免灰尘进入清洁框架104的内腔。
35.具体的，过滤机构100还包括电热翅片110、设置于清洁框架104内腔的顶部，通过设置电热翅片110，增加清洁框架104内腔的烘干功能，配合电控风扇108便于对过滤网103进行热风烘干。
36.在使用时，通过外设控制器启动电热翅片110和电控风扇108，电热翅片110对清洁框架104内腔的空气进行升温作业，配合电控风扇108对过滤网103进行烘干作业。
37.实施例2
38.参照图1～5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
39.优选的，过滤机构100还包括限位块111、设置于第一螺纹杆102位于清洁框架104
内腔一端表面的上端，通过设置限位块111，以此对过滤网103的位移进行限位，。
40.较佳的，过滤机构100还包括动力框架112、设置于清洁框架104的顶部，以及设置于动力框架112内腔两侧的第一电机113，通过设置动力框架112和第一电机113，为第一螺纹杆102的旋转提供动力来源，带动过滤网103沿着第一螺纹杆102的表面位移。
41.在使用时，通过外设控制器启动第一电机113，第一电机113的输出轴带动第一螺纹杆102旋转，第一螺纹杆102带动过滤网103向上位移，过滤网103向上位移时对过滤框架101内腔的废水进行过滤作业，将废水中的杂质拦截在过滤网103的表面。
42.实施例3
43.参照图1～6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
44.具体的，第一螺纹杆102的顶部贯穿至动力框架112的内腔，且与第一电机113的输出轴固定连接。
45.优选的，清洁机构200还包括第二电机205、设置于位移框架201内腔的底部，设置于第二电机205输出轴的主动轮206，以及设置于第二螺纹杆202表面左端的从动轮207，通过设置第二电机205、主动轮206和从动轮207，为第二螺纹杆202的旋转提供动力来源，使位移块203可以沿着第二螺纹杆202的表面位移。
46.较佳的，主动轮206与从动轮207啮合，第二螺纹杆202的两侧均通过轴承与位移框架201的内壁活动连接。
47.在使用时，首先维护人员通过连接管将待过滤的废水输送至过滤框架101的内腔，接着通过外设控制器启动第一电机113，第一电机113的输出轴带动第一螺纹杆102旋转，第一螺纹杆102带动过滤网103向上位移，过滤网103向上位移时对过滤框架101内腔的废水进行过滤作业，将废水中的杂质拦截在过滤网103的表面，待过滤网103位移至清洁框架104内腔的上端时且与清洁刷204的底部接触时关闭第一电机113，维护人员可以推动密封板106，使密封板106沿着滑槽105的内腔进行位移，使密封板106位于过滤网103的正下方，此时维护人员通过外设控制器启动第二电机205，第二电机205的输出轴带动主动轮206旋转，主动轮206带动从动轮207和第二螺纹杆202旋转，从而带动位移块203与清洁刷204进行位移，以此使清洁刷204对过滤网103的表面进行清洁作业，使过滤网103表面的杂质掉落在密封板106的表面，此时维护人员可以拉动密封板106并将密封板106表面的杂质进行集中处理，若需要对过滤网103进行烘干作业，维护人员可以通过外设控制器启动电热翅片110和电控风扇108，电热翅片110对清洁框架104内腔的空气进行升温作业，配合电控风扇108对过滤网103进行烘干作业。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。