一种球磨机水淋冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置，具体为一种球磨机水淋冷却装置。


背景技术：

2.耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成。
3.耐火球在进行生产时，需要通过球磨机进行加工，而球磨机在进行加工时，球磨机的表面会变热，不利于球磨机的使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种球磨机水淋冷却装置，有效的解决了球磨机在进行加工时，球磨机的表面会变热，不利于球磨机的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底座以及底座中部设置的球磨筒，还包括冷却机构和支撑机构，所述球磨筒的底部设置有冷却机构，冷却机构的底部设置有支撑机构；
6.所述冷却机构包括散热池、挡板、进水口、水管、冷却水池、输水泵、出水口、回水泵、回水池和冷却液腔，散热池两侧的顶端均设置有挡板，散热池一端的底部设置有进水口，进水口上连接有水管，水管的一端设置有冷却水池，冷却水池的一侧安装有输水泵，散热池一端的底部设置有出水口，出水口通过水管连接有回水泵，回水泵的一侧设置有回水池，散热池的内部设置有冷却液腔。
7.优选的，所述挡板均为倾斜设置，且挡板的两侧边缘处均设置有凸边。
8.优选的，所述水管与输水泵出水口连接。
9.优选的，所述球磨筒转动时不与散热池内壁接触。
10.优选的，所述支撑机构包括液压缸和承载台，液压缸对称布置在底座上，液压缸的顶端设置有承载台。
11.优选的，所述液压缸设置的数量为四个，承载台的顶端与散热池连接。
12.有益效果：本实用新型使用时，将散热池通过螺栓或焊接连接在承载台的顶端，通过液压缸的伸缩来调节承载台即散热池的高度，使得球磨筒的底部位于散热池内，且球磨筒转动时不与散热池有接触，此时，输水泵工作，输水泵工作将冷却水池内的冷却液经水管由进水口输入到散热池的内部，这样球磨筒在工作转动时处于底部的位置与散热池的冷却液接触，从而对球磨筒的表面进行散热，保证球磨筒的使用性能，散热池内使用后的冷却液会被回水泵经水管输送至回水池内，在回水池内进行冷却，用于供下次循环使用，使得散热池内的冷却液时刻处于较低的温度，保证其对球磨筒的冷却性能。
13.本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对球磨筒的表面进行散热，同时散热性能好，有利于球磨机的使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型散热池俯视图；
17.图3是本实用新型挡板设置结构示意图；
18.图中标号：1、底座；2、球磨筒；3、冷却机构；301、散热池；302、挡板；303、进水口；304、水管；305、冷却水池；306、输水泵；307、出水口；308、回水泵；309、回水池；310、冷却液腔；4、支撑机构；41、液压缸；42、承载台。
具体实施方式
19.下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
20.实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种球磨机水淋冷却装置，包括底座1以及底座1中部设置的球磨筒2，还包括冷却机构3和支撑机构4，球磨筒2的底部设置有冷却机构3，冷却机构3的底部设置有支撑机构4；
21.冷却机构3包括散热池301、挡板302、进水口303、水管304、冷却水池305、输水泵306、出水口307、回水泵308、回水池309和冷却液腔310，散热池301两侧的顶端均设置有挡板302，散热池301一端的底部设置有进水口303，进水口303上连接有水管304，水管304的一端设置有冷却水池305，冷却水池305的一侧安装有输水泵306，散热池301一端的底部设置有出水口307，出水口307通过水管304连接有回水泵308，回水泵308的一侧设置有回水池309，散热池301的内部设置有冷却液腔310。
22.挡板302均为倾斜设置，且挡板302的两侧边缘处均设置有凸边，通过挡板302来对散出的冷却液进行引导。
23.水管304与输水泵306出水口连接，便于也体的传输。
24.球磨筒2转动时不与散热池301内壁接触，便于配合使用。
25.支撑机构4包括液压缸41和承载台42，液压缸41对称布置在底座1上，液压缸41的顶端设置有承载台42，当需要调节承载台42高度时，只需通过液压缸41的伸缩，即可完成承载台42高度的调节。
26.液压缸41设置的数量为四个，承载台42的顶端与散热池301连接，提高承载台42支撑稳定性。
27.工作原理：本实用新型使用时，将散热池301通过螺栓或焊接连接在承载台42的顶端，通过液压缸41的伸缩来调节承载台42即散热池301的高度，使得球磨筒2的底部位于散热池301内，且球磨筒2转动时不与散热池301有接触，此时，输水泵306工作，输水泵306工作将冷却水池305内的冷却液经水管304由进水口303输入到散热池301的内部，这样球磨筒2在工作转动时处于底部的位置与散热池301的冷却液接触，从而对球磨筒2的表面进行散热，保证球磨筒2的使用性能，散热池301内使用后的冷却液会被回水泵308经水管304输送至回水池309内，在回水池309内进行冷却，用于供下次循环使用，使得散热池301内的冷却液时刻处于较低的温度，保证其对球磨筒2的冷却性能。
28.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对球磨筒2的表面进行散热，同时
散热性能好，有利于球磨机的使用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种球磨机水淋冷却装置，包括底座(1)以及底座(1)中部设置的球磨筒(2)，其特征在于：还包括冷却机构(3)和支撑机构(4)，所述球磨筒(2)的底部设置有冷却机构(3)，冷却机构(3)的底部设置有支撑机构(4)；所述冷却机构(3)包括散热池(301)、挡板(302)、进水口(303)、水管(304)、冷却水池(305)、输水泵(306)、出水口(307)、回水泵(308)、回水池(309)和冷却液腔(310)，散热池(301)两侧的顶端均设置有挡板(302)，散热池(301)一端的底部设置有进水口(303)，进水口(303)上连接有水管(304)，水管(304)的一端设置有冷却水池(305)，冷却水池(305)的一侧安装有输水泵(306)，散热池(301)一端的底部设置有出水口(307)，出水口(307)通过水管(304)连接有回水泵(308)，回水泵(308)的一侧设置有回水池(309)，散热池(301)的内部设置有冷却液腔(310)。2.根据权利要求1所述的一种球磨机水淋冷却装置，其特征在于，所述挡板(302)均为倾斜设置，且挡板(302)的两侧边缘处均设置有凸边。3.根据权利要求1所述的一种球磨机水淋冷却装置，其特征在于，所述水管(304)与输水泵(306)出水口连接。4.根据权利要求1所述的一种球磨机水淋冷却装置，其特征在于，所述球磨筒(2)转动时不与散热池(301)内壁接触。5.根据权利要求1所述的一种球磨机水淋冷却装置，其特征在于，所述支撑机构(4)包括液压缸(41)和承载台(42)，液压缸(41)对称布置在底座(1)上，液压缸(41)的顶端设置有承载台(42)。6.根据权利要求5所述的一种球磨机水淋冷却装置，其特征在于，所述液压缸(41)设置的数量为四个，承载台(42)的顶端与散热池(301)连接。

技术总结
一种球磨机水淋冷却装置，其包括底座以及底座中部设置的球磨筒，还包括冷却机构和支撑机构，所述球磨筒的底部设置有冷却机构，冷却机构的底部设置有支撑机构；所述冷却机构包括散热池、挡板、进水口、水管、冷却水池、输水泵、出水口、回水泵、回水池和冷却液腔，散热池两侧的顶端均设置有挡板，散热池一端的底部设置有进水口，进水口上连接有水管，水管的一端设置有冷却水池，冷却水池的一侧安装有输水泵，散热池一端的底部设置有出水口，出水口通过水管连接有回水泵，回水泵的一侧设置有回水池，散热池的内部设置有冷却液腔，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对球磨筒的表面进行散热，同时散热性能好，有利于球磨机的使用。有利于球磨机的使用。有利于球磨机的使用。


技术研发人员：李少武 牟国荣 李兵 胡旭刚
受保护的技术使用者：偃师德诚高温材料有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/25