一种板框式压滤装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土回收领域，具体涉及一种压滤装置，特别涉及一种板框式压滤装置。


背景技术：

2.商品混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土，这些废弃的混凝土一旦凝固，将会对环境产生破坏，据统计，在混凝土的实际生产过程中所产生的废弃混凝土约占生产总量的1%-2.5%，现有的对废弃混凝土进行回收的方案大多是通过砂石分离机将混凝土骨料进行回收再利用，在通过压滤机将砂石分离机中排出的浆料进行固液分离，通过处理将混凝土对环境的污染降低到最小。
3.现有的砂石分离机在进行废弃混凝土骨料与浆料分离时，骨料与浆料分离不完全，经常有骨料通过下料口进入浆料槽，因此在压滤机抽取浆料进行压滤时，经常由于抽取到未完全分离的骨料对进料泵造成损坏，降低进料泵的使用寿命，且骨料在抽取至压滤机的滤室后，会在压滤机工作时损坏滤板，造成经济损失，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，现提供一种板框式压滤装置，可以有效解决现有技术中骨料会通过下料口进入浆料槽、压滤机抽取到未完全分离的骨料对进料泵造成损坏、降低进料泵使用寿命、骨料在压滤机工作时损坏滤板、造成经济损失等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种板框式压滤装置，包括压滤机、进料过滤装置、搅拌装置和支架，所述进料过滤装置设置于搅拌装置顶部，所述支架设置于搅拌装置底部，所述搅拌装置连接压滤机的进料管，所述进料过滤装置包括过滤槽、下料槽、伸缩支杆和过滤板，所述下料槽通过下料槽架设置于搅拌装置顶部，所述过滤槽通过过滤槽架设置于搅拌装置顶部，所述过滤槽位于下料槽正上方，所述过滤槽内部设置有滤板台，所述过滤板设置于滤板台上，所述伸缩支杆对称设置于过滤槽下方的搅拌装置上。
6.进一步地，所述搅拌装置包括搅拌筒、驱动电机、转台a、搅拌桨、行走齿轮和行走齿圈，所述搅拌筒设置于支架上，所述驱动电机设置于转台a上，所述转台a转动设置于搅拌筒左侧壁上，所述搅拌桨左端贯穿并通过轴承转动连接转台a，所述驱动电机通过锥齿轮组传动连接搅拌桨，所述驱动电机的转轴端部设置有行走齿轮，与行走齿轮位置对应的搅拌筒左侧壁上固定设置有行走齿圈，所述行走齿轮与行走齿圈之间互为啮合连接。
7.进一步地，所述支架包括支腿和弧形托板，所述支腿设置于弧形托板底部，所述弧形托板固定设置于搅拌筒底部，所述弧形托板顶部弧度与搅拌筒底部外壁弧度适配。
8.进一步地，所述过滤槽与下料槽之间留有供过滤槽运动的空隙，所述过滤槽外侧设有铰接轴，所述过滤槽通过铰接轴铰接连接过滤槽架，所述伸缩支杆呈左右对称位置设置于过滤槽底部的搅拌筒上，所述伸缩支杆顶部设有滚轮。
9.进一步地，所述过滤板的侧部开有滑槽，所述滤板台上设有限位块，所述过滤板通过侧部的滑槽滑动连接滤板台的限位块，所述过滤板的滤网为凹式滤网。
10.进一步地，所述搅拌桨的右端通过轴承转动连接有转台b，所述转台b转动设置于搅拌筒的右侧壁上。
11.进一步地，所述搅拌筒底部还设置有泥浆泵，所述泥浆泵通过抽料管连接搅拌筒，所述泥浆泵通过出料管连接压滤机的进料管。
12.本实用新型的一种板框式压滤装置的有益效果：
13.1．本实用新型的板框式压滤装置，具有进料过滤装置，在砂石分离机下料时，可通过进料过滤机构的滤网对未完全与浆料分离的骨料进行过滤拦截，从而可防止浆料进入搅拌装置的搅拌筒内，可有效防止压滤机抽取到骨料，从而保证进料泵的设备安全，增长其使用寿命，还可防止骨料进入至滤室内，防止其损坏滤板，从而降低经济损失，使用时还可通过进料过滤装置对称设置的伸缩支杆配合伸缩，伸缩支杆配合伸缩可带动过滤槽进行晃动，过滤槽晃动可防止因骨料堵塞滤网造成浆料停止下落，进一步增强进料过滤装置运行时的可靠性。
14.2．本实用新型的板框式压滤装置，还具有搅拌装置，通过搅拌机构的驱动电机运行可带动搅拌桨进行转动，搅拌桨转动对搅拌筒内部的浆料进行搅拌，防止因浆料离析造成泥浆泵堵塞，且驱动电机运行还可带动行走齿轮转动，行走齿轮转动与行走齿圈啮合可带动转台a转动，转台a转动可带动搅拌桨自转的同时绕驱动电机进行转动，可增强搅拌桨给的搅拌强度，进一步增强搅拌桨的搅拌效率，有效防止浆料离析。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种板框式压滤装置的正视结构剖视示意图；
16.图2是本实用新型的一种板框式压滤装置的正视结构示意图；
17.图3是本实用新型的一种板框式压滤装置搅拌装置的结构剖视放大示意图。
18.图中：
19.1-压滤机；101-进料管；
20.2-进料过滤装置：201-过滤槽，202-下料槽，203-伸缩支杆，204-过滤板，205-下料槽架，206-过滤槽架，207-滤板台，208-铰接轴，209-滚轮；
21.3-搅拌装置：301-搅拌筒，302-驱动电机，303-转台a，304-搅拌桨，305-行走齿轮，306-行走齿圈，307-锥齿轮组，308-转台b，309-泥浆泵，310-抽料管，311-出料管；
22.4-支架：401-支腿，402-弧形托板。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的一种板框式压滤装置做更加详细的描述。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参见图1、图2，一种板框式压滤装置，包括压滤机1、进料过滤装置2、搅拌装置3和支架4，本实用新型的板框式压滤装置，具有进料过滤装置，在砂石分离机下料时，可通过进料过滤机构的滤网对未完全与浆料分离的骨料进行过滤拦截，从而可防止浆料进入搅拌装置的搅拌筒内，可有效防止压滤机抽取到骨料，从而保证进料泵的设备安全，增长其使用寿命，还可防止骨料进入至滤室内，防止其损坏滤板，从而降低经济损失，使用时还可通过进料过滤装置对称设置的伸缩支杆配合伸缩，伸缩支杆配合伸缩可带动过滤槽进行晃动，过滤槽晃动可防止因骨料堵塞滤网造成浆料停止下落，进一步增强进料过滤装置运行时的可靠性，还具有搅拌装置，通过搅拌机构的驱动电机运行可带动搅拌桨进行转动，搅拌桨转动对搅拌筒内部的浆料进行搅拌，防止因浆料离析造成泥浆泵堵塞，且驱动电机运行还可带动行走齿轮转动，行走齿轮转动与行走齿圈啮合可带动转台a转动，转台a转动可带动搅拌桨自转的同时绕驱动电机进行转动，可增强搅拌桨给的搅拌强度，进一步增强搅拌桨的搅拌效率，有效防止浆料离析，所述进料过滤装置2设置于搅拌装置3顶部，所述支架4设置于搅拌装置3底部，所述搅拌装置3连接压滤机1的进料管101，便于将浆料输送至压滤机。
26.参见图1、图2，所述进料过滤装置2包括过滤槽201、下料槽202、伸缩支杆203和过滤板204，所述下料槽202通过下料槽架205设置于搅拌装置3顶部，下料槽用于承接砂石分离机落出的料，所述过滤槽201通过过滤槽架206设置于搅拌装置3顶部，所述过滤槽201位于下料槽202正上方，所述过滤槽201内部设置有滤板台207，滤板台用于安装过滤板，所述过滤板204设置于滤板台207上，过滤板用于过滤砂石分离机中出的料，所述伸缩支杆203对称设置于过滤槽201下方的搅拌装置3上，伸缩支杆用于调节过滤槽位置，且可带动过滤槽进行晃动，所述过滤槽201与下料槽202之间留有供过滤槽201运动的空隙，便于过滤槽在伸缩支杆带动下进行晃动，所述过滤槽201外侧设有铰接轴208，所述过滤槽201通过铰接轴208铰接连接过滤槽架206，通过铰接轴铰接连接过滤槽架，便于过滤槽以铰接轴为中心进行晃动，所述伸缩支杆203呈左右对称位置设置于过滤槽201底部的搅拌筒301上，所述伸缩支杆203顶部设有滚轮209，所述过滤板204的侧部开有滑槽，所述滤板台207上设有限位块，所述过滤板204通过侧部的滑槽滑动连接滤板台207的限位块，通过滑槽和限位块进行滑动限位连接，便于过滤板安装和拆卸，所述过滤板204的滤网为凹式滤网，便于下料。
27.参见图1、图2、图3，所述搅拌装置3包括搅拌筒301、驱动电机302、转台a303、搅拌桨304、行走齿轮305和行走齿圈306，所述搅拌筒301设置于支架4上，搅拌筒用于承装经过滤机构过滤后的浆料，所述驱动电机302设置于转台a303上，驱动电机为双出轴电机，其两侧转轴通过锥齿轮组传动连接有搅拌桨，驱动电机用于驱动转台a和搅拌桨转动，所述转台a303转动设置于搅拌筒301左侧壁上，所述搅拌桨304左端贯穿并通过轴承转动连接转台a303，所述驱动电机302通过锥齿轮组307传动连接搅拌桨304，所述驱动电机302的转轴端部设置有行走齿轮305，与行走齿轮305位置对应的搅拌筒301左侧壁上固定设置有行走齿圈306，所述行走齿轮305与行走齿圈306之间互为啮合连接，通过行走齿轮与行走齿圈进行啮合，可使行走齿轮转动时在行走齿圈上进行行走，从而带动转台a进行转动，所述搅拌桨304的右端通过轴承转动连接有转台b308，所述转台b308转动设置于搅拌筒301的右侧壁上，转动台b用于支撑搅拌桨，使搅拌桨运行时更加稳定，所述搅拌筒301底部还设置有泥浆泵309，所述泥浆泵309通过抽料管310连接搅拌筒301，所述泥浆泵309通过出料管311连接压滤机1的进料管101，泥浆泵用于将搅拌筒内部的浆料输送至压滤机。
28.参见图1、图2、图3，所述支架4包括支腿401和弧形托板402，所述支腿401设置于弧形托板402底部，所述弧形托板402固定设置于搅拌筒301底部，所述弧形托板402顶部弧度与搅拌筒301底部外壁弧度适配，通过弧形底板对搅拌筒进行固位，增强搅拌筒的稳定性。
29.本装置的使用方法：本装置在使用时过滤槽承接从砂石分离机中落出的料，启动伸缩支杆，过滤槽左侧伸缩支杆缩回，过滤槽右侧伸缩支杆伸出，可带动过滤槽沿铰接轴位置进行倾斜晃动，反复运行伸缩支杆，即可使过滤槽保持左右晃动，过滤槽左右晃动同时，过滤板对砂石分离机落下的料进行过滤，过滤后的浆料下落至搅拌筒内，启动驱动电机，驱动电机运行通过锥齿轮组带动搅拌桨转动转动，带动搅拌桨转动同时，驱动电机运行带动行走齿轮转动，行走齿轮在行走齿圈的啮合配合下，转动的行走齿轮沿行走齿圈行走，从而带动驱动电机以及转台a抓得弄，状态a转动同时带动搅拌桨转动，从而对搅拌效果进行增强，最后，通过泥浆泵对搅拌筒内的浆料进行抽取，将其抽取至压滤机内，压滤机运行将浆料进行固液分离，从而完成浆料的处理。
30.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
31.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。