一种生物质颗粒排粒装置的制作方法

1.本实用新型属于生物质生产技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒排粒装置。


背景技术：

2.生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。
3.现有技术中，生物质颗粒排粒一般是通过人工分流的方式对生物质颗粒排粒，速度较慢，效率低，影响检测进度。
4.亟需一种结构简单、速度可控、排粒均匀、移动平稳的排粒机构。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种生物质颗粒排粒装置，旨在解决背景技术中所述的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种生物质颗粒排粒装置，包括：
7.角度块，固定于安装面上，安装有直线振动器；
8.料仓，安装于角度块上，设置有盖板，用于储存颗粒；
9.轨道，与料仓的输出端固定连接；
10.分级拦截单元，设置于料仓的输出端，用于对颗粒横向分级拦截；以及
11.分粒单元，设置于轨道上，用于对颗粒纵向分级拦截。
12.优选地，所述分级拦截单元包括：
13.一级拦截板，固定于料仓的上部；以及
14.二级拦截板，固定于料仓输出端的中部。
15.优选地，所述分粒单元包括：
16.搅拌转轴，转动设置于轨道上；
17.搅拌轮，安装于搅拌转轴上；以及
18.步进电机，安装于料仓上，用于带动搅拌转轴旋转。
19.优选地，所述盖板上开设有通孔。
20.优选地，所述料仓安装在直线振动器的上端。
21.本实用新型实施例提供的一种生物质颗粒排粒装置，实现了生物质颗粒的自动排粒，生物质颗粒从入口倒入料仓内，直线振动器产生振动，将堆积的颗粒振动散开，不断送到料仓的一级拦截板，一级拦截板将颗粒限制在一定厚度，二级拦截板进一步将限制颗粒厚度，步进电机驱动搅拌轮转动，将进入轨道口的重叠颗粒拨开，使颗粒均匀进入轨道，直线振动器持续送颗粒到达轨道出口，完成颗粒自动排粒，具有结构简单、速度可控、排粒均匀、移动平稳的优点。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的一种生物质颗粒排粒装置中排粒机构的单机构结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的一种生物质颗粒排粒装置中排粒机构的四通道结构示意图。
24.附图中：1-角度块、2-直线振动器、3-料仓、4-盖板、5-一级拦截板、6-二级拦截板、7-搅拌轮、8-搅拌转轴、9-轨道、10-步进电机。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.一种生物质颗粒排粒装置，所述装置包括排粒机构、直径检测机构、拍照机构和分流机构，首先通过排粒机构对生物质颗粒进行逐一运输，接着通过直径检测机构对生物质颗粒的直径测量，将其分为完善颗粒和不完善颗粒，最后将信息传递给分流机构，分流机构进行分流，在检测过程中，还可以通过拍照机构将生物质颗粒的外观信息储存进设备中，进行对比分析，外观是否满足要求。
28.其中，如图1所示，所述排粒机构包括：
29.角度块1，固定于安装面上，安装有直线振动器2；
30.料仓3，安装于角度块上，设置有盖板4，用于储存颗粒；
31.轨道9，与料仓3的输出端固定连接；
32.分级拦截单元，设置于料仓3的输出端，用于对颗粒横向分级拦截；以及
33.分粒单元，设置于轨道9上，用于对颗粒纵向分级拦截。
34.在本实用新型实施例中，所述角度块1置于直线振动器2下面，与安装平面倾斜一定角度，料仓3安装在直线振动器的上端，在直线振动器2工作时轨道9中的颗粒移动顺畅，料仓3中的最后颗粒能顺利送出。
35.在本实用新型实施例中，所述盖板4置于料仓3的上面，盖板4上开设有通孔，颗粒倒入时从通孔进入到料仓3内，能防止颗粒飞溅出料仓3。
36.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述分级拦截单元包括：
37.一级拦截板5，固定于料仓3的上部；以及
38.二级拦截板6，固定于料仓3输出端的中部。
39.在本实用新型实施例中，通过二级拦截后，到达分粒单元处的颗粒基本为一层单颗粒。
40.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述分粒单元包括：
41.搅拌转轴8，转动设置于轨道9上；
42.搅拌轮7，安装于搅拌转轴8上；以及
43.步进电机10，安装于料仓3上，用于带动搅拌转轴8旋转。
44.在本实用新型实施例中，所述搅拌轮7置于轨道9的入口处，在步进电机10的驱动
下转动，将进入轨道9重叠在一起的颗粒搅拌均匀。
45.如图2所示，生物质颗粒检测设备可以布置四组颗粒自动排粒机构，能够同时进行四种不同规格生物质的检测。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生物质颗粒排粒装置，其特征在于，包括：角度块，固定于安装面上，安装有直线振动器；料仓，安装于角度块上，设置有盖板，用于储存颗粒；轨道，与料仓的输出端固定连接；分级拦截单元，设置于料仓的输出端，用于对颗粒横向分级拦截；以及分粒单元，设置于轨道上，用于对颗粒纵向分级拦截。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒排粒装置，其特征在于，所述分级拦截单元包括：一级拦截板，固定于料仓的上部；以及二级拦截板，固定于料仓输出端的中部。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒排粒装置，其特征在于，所述分粒单元包括：搅拌转轴，转动设置于轨道上；搅拌轮，安装于搅拌转轴上；以及步进电机，安装于料仓上，用于带动搅拌转轴旋转。4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒排粒装置，其特征在于，所述盖板上开设有通孔。5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒排粒装置，其特征在于，所述料仓安装在直线振动器的上端。

技术总结
本实用新型适用于生物质生产技术领域，提供了一种生物质颗粒排粒装置，包括：角度块，固定于安装面上，安装有直线振动器；料仓，安装于角度块上，设置有盖板，用于储存颗粒；轨道，与料仓的输出端固定连接；分级拦截单元，设置于料仓的输出端，用于对颗粒横向分级拦截；以及分粒单元，设置于轨道上，用于对颗粒纵向分级拦截；通过直线振动器产生振动，将堆积的颗粒振动散开，再通过一级拦截板、二级拦截板进一步将限制颗粒厚度，步进电机驱动搅拌轮转动，将进入轨道口的重叠颗粒拨开，使颗粒均匀进入轨道，直线振动器持续送颗粒到达轨道出口，完成颗粒自动排粒，具有结构简单、速度可控、排粒均匀、移动平稳的优点。移动平稳的优点。移动平稳的优点。


技术研发人员：冯华 鱼云岐 屈力 汪洋 招健森 陈建彬 江新明
受保护的技术使用者：佛山市新石器机器人有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/10