一种香精生产用的料液配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及香精生产技术领域，具体为一种香精生产用的料液配制装置。


背景技术：

2.香精按用途可分为日用香精、食用香精和其他用途香精三大类，天然香料是一种香料的混合物，代表了该种动植物的香气，可以直接用于加香产品中，但由于受到品种、产地、生产季节等的影响，天然动植物香料产量比较少，不能满足市场的需求。天然动植物香料一般价格都较贵，如果直接用于加香产品中，成本高，市场难以接受；再之芳香植物在加工处理过程中部分芳香成分被破坏或损失，在香气上与原来的芳香植物相比有一定损伤。所以通常天然香料不直接用于加香产品。
3.香精加工往往需要对其进行配置，在配置过程中往往需要对不同的香精进行搅拌来使它们进行融合，达到配置的作用，而现有的香精配置装置搅拌时，会残留一些香精在装置的内壁上，不方便清理，时间长了导致香精变质，从而影响现有香精的制作，同时也会造成香精的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种香精生产用的料液配制装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种香精生产用的料液配制装置，包括机体，所述机体的底端开设有进料口，所述机体的底端设置有出料口，所述机体的顶端设置有电机一，所述机体的侧壁上固定连接有固定框，所述电机一的输出端贯穿且转动连接在机体的内壁与连接板的中心上，所述连接板的外端滑动连接在外齿轮的顶端上，所述电机一的输出端固定连接在齿轮四的中心轴上，所述机体的侧壁上固定连接有连接框，所述连接框内设置有击打装置。
8.优选的，所述固定框的内壁上贯穿且转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端与电机二的输出轴固定连接，所述往复丝杆上滑动连接有滑块。
9.优选的，所述滑块与环形刮板固定连接，所述环形刮板滑动连接在机体的内壁上，所述机体在环形刮板与滑块的连接处开设有通槽。
10.优选的，所述齿轮四与齿轮一、齿轮二、齿轮三相啮合，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三均与外齿轮的内壁相啮合。
11.优选的，所述外齿轮固定连接在机体的内壁上，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四分别转动连接在连接板上，所述齿轮一的底端中心固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有一组搅拌臂。
12.优选的，所述击打装置包括转盘，所述转盘转动连接在连接框的内壁上，所述转盘
与连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端转动连接在击打棒上，所述击打棒滑动连接在滑槽上，所述滑槽与机体的内壁贯通。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种香精生产用的料液配制装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该香精生产用的料液配制装置通过设置环形刮板与往复丝杆，使本装置在搅拌时，可以对机体内壁进行上下的刮动，使环形刮板可以刮掉机体内壁的香精，防止香精堆积在内壁时间过长，导致香精变质，且与其他香精一起混合会影响质量，使香精的生产效率降低。
16.(2)、该香精生产用的料液配制装置通过设置击打装置，可以使环形刮板在下降到底端时，对环形刮板进行一个敲击，使环形刮板产生震动，使环形刮板上的香精掉落，防止环形刮板上香精堆积过多，影响对机体内壁的清理。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
19.图3为本实用新型外齿轮俯视结构示意图。
20.图中：1、机体；2、电机一；3、进料口；4、出料口；5、击打装置；6、外齿轮；7、电机二；8、固定框；9、滑块；10、往复丝杆；11、连接框；12、搅拌臂；13、搅拌轴；14、环形刮板；51、转盘；52、连接杆；53、滑槽；54、击打棒；61、齿轮一；62、齿轮二；63、齿轮三；64、齿轮四；65、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种香精生产用的料液配制装置，包括机体1，机体1的底端开设有进料口3，机体1的底端设置有出料口4，机体1的顶端设置有电机一2，机体1的侧壁上固定连接有固定框8，固定框8的内壁上贯穿且转动连接有往复丝杆10，往复丝杆10是一种可以不改变旋转方向的情况下使滑块9上面进行往复运动的长杆。往复丝杆10的顶端与电机二7的输出轴固定连接，往复丝杆10上滑动连接有滑块9，滑块9在往复丝杆10上进行往复运动，带动环形刮板14在机体1内壁上进行上下刮动，环形刮板14滑块9与环形刮板14固定连接，环形刮板14滑动连接在机体1的内壁上，机体1在环形刮板14与滑块9的连接处开设有通槽，通过设置环形刮板14与往复丝杆10，使本装置在搅拌时，可以对机体1内壁进行上下的刮动，使环形刮板14刮掉机体1内壁上附着的香精，防止香精堆积在内壁时间过长，导致香精变质，且与其他香精一起混合会影响质量，使香精的生产效率降低。
23.本实施例中，电机一2的输出端上贯穿且转动连接在机体1的内壁与连接板65的中心上，连接板65的外端滑动连接在外齿轮6的顶端上，电机一2的输出端固定连接在齿轮四
64的中心轴上，齿轮四64与齿轮一61、齿轮二62、齿轮三63相啮合，齿轮一61、齿轮二62、齿轮三63均与外齿轮6的内壁相啮合，外齿轮6固定连接在机体1的内壁上，齿轮一61、齿轮二62、齿轮三63、齿轮四64分别转动连接在连接板65上，齿轮一61、齿轮二62、齿轮三63与搅拌轴13、搅拌臂12相配合，可以使搅拌轴13带动搅拌臂12旋转的同时，围绕着齿轮四64进行周转，使搅拌更加均匀。齿轮一61的底端中心固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的侧壁固定连接有一组搅拌臂12，机体1的侧壁上固定连接有连接框11，连接框11内设置有击打装置5，通过设置击打装置5，可以使环形刮板14在下降到底端时，对环形刮板14进行一个敲击，使环形刮板14产生震动，使环形刮板14上的香精掉落，防止环形刮板14上香精堆积过多，影响对机体1内壁的清理。击打装置5包括转盘51，转盘51转动连接在连接框11的内壁上，转盘51与连接杆52的一端转动连接，连接杆52的另一端转动连接在击打棒54上，击打棒54滑动连接在滑槽53上，滑槽53与机体1的内壁贯通。
24.工作时(或使用时)，将香精从进料口3倒入，启动电机一2带动齿轮四64转动，齿轮四64转动带动齿轮一61、齿轮二62、齿轮三63转动，齿轮一61、齿轮二62、齿轮三63转动使它们沿着外齿轮6的内壁移动，并且以齿轮四64为中心旋转。使搅拌轴13带动搅拌臂12转动，对机体1内部的香精进行搅拌，在使用一段时间后，启动电机二7，带动往复丝杆10旋转，使滑块9在往复丝杆10上进行上下往复运动，滑块9同时带动环形刮板14上下移动对机体1内壁进行清理，往复丝杆10的特性可以不改变转动方向的同时时滑块9进行往复运动，当使用一段时间后，将环形刮板14降到滑槽53处，转动转盘51，使转盘51带动连接杆52位移，连接杆52带动击打棒54在滑槽53内进行水平的往复运动，使击打棒54不停的击打环形刮板14，使环形刮板14上的香精掉落。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。