定量压缩空气过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及空气过滤技术领域，尤其涉及定量压缩空气过滤系统。


背景技术：

2.在现有技术中，压缩空气，即被外力压缩的空气。空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有清晰透明、输送方便、没有特殊的有害性能、没有起火危险、不怕超负荷、能在许多不利环境下工作等特点。
3.经检索，中国专利申请号为cn201920626018.0的专利，公开了一种压缩空气过滤器，包括上端盖、主筒体、副筒体、进气管、出气管、第一过滤芯和第二过滤芯；所述上端盖与所述主筒体连接且所述上端盖与所述主筒体之间形成一空腔，所述副筒体设置于所述空腔内，所述副筒体具有一副腔体，所述第一过滤芯设置于所述副腔体内，且所述第一过滤芯呈螺旋形设置，所述副筒体的底部开设有一出气口，所述副腔体通过所述出气口与所述空腔连通，所述第二过滤芯设置于所述空腔内，且所述第二过滤芯与所述空腔的侧壁可拆卸连接。
4.上述专利存在以下不足：该装置利用多个过滤芯对压缩空气进行过滤，用于去除压缩空气中含有的杂质，但是该装置无法对压缩空气进行定量处理，只能持续工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的定量压缩空气过滤系统。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.定量压缩空气过滤系统，包括：
8.支撑底板，所述支撑底板上表面的一边侧依次固定安装有油污过滤器、固体颗粒过滤器、控制箱和电源模块，所述支撑底板上表面的另一边侧依次固定安装有空压机、存气组件、进气管道、多个定量组件和多个干燥过滤器；
9.多个定量组件，所述定量组件包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有定量罐，所述定量罐的正面固定连接有第三电磁阀，且所述定量罐的背面固定连接有第四电磁阀。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述存气组件包括多个支撑块，多个所述支撑块的顶端固定安装有存气罐，所述存气罐正面的顶部固定安装有第一压力表，且所述存气罐正面的底部依次固定连接有第一电磁阀和第二电磁阀。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述定量罐的顶端固定安装有单片机，且所述定量罐的底端固定连接有安全释压阀，所述定量罐正面的顶部固定安装有第二压力表。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述空压机的出气口通过导气管与油污过滤器的进气管固定连接，所述油污过滤器的出气管通过导气管与第一电磁阀固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电磁阀通过导气管与固体颗粒过滤器
的进气口固定连接，所述固体颗粒过滤器的出气口与进气管道固定连接，所述进气管道与第三电磁阀固定连接，所述第四电磁阀与干燥过滤器固定连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱通过导线分别与油污过滤器、固体颗粒过滤器、空压机、第一压力表、第一电磁阀、第二电磁阀、单片机和干燥过滤器电性连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述单片机通过导线分别与第二压力表、第三电磁阀和第四电磁阀电性连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述电源模块通过导线分别与油污过滤器、固体颗粒过滤器、控制箱、空压机和干燥过滤器电性连接。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了定量压缩空气过滤系统，具备以下有益效果：
18.1.该定量压缩空气过滤系统，通过多个定量罐对进入干燥过滤器中的压缩进行定量控制，可以根据使用需要，控制定量罐的开启与关闭，实现定量控制、间歇工作的需要。
19.2.该定量压缩空气过滤系统，通过空压机保证存气罐的内部气压保持远高于定量罐上限气压的状态，维持本系统的持续工作，保证整体装置的工作状态。
20.3.该定量压缩空气过滤系统，通过油污过滤器对压缩空气进行过滤，避免压缩空气中携带的油污造成存气罐污染，避免腐蚀，保证存气罐的使用。
21.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
22.图1为本实用新型整体装配的结构示意图；
23.图2为本实用新型部分组件的结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
25.图4为本实用新型定量组件的结构示意图。
26.图中：1、支撑底板；2、油污过滤器；3、固体颗粒过滤器；4、控制箱；5、电源模块；6、空压机；7、存气组件；71、支撑块；72、存气罐；73、第一压力表；74、第一电磁阀；75、第二电磁阀；8、进气管道；9、定量组件；91、支撑架；92、定量罐；93、单片机；94、安全释压阀；95、第二压力表；96、第三电磁阀；97、第四电磁阀；10、干燥过滤器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.定量压缩空气过滤系统，如图1-4所示，包括：
30.支撑底板1，支撑底板1上表面的一边侧依次固定安装有油污过滤器2、固体颗粒过
滤器3、控制箱4和电源模块5，支撑底板1上表面的另一边侧依次固定安装有空压机6、存气组件7、进气管道8、多个定量组件9和多个干燥过滤器10；空压机6抽取外界空气进行压缩，油污过滤器2用于过滤压缩空气中携带的油雾颗粒和有害成分，固体颗粒过滤器3用于过滤压缩空气中的灰尘以及其他固体颗粒，干燥过滤器10用于过滤压缩空气中的水分，避免水分进入食品加工环境，对食品造成不利影响。
31.存气组件7包括多个支撑块71，支撑块71固定安装在支撑底板1的上表面，多个支撑块71的顶端固定安装有存气罐72，存气罐72用于储存压缩空气，使存气罐72内部保存充足的压缩空气，存气罐72正面的顶部固定安装有第一压力表73，第一压力表73设置为数字压力表，用于监测存气罐72内部的压缩空气质量，且存气罐72正面的底部依次固定连接有第一电磁阀74和第二电磁阀75，第一电磁阀74用于存气罐72进气，第二电磁阀75用于存气罐72排气。
32.多个定量组件9，定量组件9包括支撑架91，支撑架91固定连接在支撑底板1的上表面，支撑架91的顶端固定安装有定量罐92，定量罐92用于控制压缩空气的质量，使进入干燥过滤器10的压缩空气质量恒定，定量罐92的正面固定连接有第三电磁阀96，第三电磁阀96用于定量罐92进气，且定量罐92的背面固定连接有第四电磁阀97，第四电磁阀97用于定量罐92排气；定量罐92的顶端固定安装有单片机93，单片机93用于控制定量组件9的整体工作，且定量罐92的底端固定连接有安全释压阀94，安全释压阀94用于保证定量罐92的安全工作，当定量罐92工作出现问题时，手动开启安全释压阀94，进行定量罐92的释压，保证定量罐92的安全，定量罐92正面的顶部固定安装有第二压力表95，第二压力表95设置为数字压力表，用于监测定量罐92内部的压缩空气质量。
33.空压机6的出气口通过导气管与油污过滤器2的进气管固定连接，油污过滤器2的出气管通过导气管与第一电磁阀74固定连接；第二电磁阀75通过导气管与固体颗粒过滤器3的进气口固定连接，固体颗粒过滤器3的出气口与进气管道8固定连接，进气管道8与第三电磁阀96固定连接，第四电磁阀97与干燥过滤器10固定连接，当本装置开始工作时，空压机6将压缩空气导入油污过滤器2，油污过滤器2将压缩空气导入存气罐72，存气罐72将压缩空气导入固体颗粒过滤器3，固体颗粒过滤器3将压缩空气导入进气管道8，进气管道8将压缩空气导入定量罐92，定量罐92将压缩空气导入干燥过滤器10。
34.控制箱4通过导线分别与油污过滤器2、固体颗粒过滤器3、空压机6、第一压力表73、第一电磁阀74、第二电磁阀75、单片机93和干燥过滤器10电性连接，控制箱4的内部设置有控制主板，控制各电子元件或电器的启停，第一压力表73将存气罐72的压缩空气质量监测数据反馈至控制箱4，若存气罐72的气体质量低于下限标准值，控制箱4启动空压机6和油污过滤器2、第一电磁阀74，将压缩空气导入存气罐72，若存气罐72的气体质量高于上限标准值，则关闭空压机6和油污过滤器2、第一电磁阀74，固体颗粒过滤器3在本装置工作后，始终保持开启状态。
35.单片机93通过导线分别与第二压力表95、第三电磁阀96和第四电磁阀97电性连接，第二压力表95将定量罐92内部的压缩空气质量监测数据反馈至单片机93，若定量罐92内部的压缩空气质量达到上限标准值，则单片机93控制第三电磁阀96关闭，并开启第四电磁阀97，将压缩空气导入干燥过滤器10，若定量罐92内部的压缩空气质量低于下限标准值，则单片机93控制第四电磁阀97关闭，并开启第三电磁阀96，继续导入压缩空气。
36.本装置的定量组件9设置为五个，存气罐72的内部气压，要保持远高于定量罐92上限气压的状态；
37.实施例一：五个单片机93的工作时间依次延长，其中一个单片机93开启第四电磁阀97时，下一个单片机93开启第三电磁阀96，另外三个单片机93待机，完成排气工作的单片机93关闭第四电磁阀97，同时不开启第三电磁阀96，处于待机状态，至其余单片机93完成相同的工作后，再开启第三电磁阀96，继续工作；即：将五个单片机93依次标号为一、二、三、四、五，单片机93一控制排气时，单片机93二控制进气，单片机93、三、四、五待机，单片机93五控制排气时，单片机93一控制进气，单片机93二、三、四待机。
38.实施例二：也可以根据需要，使五个单片机93同步工作，根据第二压力表95的反馈，控制第三电磁阀96的关闭，然后同时开启第四电磁阀97；并根据第二压力表95的反馈，控制第四电磁阀97的关闭，然后同步开启第三电磁阀96，在本状态下，控制箱4根据单片机93的反馈控制第二电磁阀75的开启与关闭，即五个第三电磁阀96全部开启后，控制箱4开启第二电磁阀75，当五个第三电磁阀96全部关闭后，控制箱4关闭第二电磁阀75。
39.电源模块5通过导线分别与油污过滤器2、固体颗粒过滤器3、控制箱4、空压机6和干燥过滤器10电性连接，用于整体装置的供电。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。