一种锤式破碎机的减震降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及锤式破碎机设备技术领域，特别涉及一种锤式破碎机的减震降噪装置。


背景技术：

2.碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长 100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
3.但是现有的破碎机通常存在一个问题，那就是使用时会产生较大的噪音，这对工作人员来说是十分不利的，并且会影响装置的使用寿命，故而现提出一种锤式破碎机的减震降噪装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种锤式破碎机的减震降噪装置，具有减震缓冲的作用，并且可以隔绝噪音，从而能达到良好的消音的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锤式破碎机的减震降噪装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有电机壳，所述电机壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端固定连接有轴承，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述底座的上表面固定连接有竖板，所述竖板的上表面和轴承的上表面固定连接有顶板，所述竖板的侧面固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述顶板的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有隔音盖板，所述隔音盖板的底部开设有隔水层，所述隔水层的底部固定连接有隔音垫，所述隔音垫的底部固定连接有消音棉层，所述底座的底部固定连接有四个减震箱，所述减震箱的内壁顶部固定连接有多个缓冲弹簧。
6.通过采用上述技术方案，便于减震缓冲的作用，并且可以隔绝噪音，从而能达到良好的消音。
7.本实用新型的进一步设置为：所述减震箱的内壁底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆和缓冲弹簧的另一端固定连接有横板。
8.通过采用上述技术方案，便于起到减震的效果，进而延长装置的使用寿命。
9.本实用新型的进一步设置为：所述横板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆穿插与减震箱的内部的一端固定连接有支撑座。
10.通过采用上述技术方案，便于对装置起到支撑的作用。
11.本实用新型的进一步设置为：所述底座的上表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度在三厘米到六厘米之间。
12.通过采用上述技术方案，便于保护锤式破碎机的表面不会出现摩擦损伤现象。
13.本实用新型的进一步设置为：所述隔音盖板和隔水层之间开设有进水口，所述进
水口的外表面螺纹连接有盖板，所述隔音盖板和隔水层的底部之间开设有出水口，所述出水口的内部活动连接有活塞。
14.通过采用上述技术方案，便于往装置内倒入水，同时方便将水排出来。
15.本实用新型的进一步设置为：所述隔音盖板的外表面固定连接有两个固定块，两个固定块的侧面分别与螺纹套筒和滑块的侧面固定连接。
16.通过采用上述技术方案，便于对隔音盖板起到支撑的作用。
17.本实用新型的有益效果是：工作人员将锤式破碎机放入到橡胶垫上，然后通过电机带动丝杆转动，进一步丝杆带动螺纹套筒上下升降运动，进一步带动固定块运动，固定块带动隔音盖垫往下运动，同时固定块带动滑块在滑槽运动，使滑块可以对隔音盖垫起到支撑限位的作用，进一步带动隔音盖垫将锤式破碎机盖住，然后打开盖板往进水口内部注满水，从而起到隔绝噪音，并且内部采用了水消音的方式，从而能达到良好的消音效果，并且不会影响操作人员对锤式破碎机本体进行检查和调整；
18.进一步当锤式破碎机本体在工作的时候会发出大量的震动，进而带动第二伸缩杆运动，第二伸缩杆带动横板运动，横板带动支撑杆运动，使缓冲弹簧发生形变，进而带动第二伸缩杆与横板恢复原状态，从而起到了减震缓冲的作用，并且延长了锤式破碎机的使用寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型整体的结构示意图。
21.图2是本实用新型整体的内部结构示意图。
22.图3是本实用新型图2中a处的放大图。
23.图中，1、底座；2、电机壳；3、电机；4、丝杆；5、螺纹套筒；6、竖板； 7、滑槽；8、滑块；9、轴承；10、顶板；11、第一伸缩杆；12、隔音盖板；13、隔水层；14、隔音垫；15、消音棉层；16、减震箱；17、缓冲弹簧；18、第二伸缩杆；19、横板；20、支撑杆；21、支撑座；22、橡胶垫；23、进水口；24、盖板；25、活塞；26、固定块。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锤式破碎机的减震降噪装置技术方案，包括底座1，底座1的内部固定连接有电机壳2，电机壳2的内部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的另一端固定连接有轴承9，丝杆4的外表面螺纹连接有螺纹套筒5，底座1的上表面固定连接有竖板6，竖板6的上表面和轴承9的上表面固定连接
有顶板10，竖板6的侧面固定连接有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块8，顶板10的底部固定连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的输出端固定连接有隔音盖板12，隔音盖板12的底部开设有隔水层13，隔水层13的底部固定连接有隔音垫14，隔音垫14的底部固定连接有消音棉层15，底座1的底部固定连接有四个减震箱16，减震箱16的内壁顶部固定连接有多个缓冲弹簧17，便于减震缓冲的作用，并且可以隔绝噪音，从而能达到良好的消音。
26.优选的，减震箱16的内壁底部固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18 和缓冲弹簧17的另一端固定连接有横板19，便于起到减震的效果，进而延长装置的使用寿命。
27.优选的，横板19的底部固定连接有支撑杆20，支撑杆20穿插与减震箱16 的内部的一端固定连接有支撑座21，便于对装置起到支撑的作用。
28.优选的，底座1的上表面固定连接有橡胶垫22，橡胶垫22的厚度在三厘米到六厘米之间，便于保护锤式破碎机的表面不会出现摩擦损伤现象。
29.优选的，隔音盖板12和隔水层13之间开设有进水口23，进水口23的外表面螺纹连接有盖板24，隔音盖板12和隔水层13的底部之间开设有出水口，出水口的内部活动连接有活塞25，便于往装置内倒入水，同时方便将水排出来。
30.优选的，隔音盖板12的外表面固定连接有两个固定块26，两个固定块26 的侧面分别与螺纹套筒5和滑块8的侧面固定连接，便于对隔音盖板12起到支撑的作用。
31.工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，工作人员将锤式破碎机放入到橡胶垫22上，然后通过电机3带动丝杆4转动，进一步丝杆4带动螺纹套筒5上下升降运动，进一步带动固定块26运动，固定块26带动隔音盖垫 12往下运动，同时固定块26带动滑块8在滑槽7运动，使滑块8可以对隔音盖垫12起到支撑限位的作用，进一步带动隔音盖垫12将锤式破碎机盖住，然后打开盖板24往进水口23内部注满水，从而起到隔绝噪音，并且内部采用了水消音的方式，从而能达到良好的消音效果，并且不会影响操作人员对锤式破碎机本体进行检查和调整；进一步当锤式破碎机本体在工作的时候会发出大量的震动，进而带动第二伸缩杆18运动，第二伸缩杆18带动横板19运动，横板19 带动支撑杆20运动，使缓冲弹簧17发生形变，进而带动第二伸缩杆18与横板 19恢复原状态，从而起到了减震缓冲的作用，并且延长了锤式破碎机的使用寿命。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。