一种具有防堵塞功能石油开采用的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油生产技术领域，具体为一种具有防堵塞功能石油开采用的过滤装置。


背景技术：

2.石油提纯前一般需要先通过石油过滤装置进行过滤，石油过滤装置能够去除石油中的杂质，以防止对后续提纯设备造成影响。现有石油过滤装置在过滤石油过程中，长时间运行，会在过滤网上积累大量的的杂质，导致过滤网堵塞，设备运行困难，需要拆卸清洗维护，应用十分不便。
3.针对上述问题，如专利号为202020486565.6，提出的一种具有预防堵塞功能的石油过滤装置。其通过操控手柄配合防堵杆可以直接转动过滤筒，可以直接完成过滤筒在连通管内的安装或拆卸，便于对第二过滤网和第三过滤网进行清洗作业，能有效的防止石油杂质堵塞第二过滤网和第三过滤网。但是其不能够及时的对过滤下来的碎渣进行清理，不利于持续性的进行过滤工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能石油开采用的过滤装置，在过滤的同时进行碎渣清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能石油开采用的过滤装置，包括：
6.过滤箱以及位于所述过滤箱内部的过滤筒；
7.以及位于所述过滤箱内部并与所述过滤筒下端连通的螺旋输送机；
8.所述过滤筒的内部设有防堵组件，所述螺旋输送机的螺旋杆与所述防堵组件中的转轴传动连接。
9.优选的，所述过滤箱包括：
10.上箱体以及连接在所述上箱体底部的下箱体；其中，所述上箱体和下箱体的交界处开设有与所述螺旋输送机相匹配的通孔。
11.优选的，所述螺旋输送机连接在所述通孔的内部，且螺旋输送机的两端位于所述过滤箱的外部。
12.优选的，所述过滤筒包括：
13.筒体以及连接在所述筒体上端的连接板；其中，所述连接板连接在所述上箱体的顶部。
14.优选的，所述螺旋输送机的顶部开设有进渣口，所述进渣口与所述筒体的下端相连通。
15.优选的，所述螺旋输送机的底部开设有开口，所述开口的内部连接有过滤网。
16.优选的，所述转轴通过连接杆转动安装于所述筒体的内部，且转轴的内部开设有
穿孔。
17.优选的，所述防堵组件还包括：
18.板刷以及与所述板刷相连接的活动杆；其中，所述活动杆活动插接于所述穿孔的内部；
19.所述活动杆的外部套接有压缩弹簧，且压缩弹簧位于所述板刷和所述转轴之间。
20.优选的，所述转轴的下端连接有第一锥齿轮，所述螺旋输送机的螺旋杆外部连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型主要由过滤箱、过滤筒、螺旋输送机、防堵组件等部件构成，将过滤筒和螺旋输送机连通，碎渣进入到螺旋输送机中，可以实时的进行清理碎渣，利于持续性的进行石油过滤，并将螺旋输送机的螺旋杆与防堵组件中的转轴传动连接，在输送碎渣的同时，可以进行清理过滤筒，防止过滤筒的堵塞。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型过滤箱和过滤筒的分解结构示意图；
25.图3为本实用新型过滤箱、过滤筒、螺旋输送机的剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型过滤箱的结构示意图；
27.图5为本实用新型螺旋输送机结构示意图；
28.图6为本实用新型过滤筒的结构示意图；
29.图7为本实用新型防堵组件的结构示意图。
30.图中：1、过滤箱；101、上箱体；102、下箱体；103、通孔；2、过滤筒；201、筒体；202、连接板；3、螺旋输送机；301、进渣口；302、开口；303、过滤网；4、防堵组件；401、转轴；402、连接杆；403、穿孔；404、板刷；405、活动杆；406、压缩弹簧；407、第一锥齿轮；408、第二锥齿轮。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型实施例中提供了一种具有防堵塞功能石油开采用的过滤装置，示例性的，如图1-3所示，包括：过滤箱1、过滤筒2、螺旋输送机3、防堵组件4。
33.具体的，过滤筒2呈竖直状态安装在过滤箱1的内部，用于对石油过滤；螺旋输送机3横向设置在过滤箱1的内部，并与过滤筒2下端连通。在过滤筒2过滤石油时，油液经由过滤箱1排出，碎渣经由过滤筒2落入到螺旋输送机3中。防堵组件4设置在过滤筒2的内部，且螺旋输送机3的螺旋杆与防堵组件4中的转轴401传动连接，经由防堵组件4对过滤筒2进行清理，减少堵塞的情况。
34.进一步的，本技术中的过滤箱1包括：上箱体101、下箱体102，如图4所示。其中，下箱体102固定连接在上箱体101的底部，上箱体101设置为圆筒形结构，下箱体102设置为锥
形结构，在下箱体102的底部连通油液收集管，利于油液的收集。另外，在上箱体101和下箱体102的交界处开设有与螺旋输送机3相匹配的通孔103，螺旋输送机3连接在通孔103的内部，且螺旋输送机3的两端位于过滤箱1的外部。螺旋输送机3与通孔103之间设置为密封结构，防止油液泄漏。螺旋输送机3的排料口设置为向下结构，其下方设置碎渣收集箱(图中未示出)，用于收集碎渣。
35.另外，为了方便油液的过滤，在螺旋输送机3的顶部开设有进渣口301，进渣口301与筒体201的下端相连通，含有碎渣的油液经由进渣口301进入到螺旋输送机3中。在螺旋输送机3的底部开设有开口302，开口302的内部连接有过滤网303，进入到螺旋输送机3中的油液经由过滤网303流入到下箱体102中排出，如图5所示。
36.值得说明的是，为了方便过滤筒2的拆装，其包括：筒体201、连接板202，如图6所示。其中，连接板202通过螺栓连接在上箱体101的顶部，筒体201上端固定连接在连接板202的底部，方便了过滤筒2的拆装，筒体201的直径小于上箱体101的直径。另外，可以在连接板202的顶部安装进料斗，方便原油进入到过滤筒2中。
37.本技术中的防堵组件4包括：转轴401、连接杆402、穿孔403、板刷404、活动杆405、压缩弹簧406，如图6和图7所示。其中，连接杆402设置为十字形结构，固定在筒体201的内壁，其中心处连接密封轴承，将转轴401过盈连接在密封轴承的内环中，利于转轴401的转动。穿孔403开设在转轴401的表面用于安装转轴401，转轴401活动插接在穿孔403中，板刷404通过螺栓安装在活动杆405的端部，方便更换。压缩弹簧406套接在活动杆405的外部，且压缩弹簧406位于板刷404和转轴401之间。另外，在转轴401的下端连接有第一锥齿轮407，螺旋输送机3的螺旋杆外部连接有第二锥齿轮408，第一锥齿轮407和第二锥齿轮408啮合连接。
38.具体的，在螺旋输送机3进行输送碎渣时，压缩弹簧406挤压板刷404紧贴在筒体201的内壁，同时，螺旋输送机3的螺旋杆通过第一锥齿轮407和第二锥齿轮408带动转轴401、板刷404转动，利于对筒体201进行清理，减少堵塞，并可以实时的进行清理碎渣，利于持续性的进行石油过滤。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。