一种洁净厂房用VOC气体浓缩设备的制作方法

文档序号:31291793发布日期:2022-08-27 03:24阅读:105来源:国知局
一种洁净厂房用VOC气体浓缩设备的制作方法
一种洁净厂房用voc气体浓缩设备
技术领域
1.本实用新型涉及voc技术领域,具体为一种洁净厂房用voc气体浓缩设备。


背景技术:

2.普通意义上的voc就是指挥发性有机物,但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。
3.现有技术中,对于voc气体进行浓缩时,气体直接在浓缩装置内部进行层层的过滤处理,过滤处理时,各个处理模块之间是相通的,因而气体在不同模块内部停留的时间较短,难以达到预想的过滤处理效果。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种洁净厂房用voc气体浓缩设备,以解决上述背景技术中提出现有技术中,对于voc气体进行浓缩时,气体直接在浓缩装置内部进行层层的过滤处理,过滤处理时,各个处理模块之间是相通的,因而气体在不同模块内部停留的时间较短,难以达到预想的过滤处理效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洁净厂房用voc气体浓缩设备,包括主体、处理机构、驱动机构和密封机构,所述处理机构位于主体的内部,所述驱动机构位于主体内部的右侧,所述密封机构位于主体的内部,所述处理机构包括进气口、第一吸附模块、第一处理室、第二吸附模块、第二处理室、第三吸附模块、第三处理室和第四吸附模块,所述进气口固定设置在主体上端的左侧,所述第一吸附模块固定设置在进气口的内部。
8.优选的,所述第一处理室固定设置在进气口的下方,所述第二吸附模块固定设置在第一处理室的内部,所述第二处理室固定设置在第一处理室的下端,所述第三吸附模块固定设置在第二处理室的内部,所述第三处理室固定设置在第二处理室的下端,所述第四吸附模块固定设置在第三处理室的内部,通过设置多个吸附模块可以对voc气体进行多级逐级处理,并可以使得气体在各个模块里停留较长时间,对气体进行充分吸附处理。
9.优选的,所述驱动机构包括驱动电机、传动轴、主齿轮、副齿轮、第一从动轴、第二从动轴、第一转轮、皮带、第二转轮和第三从动轴,所述驱动电机固定安装在主体上端的右侧,所述传动轴固定安装在驱动电机传动端的下端,所述主齿轮固定安装在传动轴的下端,所述副齿轮活动安装在主齿轮的右端,所述主齿轮与副齿轮相啮合,所述第一从动轴固定安装在主齿轮的下端,所述第二从动轴固定安装在副齿轮的下端,通过设置驱动电机,可以带动传动轴转动,由此可以带动两个外啮合的主齿轮和副齿轮反向转动,由此可以使得第一从动轴与第二从动轴反向转动。
10.优选的,所述第一转轮固定安装在第二从动轴的下端,所述皮带旋转连接在第一转轮的外端,所述第二转轮旋转安装在皮带内端的左侧,所述第三从动轴固定安装在第二
转轮的轴端,通过设置齿条,齿条转动则可以带动开合板转动,由此可以控制出气口的开合。
11.优选的,所述密封机构包括底板、活动圈、齿条、限位条、出气口、限位圈、开合板、第一活动杆、第二活动杆和从动齿轮,所述密封机构位于第一处理室和第二处理室的下端,所述底板固定安装在第一处理室和第二处理室的下端,所述活动圈活动安装在底板的外端,所述齿条固定安装在活动圈的外端,所述限位条固定安装在齿条的两端,所述出气口固定设置在底板的下端,所述限位圈固定安装在出气口的外端,所述限位圈位于底板的下端,通过设置齿条,齿条转动则可以带动开合板转动,由此可以控制出气口的开合。
12.优选的,所述开合板活动安装在出气口的下端,所述开合板位于底板与限位圈之间,所述开合板的数量为若干,所述开合板与出气口相适配,所述第一活动杆活动安装在开合板的外端,所述第二活动杆活动安装在第一活动杆的外端,所述第二活动杆与底板活动连接,开合板转动,可以带动第一活动杆和第二活动杆活动,第一活动杆和第二活动杆为开合板和底板之间提供连接和限位作用。
13.优选的,所述从动齿轮活动安装在齿条的右端,所述从动齿轮与齿条相啮合,所述从动齿轮的数量为两个,所述从动齿轮固定安装在第一从动轴的下端,所述从动齿轮固定安装在第三从动轴的下端,通过设置从动齿轮,上下两个从动齿轮的转向相反,因此可以带动两个齿条反向转动,从动齿轮转动带动上方的齿条正向转动,则打开第一处理室与第二处理室之间的出气口,同时下方的从动齿轮带动下方的齿条反向转动,则使得第二处理室与第三处理室之间的出气口关闭。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、该洁净厂房用voc气体浓缩设备,通过设置从动齿轮,上下两个从动齿轮的转向相反,因此可以带动两个齿条反向转动,从动齿轮转动带动上方的齿条正向转动,则打开第一处理室与第二处理室之间的出气口,同时下方的从动齿轮带动下方的齿条反向转动,则使得第二处理室与第三处理室之间的出气口关闭,以此可以使得气体在各个处理室能停留较长时间,以便于充分吸附处理气体;
16.2、该洁净厂房用voc气体浓缩设备,通过设置多个吸附模块可以对voc气体进行多级逐级处理,且各个模块之间是互通但是又可以封闭的,因此可以使得气体在各个模块里停留较长时间,对气体进行充分吸附处理。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型密封机构剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型驱动机构局部剖面结构示意图。
21.图中:1、主体;2、处理机构;201、进气口;202、第一吸附模块;203、第一处理室;204、第二吸附模块;205、第二处理室;206、第三吸附模块;207、第三处理室;208、第四吸附模块;3、驱动机构;301、驱动电机;302、传动轴;303、主齿轮;304、副齿轮;305、第一从动轴;306、第二从动轴;307、第一转轮;308、皮带;309、第二转轮;310、第三从动轴;4、密封机构;401、底板;402、活动圈;403、齿条;404、限位条;405、出气口;406、限位圈;407、开合板;408、
第一活动杆;409、第二活动杆;410、从动齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种洁净厂房用voc气体浓缩设备,包括主体1、处理机构2、驱动机构3和密封机构4,处理机构2位于主体1的内部,驱动机构3位于主体1内部的右侧,密封机构4位于主体1的内部,处理机构2包括进气口201、第一吸附模块202、第一处理室203、第二吸附模块204、第二处理室205、第三吸附模块206、第三处理室207和第四吸附模块208,进气口201固定设置在主体1上端的左侧,第一吸附模块202固定设置在进气口201的内部;
24.第一处理室203固定设置在进气口201的下方,第二吸附模块204固定设置在第一处理室203的内部,第二处理室205固定设置在第一处理室203的下端,第三吸附模块206固定设置在第二处理室205的内部,第三处理室207固定设置在第二处理室205的下端,第四吸附模块208固定设置在第三处理室207的内部,通过设置多个吸附模块可以对voc气体进行多级逐级处理,且各个模块之间是互通但是又可以封闭的,因此可以使得气体在各个模块里停留较长时间,对气体进行充分吸附处理;驱动机构3包括驱动电机301、传动轴302、主齿轮303、副齿轮304、第一从动轴305、第二从动轴306、第一转轮307、皮带308、第二转轮309和第三从动轴310,驱动电机301固定安装在主体1上端的右侧,传动轴302固定安装在驱动电机301传动端的下端,主齿轮303固定安装在传动轴302的下端,副齿轮304活动安装在主齿轮303的右端,主齿轮303与副齿轮304相啮合,第一从动轴305固定安装在主齿轮303的下端,第二从动轴306固定安装在副齿轮304的下端,通过设置驱动电机301,可以带动传动轴302转动,由此可以带动两个外啮合的主齿轮303和副齿轮304反向转动,由此可以使得第一从动轴305与第二从动轴306反向转动;第一转轮307固定安装在第二从动轴306的下端,皮带308旋转连接在第一转轮307的外端,第二转轮309旋转安装在皮带308内端的左侧,第三从动轴310固定安装在第二转轮309的轴端,通过设置第三从动轴310,在皮带308的作用下,第二从动轴306可以带动第三从动轴310同向转动,因此第一从动轴305与第三从动轴310为反向转动;
25.密封机构4包括底板401、活动圈402、齿条403、限位条404、出气口405、限位圈406、开合板407、第一活动杆408、第二活动杆409和从动齿轮410,密封机构4位于第一处理室203和第二处理室205的下端,底板401固定安装在第一处理室203和第二处理室205的下端,活动圈402活动安装在底板401的外端,齿条403固定安装在活动圈402的外端,限位条404固定安装在齿条403的两端,出气口405固定设置在底板401的下端,限位圈406固定安装在出气口405的外端,限位圈406位于底板401的下端,通过设置齿条403,齿条403转动则可以带动开合板407转动,由此可以控制出气口405的开合;开合板407活动安装在出气口405的下端,开合板407位于底板401与限位圈406之间,开合板407的数量为若干,开合板407与出气口405相适配,第一活动杆408活动安装在开合板407的外端,第二活动杆409活动安装在第一
活动杆408的外端,第二活动杆409与底板401活动连接,开合板407转动,可以带动第一活动杆408和第二活动杆409活动,第一活动杆408和第二活动杆409为开合板407和底板401之间提供连接和限位作用;从动齿轮410活动安装在齿条403的右端,从动齿轮410与齿条403相啮合,从动齿轮410的数量为两个,从动齿轮410固定安装在第一从动轴305的下端,从动齿轮410固定安装在第三从动轴310的下端,通过设置从动齿轮410,上下两个从动齿轮410的转向相反,因此可以带动两个齿条403反向转动,从动齿轮410转动带动上方的齿条403正向转动,则打开第一处理室203与第二处理室205之间的出气口405,同时下方的从动齿轮410带动下方的齿条403反向转动,则使得第二处理室205与第三处理室207之间的出气口405关闭,以此可以使得气体在各个处理室能停留较长时间,以便于充分吸附处理气体。
26.工作原理:首先,voc气体从进气口201进入到装置内部,此时第一个底板401是闭合的,在voc通过第一吸附模块202和第二吸附模块204充分吸附之后,驱动电机301带动传动轴302转动,由此可以带动两个外啮合的主齿轮303和副齿轮304反向转动,由此可以使得第一从动轴305与第二从动轴306反向转动,在皮带308的作用下,第二从动轴306可以带动第三从动轴310同向转动,因此第一从动轴305与第三从动轴310为反向转动,从动齿轮410转动带动上方的齿条403正向转动,则打开第一处理室203与第二处理室205之间的出气口405,同时下方的从动齿轮410带动下方的齿条403反向转动,则使得第二处理室205与第三处理室207之间的出气口405关闭,以此可以使得气体在各个处理室能停留较长时间,以便于充分吸附处理气体,依次逐级操作。
27.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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