一种多拉菌素注射液生产用提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物生产设备技术领域，尤其涉及一种多拉菌素注射液生产用提纯装置。


背景技术：

2.多拉菌素注射液是一种药物，主要用于治疗家畜线虫病、血虱、螨病等外寄生虫病，在多拉菌素注射液生产的过程中，为了使多拉菌素注射液可以达到更好的注射效果，需要对其进行提纯处理，因此需要用到提纯装置。
3.多拉菌素注射液提纯一般分为物理提纯和化学提纯，物理提纯多为过滤提纯，消除多拉菌素注射液内部的杂质，现有的多拉菌素注射液提纯装置在对多拉菌素注射液进行提纯时，装置内部的滤孔容易被杂质堵住，从而导致过滤提纯的效率降低，所以需要设计一种多拉菌素注射液生产用提纯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中滤孔容易被堵塞的问题，而提出的一种多拉菌素注射液生产用提纯装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多拉菌素注射液生产用提纯装置，包括安装箱还包括：开设在所述安装箱内的第一安装腔，所述第一安装腔内固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部固定连接有延伸至安装箱顶部的进料管；固定第一安装腔内的中转箱，所述沉淀箱与所述中转箱通过第一管道相连，所述第一管道上固定连接有第一控制阀，所述中转箱的底部固定连接有第二管道，所述第二管道的底部固定连接有第一三通控制阀；所述安装箱内设置有第三安装腔，所述第三安装腔的两侧均开设有第二安装腔，所述第三安装腔的底部开设有第四安装腔；固定连接在所述第三安装腔内的安装座，所述安装座上转动连接有安装盒，所述安装盒内固定连接有过滤网；所述第二安装腔内设置有用于向过滤网进行喷水的喷水部；固定连接在所述安装箱外壁上的过滤箱，所述安装箱内设置有用于将第四安装腔内药液送入过滤箱内进行过滤的输送部。
7.为了加速沉淀，优选地，所述沉淀箱上转动连接有安装轴，所述安装轴延伸至沉淀箱内固定连接有搅拌板，所述搅拌板的侧壁固定连接有刮板，所述安装箱上设置有用于驱动安装轴转动的驱动部。
8.为了便于使安装轴转动，优选地，所述驱动部包括固定连接在安装箱外壁的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至第一安装腔内通过第二齿轮组与所述安装轴同步相连。
9.为了便于对注射液进行运输，优选地，所述输送部包括固定连接在所述中转箱顶部的活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板上转动连接有曲柄，所述第一安装腔的侧壁转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有曲轴，所述曲轴与曲柄转动相连，所述
转轴通过第一齿轮组与驱动轴同步相连，所述活塞筒的输入端固定连接有与所述第四安装腔相连通的第二水管，所述活塞筒的输出端固定连接有与所述过滤箱相连通的第一水管，所述活塞筒的输入端与输出端均设有单向阀。
10.为了便于使安装盒翻转，优选地，所述安装箱外固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴与安装盒固定相连。
11.为了防止注射液无法达到安装盒，所述安装盒设有两组，两组所述安装盒分别设置在第三安装腔的两侧，所述第一三通控制阀的两个输出端固定连接有两根延长管，两根延长管分别与两个安装盒相配合。
12.为了便于对过滤网进行清洗，优选地，所述喷水部包括两个分流箱，两个分流箱分别固定连接在两个第二安装腔的顶部，所述安装箱上固定连接有水泵，所述水泵的输出固定连接有第二三通控制阀，所述第二三通控制阀通过两根分流管分别与两个分流箱相连通。
13.为了提高清洗效果，优选地，所述安装盒的底部固定连接挡板，所述分流箱的底部固定连接有加压喷头。
14.为了便于对注射液进行二次过滤，优选地，所述过滤箱内设置有超滤膜，所述过滤箱的侧壁固定连接有第一排水管和第二排水管，所述第二排水管与第一排水管分别设置在超滤膜的上下两端，所述第一水管的排水口位于超滤膜的上方。
15.优选地，所述第一排水管与第二排水管上均设置有第二控制阀。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多拉菌素注射液生产用提纯装置，具备以下有益效果：
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过使过滤网可以翻转换面，然后通过向过滤网喷射水流，从而将堵塞在过滤网的网孔上的堵塞物清理掉，且型通过对注射液进行二次过滤，从而提高了提纯效果，且二次提纯与第二批注射液沉淀同时进行，从而在提高提纯效果的同时避免提纯效率降低。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种多拉菌素注射液生产用提纯装置的主视图；
19.图2为本实用新型提出的一种多拉菌素注射液生产用提纯装置的主剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种多拉菌素注射液生产用提纯装置图2中a部分的结构示意图。
21.图中：100、安装箱；101、第一安装腔；102、第二安装腔；103、第三安装腔；104、第四安装腔；200、沉淀箱；201、进料管；300、第一电机；301、驱动轴；302、第一齿轮组；303、第二齿轮组；400、安装轴；401、搅拌板；402、刮板；403、第一管道；404、第一控制阀；405、中转箱；406、第二管道；407、第一三通控制阀；408、延长管；500、第二电机；501、连接轴；502、安装座；503、安装盒；504、过滤网；505、挡板；600、活塞筒；601、活塞板；602、曲柄；603、转轴；604、曲轴；605、第一水管；606、第二水管；700、过滤箱；701、超滤膜；702、第一排水管；703、第二排水管；704、第二控制阀；800、水泵；801、第二三通控制阀；802、分流管；803、分流箱；804、加压喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：参照图1-图3一种多拉菌素注射液生产用提纯装置，包括安装箱100还包括：开设在安装箱100内的第一安装腔101，第一安装腔101内固定连接有沉淀箱200，沉淀箱200的顶部固定连接有延伸至安装箱100顶部的进料管201；固定第一安装腔101内的中转箱405，沉淀箱200与中转箱405通过第一管道403相连，第一管道403上固定连接有第一控制阀404，中转箱405的底部固定连接有第二管道406，第二管道406的底部固定连接有第一三通控制阀407；安装箱100内设置有第三安装腔103，第三安装腔103的两侧均开设有第二安装腔102，第三安装腔103的底部开设有第四安装腔104；固定连接在第三安装腔103内的安装座502，安装座502上转动连接有安装盒503，安装盒503内固定连接有过滤网504；第二安装腔102内设置有用于向过滤网504进行喷水的喷水部；固定连接在安装箱100外壁上的过滤箱700，安装箱100内设置有用于将第四安装腔104内药液送入过滤箱700内进行过滤的输送部。
25.将注射液送入沉淀箱200内沉淀，沉淀完成后打开第一控制阀404，使沉淀箱200内的注射液通过第一管道403进入中转箱405内，然后通过第一三通控制阀407的其中一个输出口喷出，喷向安装盒503，利用安装盒503上的过滤网504对注射液进行过滤，当过滤网504的网孔被堵住后，使安装盒503转动，翻转至第二安装腔102内，然后通过喷水部向过滤网504的喷射相应清洁液，由于原本过滤网504位于上方的一面转动到下方，原本位于下方的一面转动到上方，所以喷水部向过滤网504喷射清洁液时，清洁液可以将堵在过滤网504上的杂质、胶体聚合物等堵塞物清理掉，然后使其从而第二安装腔102底部的管道排出，可以通过水桶对其进行收集，当沉淀箱200内的注射液完全进入第四安装腔104内后，关闭第一控制阀404，向沉淀箱200内添加需要提纯的注射液，然后使其沉淀，在该注射液沉淀的过程中，通过输送部将第四安装腔104内的注射液送入过滤箱700内进行二次过滤，从而进一步对注射液进行提纯，且因二次提纯与第二批注射液沉淀同时进行，从而提高了提纯效率，本实用新型通过使过滤网504可以翻转换面，然后通过向过滤网504喷射水流，从而将堵塞在过滤网504的网孔上的堵塞物清理掉。
26.参照图2和图3，沉淀箱200上转动连接有安装轴400，安装轴400延伸至沉淀箱200内固定连接有搅拌板401，搅拌板401的侧壁固定连接有刮板402，安装箱100上设置有用于驱动安装轴400转动的驱动部，驱动部包括固定连接在安装箱100外壁的第一电机300，第一电机300的输出端固定连接有驱动轴301，驱动轴301延伸至第一安装腔101内通过第二齿轮组303与安装轴400同步相连。
27.启动第一电机300，第一电机300使驱动轴301转动，驱动轴301通过第二齿轮组303使安装轴400转动，安装轴400使搅拌板401转动，搅拌板401转动使沉淀箱200内产生离心
力，利用离心力使注射液内的胶体等聚合物杂质与注射液分离，且离心力使杂质在与注射液分离的过程中相互聚合，从而提高注射液的沉淀效率，在通过第一管道403排料时，可以使第一电机300启动，使驱动轴301缓慢转动，将沉淀箱200内的杂质刮入第一管道403内，使其与注射液一起排入第一管道403内，从而便于过滤网504使杂质与注射液分离。
28.参照图2和图3，输送部包括固定连接在中转箱405顶部的活塞筒600，活塞筒600内滑动连接有活塞板601，活塞板601上转动连接有曲柄602，第一安装腔101的侧壁转动连接有转轴603，转轴603上固定连接有曲轴604，曲轴604与曲柄602转动相连，转轴603通过第一齿轮组302与驱动轴301同步相连，活塞筒600的输入端固定连接有与第四安装腔104相连通的第二水管606，活塞筒600的输出端固定连接有与过滤箱700相连通的第一水管605，活塞筒600的输入端与输出端均设有单向阀。
29.驱动轴301通过第一齿轮组302使转轴603转动，转轴603通过曲轴604使曲柄602往复移动，从而使活塞板601在活塞筒600内往复滑动，使活塞筒600内部往复产生负压和正压，负压通过第二水管606将第四安装腔104内的注射液吸入活塞筒600内，正压通过第一水管605将活塞筒600内部的注射液送入过滤箱700内进行二次过滤，从而提高注射液的提纯效果。
30.需要说明的是，驱动轴301与第二齿轮组之间303和第一齿轮组302与驱动轴301间均设置棘轮机构，两组棘轮机构的棘轮棘齿的方向相反，从而可以使输送部与搅拌板401分开工作，更进一步的是，可以再添加一个电机，使其单独带动转轴603，从而随意控制输送部和搅拌板401各自的工作。
31.参照图1和图2，安装箱100外固定连接有第二电机500，第二电机500的输出端固定连接有连接轴501，连接轴501与安装盒503固定相连。
32.启动第二电机500，第二电机500通过连接轴501使安装盒503以连接轴501的轴线为轴心转动，从而对过滤网504进行翻面。
33.参照图2，安装盒503设有两组，两组安装盒503分别设置在第三安装腔103的两侧，第一三通控制阀407的两个输出端固定连接有两根延长管408，两根延长管408分别与两个安装盒503相配合。
34.通过延长管408对注射液进行引导，从而使其喷射到安装盒503的上方，从而使注射液可以落到过滤网504上，安装盒503设有两组，两组安装盒503可以轮换实用，从而保证可以持续性对注射液进行过滤，从而提高过滤效率、
35.参照图1和图2，喷水部包括两个分流箱803，两个分流箱803分别固定连接在两个第二安装腔102的顶部，安装箱100上固定连接有水泵800，水泵800的输出固定连接有第二三通控制阀801，第二三通控制阀801通过两根分流管802分别与两个分流箱803相连通。
36.启动水泵800，水泵800通过第二三通控制阀801控制清洁液的流路，使其通过其中一根分流管802进入相应的分流箱803内，使清洁液喷向位于第二安装腔102内的过滤网504，从而对过滤网504进行清洗，将堵塞在过滤网504上的堵塞物清理掉。
37.参照图2，安装盒503的底部固定连接挡板505，分流箱803的底部固定连接有加压喷头804。
38.挡板505可以对清洁液进行遮挡，防止清洁液溅入第四安装腔104内的注射液中，加压喷头804可以提高从分流箱803喷出的清洁液的压力，从而将过滤网504清理的更干净。
39.更进一步的是，可以在第二安装腔102内安装干燥机，如风干机和烘烤机，加速过滤网504、挡板505和安装盒503干燥。
40.参照图2和图3，过滤箱700内设置有超滤膜701，过滤箱700的侧壁固定连接有第一排水管702和第二排水管703，第二排水管703与第一排水管702分别设置在超滤膜701的上下两端，第一水管605的排水口位于超滤膜701的上方，第一排水管702与第二排水管703上均设置有第二控制阀704。
41.通过送水部送入过滤箱700内的注射液在后续压力的作用下，穿过超滤膜701，利用超滤膜701对注射液进行二次过滤，提高注射液的提纯效果，当超滤膜701的滤孔被堵住后，通过第一排水管702向过滤箱700内添加清洁液，在压力的作用下，堵在超滤膜701上表面的杂质被冲掉，然后混合着清洁液从第二排水管703排出，从而完成对超滤膜701的清理，需要说明的是，第一水管605的排水口处设置有单向阀，从而防止清洁液流入第一水管605内。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。