一种SCR还原剂喷射装置的制作方法

一种scr还原剂喷射装置
技术领域
1.本实用新型涉及scr脱硝技术领域，尤其涉及一种scr还原剂喷射装置。


背景技术：

2.燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，世界上比较主流的工艺分为scr和sncr，在众多的脱硝技术中，能满足国家超低排放要求的，最为成熟、稳定的是选择性催化还原法(scr)脱硝，在scr脱硝系统中，核心之一就是将气态还原剂(主要为氨水、尿素)喷射进烟气，目前的scr还原剂喷射装置在使用时，将还原剂喷射进烟气时，与烟气的混合不够均匀，使得处理效果较差，同时长时间的使用还原剂的喷射口容易发生堵塞，进而导致还原剂无法喷出影响设备的整体运行，同时需要工作人员定期的进行清理，费时费力，大大的增加了工作容量，同时导致工作效率变低，使得实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种scr还原剂喷射装置，解决了目前的scr还原剂喷射装置在使用时，将还原剂喷射进烟气时，与烟气的混合不够均匀，使得处理效果较差，同时长时间的使用还原剂的喷射口容易发生堵塞，进而导致还原剂无法喷出影响设备的整体运行，同时需要工作人员定期的进行清理，费时费力，大大的增加了工作量，同时导致工作效率变低，使得实用性较差的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的scr还原剂喷射装置，包括主仓，所述主仓表面的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有安装板，所述连接板顶端靠近安装板的一侧固定连接有雾化器，所述雾化器表面的一侧设置有还原剂入口，所述主仓的顶端与底端开设有圆形安装槽，所述主仓内腔的底端开设有底仓，所述底仓的内腔设置有环形输送管，所述圆形安装槽内侧的底端均匀设置有多组喷射口，且喷射口的一端延伸至底仓的内腔并与环形输送管相互连通，所述雾化器的底端固定连接有输送管，所述输送管的一端延伸至底仓内腔并与环形输送管相互连通，所述圆形安装槽内侧的一侧设置有均匀混合机构，所述主仓底端的两端设置有辅助混合机构。
5.优选的，所述均匀混合机构包括安装仓、设置于所述圆形安装槽内侧的一侧，且安装仓延伸至主仓的外部，所述安装仓顶端靠近雾化器的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有转动杆b，且转动杆b的一端延伸至安装仓的内腔，所述安装仓位于圆形安装槽内侧的顶端固定连接有转动杆a，且转动杆a贯穿安装仓，所述转动杆a外侧壁安装仓的上方固定套设有套块a，所述套块a的外侧壁固定连接有多组风扇叶片，所述转动杆a外侧壁的底端设置有清理组件，所述转动杆b与转动杆a位于安装仓内腔的外侧壁皆固定套设有皮带轮，所述皮带轮的外侧壁套设有皮带。
6.优选的，所述清理组件包括套块c、设置于所述转动杆a外侧壁安装仓的下方，所述套块c的外侧壁固定连接有两组连接杆，所述连接杆的一端设置有软毛刷，且软毛刷与喷射
口处于同一水平面。
7.优选的，所述辅助混合机构包括安装底板、对称设置于所述主仓底端的两端，两组所述安装底板相互靠近一侧的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定连接有三组套块b，所述套块b的外侧壁固定连接有多组转动叶片。
8.优选的，所述电机的外侧壁套设有电机罩，且电机罩的底端与安装仓的连接处设置有密封圈。
9.优选的，所述连接板底端的两侧设置有支撑杆，且支撑杆方便与安装板和主仓表面的一侧相互连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过风扇叶片转动，对烟气进行抽取搅动，然后与下方喷射口内喷出的雾化还原剂进行混合，然后吹出的气体带动转动轴上的转动叶片转动，进一步对烟气与雾化的还原剂进行搅动，使得还原剂均匀的附着在烟气上，进而提高设备的处理效果。
12.2、通过转动杆a转动可带动连接杆上的软毛刷转动对喷射口进行清扫，有效的避免喷射口发生堵塞，保证还原剂正常喷出避免影响设备的整体运行，且无需人工进行定期的清理，省时省力大大的降低了操作人员的工作量，进而提高设备的处理质量与效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的scr还原剂喷射装置的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示的俯视立体图；
15.图3为图1所示的立体剖视图。
16.图中标号：1、主仓；2、圆形安装槽；3、风扇叶片；4、转动杆a；5、套块a；6、电机罩；7、雾化器；8、还原剂入口；9、安装板；10、安装底板；11、转动轴；12、转动叶片；13、套块b；14、连接板；15、输送管；16、电机；17、转动杆b；18、皮带；19、安装仓；20、软毛刷；21、喷射口；22、套块c；23、连接杆；24、底仓；25、环形输送管；26、皮带轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请结合参阅图1-3所示。一种scr还原剂喷射装置包括主仓1，主仓1表面的一侧固定连接有连接板14，连接板14的一端固定连接有安装板9，连接板14顶端靠近安装板9的一侧固定连接有雾化器7，可对还原剂进行雾化处理，使得喷射出去更好的与烟气相互接触混合，雾化器7表面的一侧设置有还原剂入口8，主仓1的顶端与底端开设有圆形安装槽2，主仓1内腔的底端开设有底仓24，底仓24的内腔设置有环形输送管25，圆形安装槽2内侧的底端均匀设置有多组喷射口21，且喷射口21的一端延伸至底仓24的内腔并与环形输送管25相互
连通，雾化器7的底端固定连接有输送管15，输送管15的一端延伸至底仓24内腔并与环形输送管25相互连通，圆形安装槽2内侧的一侧设置有均匀混合机构，主仓1底端的两端设置有辅助混合机构。
20.具体的，均匀混合机构包括安装仓19、设置于圆形安装槽2内侧的一侧，且安装仓19延伸至主仓1的外部，安装仓19顶端靠近雾化器7的一侧设置有电机16，电机16的输出端设置有转动杆b17，且转动杆b17的一端延伸至安装仓19的内腔，安装仓19位于圆形安装槽2内侧的顶端固定连接有转动杆a4，且转动杆a4贯穿安装仓19，转动杆a4外侧壁安装仓19的上方固定套设有套块a5，套块a5的外侧壁固定连接有多组风扇叶片3，转动杆a4外侧壁的底端设置有清理组件，转动杆b17与转动杆a4位于安装仓19内腔的外侧壁皆固定套设有皮带轮26，皮带轮26的外侧壁套设有皮带18，通过风扇叶片3转动，对烟气进行抽取搅动，然后与下方喷射口21内喷出的雾化还原剂进行混合。
21.其中，清理组件包括套块c22、设置于转动杆a4外侧壁安装仓19的下方，套块c22的外侧壁固定连接有两组连接杆23，连接杆23的一端设置有软毛刷20，且软毛刷20与喷射口21处于同一水平面，通过转动杆a4转动可带动连接杆23上的软毛刷20转动对喷射口21进行清扫，有效的避免喷射口21发生堵塞，保证还原剂正常喷出避免影响设备的整体运行，且无需人工进行定期的清理，省时省力大大的降低了操作人员的工作量，进而提高设备的处理质量与效率。
22.其中，辅助混合机构包括安装底板10、对称设置于主仓1底端的两端，两组安装底板10相互靠近一侧的底端固定连接有转动轴11，转动轴11的外侧壁固定连接有三组套块b13，套块b13的外侧壁固定连接有多组转动叶片12，通过风扇叶片3转动吹出的气体带动转动轴11上的转动叶片12转动，进一步对烟气与雾化的还原剂进行搅动，使得还原剂均匀的附着在烟气上，进而提高设备的处理效果。
23.其中，电机16的外侧壁套设有电机罩6，且电机罩6的底端与安装仓19的连接处设置有密封圈，连接板14底端的两侧设置有支撑杆，起到支撑作用，提高装置的稳定性，且支撑杆方便与安装板9和主仓1表面的一侧相互连接。
24.本实用新型提供的scr还原剂喷射装置在使用时，通过还原剂入口8与还原剂管道相互连接，然后通过雾化器7对还原剂进行雾化，然后通过输送管15和环形输送管25进行输送到喷射口21处进行喷射，然后通过启动电机16带动转动杆b17转动，通过皮带轮26和皮带18之间的相互配合，可同步带动转动杆a4转动，进而带动风扇叶片3转动，对烟气进行抽取搅动，然后与下方喷射口21内喷出的雾化还原剂进行混合，然后吹出的气体带动转动轴11上的转动叶片12转动，进一步对烟气与雾化的还原剂进行搅动，使得还原剂均匀的附着在烟气上，进而提高设备的处理效果，同时当转动杆a4转动可带动连接杆23上的软毛刷20转动对喷射口21进行清扫，有效的避免喷射口21发生堵塞，保证还原剂正常喷出避免影响设备的整体运行，且无需人工进行定期的清理，省时省力大大的降低了操作人员的工作量，进而提高设备的处理质量与效率。
25.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。