一种转炉含锌烟气水幕洗涤回收处理装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气处理技术领域，特别是涉及一种转炉含锌烟气水幕洗涤回收处理装置。


背景技术：

2.在转炉使用过程中会产生大量的含锌烟气，含锌烟气中的锌成分主要以氧化锌和氯化锌的形态存在，其混合在烟气中排放到环境中会造成很大的环境危害，因此需要将含锌烟气中的锌成分去除，而锌是一种金属元素具有很高的应用价值，直接排放到环境中不仅会污染环境而且会造成锌资源的浪费，为此需要对含锌烟气中的锌资源进行有效回收。
3.传统的含锌烟气中锌资源的回收方式大多为采用物理回收，例如干法布袋回收，而且回收后需要单独将回收的固体混合中的锌资源分离出来，无疑会增加锌资源回收的工作量，造成含锌烟气中锌资源的回收效率较低，目前还没有水幕洗涤方式实现含锌烟气中锌资源回收的技术。水幕洗涤是一种利用反应溶液形成水幕墙，含锌烟气与水幕墙接触或穿过水幕墙的过程中使得含锌烟气中的锌元素以锌离子形式溶于水幕洗涤液中的处理方式，随后将锌离子置换成锌单质进行过滤回收，使得回收的锌资源中杂质较少，有利于提高锌资源的回收率。为此，我们设计了一种转炉含锌烟气水幕洗涤回收处理装置，用以解决上述中的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转炉含锌烟气水幕洗涤回收处理装置，通过烟气水洗室、储液室、柱形回流孔、锌回收系统、水幕发生系统和烟气水洗器的设计，解决了传统的含锌烟气中锌资源的回收方式大多为采用物理回收，回收后需要单独将回收的固体混合中的锌资源分离出来，无疑会增加锌资源回收的工作量，造成含锌烟气中锌资源的回收效率较低，目前还没有水幕洗涤方式实现含锌烟气中锌资源回收的技术的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种转炉含锌烟气水幕洗涤回收处理装置，包括烟气水洗箱，所述烟气水洗箱内部由上至下设置有烟气水洗室和储液室；所述烟气水洗箱外部分别设置有锌回收系统和水幕发生系统，所述锌回收系统与储液室配合使用，所述水幕发生系统与烟气水洗室配合使用；所述烟气水洗室内部阵列有多个与水幕发生系统连通的烟气水洗器，所述烟气水洗器内部与储液室连通；所述烟气水洗箱外部相对设置有输气管和排气管，所述输气管端部固定连接有外接头，所述烟气水洗器介于输气管与排气管之间；所述烟气水洗器包括垂直固定于烟气水洗室底部的中空水幕板，所述中空水幕板相对两侧面均设置有烟气流通孔网。
7.进一步地，所述烟气水洗室底部设置有多个与烟气水洗器对应的柱形回流孔；所述中空水幕板内部靠近顶部位置固定有三角形的中空布水管，所述中空布水管相对两斜面均设置有若干斜向下的水幕发生孔，所述中空布水管斜面与中空水幕板内壁之间最小水平
间距为2-3mm。
8.进一步地，所述中空水幕板相对两侧均开设有与中空布水管连通的输水孔，所述中空水幕板底部设置有回流筛孔，所述回流筛孔位于柱形回流孔内侧。
9.进一步地，所述水幕发生系统包括固定安装于烟气水洗箱外部的输液泵，所述输液泵输入端固定有连通储液室的抽液管，所述输液泵输出端固定有主液管，所述主液管表面连接有多个分液管，所述分液管上端固定有与对应输水孔连通的输液头。
10.进一步地，所述锌回收系统包括固定安装于烟气水洗箱外部基座上的锌置换反应器，所述锌置换反应器表面连接有压力取液管，所述压力取液管下端部贴近储液室底部；所述压力取液管周侧面安装有单向控制阀。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在输气管和排气管之间的封闭环境的烟气水洗室内依次设置有多个烟气水洗器，利用中空水幕板内部形成的双层水幕墙，能够使得进入到烟气流通孔网内的含锌烟气中的锌成分溶于水幕墙中，以锌离子形态溶于水幕墙溶液中，经过多重烟气水洗器的水幕洗涤，能够大大提高烟气中锌元素的洗涤去除效果。
13.2、本实用新型通过在负压下将储液室内的锌离子溶液通过压力取液管进入到锌置换反应器，锌离子经置换反应得到锌单质，再经过滤后回收得到杂质较少的锌资源，提高了含锌烟气中锌资源的回收效果。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种转炉含锌烟气水幕洗涤回收处理装置的结构示意图。
17.图2为图1的内部结构示意图。
18.图3为图1另一角度的结构示意图。
19.图4为图3的结构俯视图。
20.图5为图2的部分结构示意图。
21.图6为图5的结构侧视图。
22.图7为烟气水洗器的结构示意图。
23.图8为图7一纵向结构剖视图。
24.图9为图8中a处的局部结构放大图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-烟气水洗箱，101-烟气水洗室，102-储液室，103-输气管，104-排气管，105-柱形回流孔，106-外接头，11-锌回收系统，111-锌置换反应器，112-压力取液管，113-单向控制阀，12-水幕发生系统，121-输液泵，122-抽液管，123-主液管，124-分液管，125-输液头，2-烟气水洗器，201-中空水幕板，202-烟气流通孔网，203-中空布水管，204-输水孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-9，本实用新型为一种转炉含锌烟气水幕洗涤回收处理装置，包括烟气水洗箱1，烟气水洗箱1内部由上至下设置有烟气水洗室101和储液室102；储液室102内的水洗液被输送至烟气水洗室101中进行含锌烟气中锌资源的水洗回收，水洗后的溶液流至储液室102中，在整个烟气水洗过程中烟气水洗箱1内的液体处于流动状态，有利于提高水洗效果；
29.烟气水洗箱1外部分别设置有锌回收系统11和水幕发生系统12，锌回收系统11与储液室102配合使用，储液室102内的溶解有锌离子的回收溶液被输送至锌回收系统11中进行置换反应，使得锌离子转换为锌单质固体颗粒，经过滤后实现锌资源的回收，水幕发生系统12与烟气水洗室101配合使用，水幕发生系统12上接烟气水洗室101，下接储液室102；
30.烟气水洗室101内部阵列有多个与水幕发生系统12连通的烟气水洗器2，烟气水洗器2内部与储液室102连通，烟气水洗器2内的液体通过其底部回流到储液室102中；烟气水洗箱1外部相对设置有输气管103和排气管104，烟气水洗器2介于输气管103与排气管104之间，通过此位置设置能够实现含锌烟气的多重水洗处理；输气管103端部固定连接有外接头106，通过外接头106将输气管103连接到转炉的含锌烟气排出口；
31.烟气水洗器2包括垂直固定于烟气水洗室101底部的中空水幕板201，中空水幕板201相对两侧面均设置有烟气流通孔网202，通过各个烟气水洗器2的中空水幕板201，将烟气水洗室101内部空间分隔成多个水洗空间，含锌烟气由输气管103进入到第一个水洗空间内，穿过第一个烟气水洗器2后进入到第二个水洗空间内，再穿过第二个烟气水洗器2后进入到第三个水洗空间内，以此类推实现多个烟气水洗器2对含锌烟气的多重水洗处理。
32.本实施例中，烟气水洗室101底部设置有多个与烟气水洗器2对应的柱形回流孔105；中空水幕板201内部靠近顶部位置固定有三角形的中空布水管203，中空布水管203相对两斜面均设置有若干斜向下的水幕发生孔，中空布水管203斜面与中空水幕板201内壁之间最小水平间距为2-3mm。
33.中空水幕板201相对两侧均开设有与中空布水管203连通的输水孔204，中空水幕板201底部设置有回流筛孔，回流筛孔位于柱形回流孔105内侧；进入到中空布水管203内的水洗液沿着其表面的水幕发生孔流出至中空水幕板201相对两内壁上，并沿着中空水幕板201相对两内壁往下流动形成双层水幕墙，每个中空水幕板201内均形成一个双层水幕墙，由此总的水幕墙的数量是中空水幕板201数量的两倍，使得含锌烟气中锌成分充分溶于水洗液中被回收，中空水幕板201内由上至下流动的水洗液在吸收含锌烟气中的锌资源之后沿着回流筛孔回流至储液室102中。
34.本实施例中，水幕发生系统12包括固定安装于烟气水洗箱1外部的输液泵121，输液泵121输入端固定有连通储液室102的抽液管122，输液泵121输出端固定有主液管123，主液管123表面连接有多个分液管124，分液管124上端固定有与对应输水孔204连通的输液头125；启动输液泵121，使得储液室102内的水洗液经抽液管122进入到主液管123内，经主液
管123分散到各个分液管124内，再经分液管124输送至对应的烟气水洗器2上的中空布水管203中，随后在水洗液的循环流动下形成稳定的水幕墙，此时从输气管103处通入含锌烟气，利用水幕墙开始进行烟气的水洗处理，使得烟气中的氧化锌以及氯化锌以锌离子形态溶于水幕墙的水洗液中，在此过程中烟气可依次通过各个水幕墙。
35.本实施例中，锌回收系统11包括固定安装于烟气水洗箱1外部基座上的锌置换反应器111，锌置换反应器111表面连接有压力取液管112，压力取液管112下端部贴近储液室102底部；压力取液管112周侧面安装有单向控制阀113；当含锌烟气水洗处理结束之后，关闭排气管104，从输气管103处通入空气，在烟气水洗箱1内气压的作用下，使得储液室102内的锌离子溶液经压力取液管112流入锌置换反应器111中进行置换反应，锌离子经置换反应后得到锌单质固体颗粒，经过滤后便完成含锌烟气中锌资源的有效回收。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。