一种锤式破碎机用定量供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及供料装置技术领域，具体为一种锤式破碎机用定量供料装置。


背景技术：

2.锤式破碎机是由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成，锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
3.中国专利cn212383854u文件公开了一种破碎机用定量下料装置，该专利中，通过伸缩杆调整运料通道物料通过的量，但横向限制运料通道的宽度易在伸缩杆处造成拥堵，使运输不畅，造成物料运输装置能源消耗较大，同时无法实现间断性供料，没有对物料进行预处理措施，无法明显提升破碎效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锤式破碎机用定量供料装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锤式破碎机用定量供料装置，包括支撑架，所述支撑架上设有第一电机、主动辊和从动辊，所述主动辊穿过支撑架与第一电机的电机轴固定相连，所述主动辊和从动辊之间设有传送带，所述支撑架上设有托辊，所述托辊设置有多个，所述托辊两侧设有安装片，所述安装片与支撑架之间通过螺栓与螺母的配合可拆卸连接，所述支撑架上方设有进料仓和运料仓，所述进料仓一侧设有第二电机，所述进料仓内转动设有转动轴，所述转动轴一侧开设有凹槽，所述转动轴一端穿过进料仓且与第二电机的电机轴固定连接，所述运料仓上设有铺平装置和定量装置，所述从动辊一侧设有预压箱，通过第一电机驱动主动辊带动传送带进行物料输送，托辊通过安装片安装在支撑架上，便于对托辊进行安装和拆卸，通过第二电机转动转动轴对物料进行第一次定量控制，实现间断性供料。
6.优选的是，所述铺平装置包括铺平板，所述运料仓内壁上转动设有铺平轴，所述铺平轴与铺平板固定连接，所述运料仓外侧设有棘齿轮和固定座，所述固定座上转动设有限位条，所述限位条上方转动设有提手，所述限位条与棘齿轮适配，所述铺平轴其中一端穿过运料仓与棘齿轮固定相连，通过棘齿轮调整铺平板的角度，通过铺平板使传送带上的物料单层排列铺平。
7.进一步优选的是，所述定量装置包括第三电机和定量轴，所述定量轴穿过运料仓与第三电机的电机轴固定连接，所述定量轴底部与传送带密贴，所述定量轴两侧开设有定量孔，通过第三电机旋转定量轴旋转进行第二次定量供料。
8.进一步优选的是，所述从动辊与预压箱之间设有支撑块，所述支撑块通过螺栓与支撑架可拆卸连接，所述支撑块顶面与传送带密贴且倾斜设置，所述支撑块为物料由传送
带进行预压箱提供稳定支撑。
9.进一步优选的是，所述预压箱顶部设有第一气缸，所述第一气缸设置有两个，所述第一气缸底部设有第一导杆，所述第一导杆底部固定设有破碎压板，通过两个第一气缸驱动第一导杆带动破碎压板向下压碎物料，对物料进行初步破碎，提高破碎效率。
10.进一步优选的是，所述预压箱底部设有预压板，所述预压板一端与预压箱铰接，所述预压板底部设有振动电机，所述振动电机的电机轴与预压板底部铰接，通过振动电机的电机轴带动预压板进行振动，使经过预压后的物料顺利下料。
11.进一步优选的是，所述支撑块一侧与从动辊尺寸适配，所述支撑块与传送带接触处设置有刷毛，通过支撑块与传送带密贴，使刷毛可以清理传送带。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过第一电机驱动主动辊转动，主动辊带动传送带和从动辊转动进行物料输送，物料由凹槽进入转动轴，第二电机驱动转动轴转动，进而实现间断性定量供料，在运料仓内设置铺平板使物料单层排列，通过定量轴使物料进一步间断性定量供料，装置简单实用。
14.2、本实用新型中，在传送带与预压箱之间设置有支撑块，支撑块通过螺栓与支撑架可拆卸连接，使物料可以稳定运输至预压箱内，同时支撑块一侧设置有刷毛，在传送带转动时可以清理传送带。
15.3、本实用新型中，通过在预压箱顶部设置第一气缸和第一导杆，驱动破碎压板向下压碎物料，实现物料的预压，通过预压板使物料进入锤式破碎机中，提高破碎效果。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种锤式破碎机用定量供料装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中一种锤式破碎机用定量供料装置剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中预压箱内部结构示意图；
19.图4为图1中a的局部结构放大图。
20.图中：1、支撑架；2、第一电机；3、主动辊；4、从动辊；5、传送带；6、托辊；7、安装片；8、进料仓；9、运料仓；10、第二电机；11、转动轴；12、凹槽；13、预压箱；14、铺平板；15、铺平轴；16、棘齿轮；17、固定座；18、限位条；19、提手；20、第三电机；21、定量轴；22、定量孔；23、支撑块；24、第一气缸；25、第一导杆；26、破碎压板；27、预压板；28、振动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，一种锤式破碎机用定量供料装置，包括支撑架1，支撑架1上设有第一电机2、主动辊3和从动辊4，主动辊3穿过支撑架1与第一电机2的电机轴固定相连，主动辊3和从动辊4之间设有传送带5，支撑架1上设有托辊6，托辊6设置有多个，托辊6两侧设有安
装片7，安装片7与支撑架1之间通过螺栓与螺母的配合可拆卸连接，支撑架1上方设有进料仓8和运料仓9，进料仓8一侧设有第二电机10，进料仓8内转动设有转动轴11，转动轴11一侧开设有凹槽12，转动轴11一端穿过进料仓8且与第二电机10的电机轴固定连接，运料仓9上设有铺平装置和定量装置，从动辊4一侧设有预压箱13，驱动第一电机2，第一电机2的电机轴带动主动辊3转动，主动辊3转动带动传送带5和从动辊4同步转动，托辊6通过安装片7安装在支撑架1上，可以根据需要调整托辊6的数量，当上料时，物料由进料仓8进料端进入，驱动第二电机10，当转动轴11的凹槽12向上时，物料进入到凹槽12内进行积攒，转动轴11继续旋转，凹槽12向下时，物料由转动轴11内倾倒到传送带5上，随后第二电机10继续驱动转动轴11旋转，进行下一次进料，从而实现间断式定量进料，物料在传送带5上进行运输，经过铺平装置铺平和定量装置再次定量，进而预压箱13内进行预压。
24.在本实施例中，铺平装置包括铺平板14，运料仓9内壁上转动设有铺平轴15，铺平轴15与铺平板14固定连接，运料仓9外侧设有棘齿轮16和固定座17，固定座17上转动设有限位条18，限位条18上方转动设有提手19，限位条18与棘齿轮16适配，铺平轴15其中一端穿过运料仓9与棘齿轮16固定相连，提升提手19带动限位条18上升，限位条18脱离棘齿轮16，旋转棘齿轮16，棘齿轮16带动铺平轴15和铺平板14转动，调整到合适角度后，放下提手19使限位条18与棘齿轮16卡合，限制棘齿轮16继续转动，物料在传送带5上运输时，经过铺平板14的阻碍作用单层排列。
25.在本实施例中，定量装置包括第三电机20和定量轴21，定量轴21穿过运料仓9与第三电机20的电机轴固定连接，定量轴21底部与传送带5密贴，定量轴21两侧开设有定量孔22，第三电机20可通过dlc控制系统控制，当定量孔22一侧朝向来料方向时，物料在定量孔22内集聚，控制系统驱动第三电机20进行旋转，带动定量轴21进行旋转，定量轴21配合传送带5进行间断式定量输送物料。
26.在本实施例中，从动辊4与预压箱13之间设有支撑块23，支撑块23通过螺栓与支撑架1可拆卸连接，支撑块23顶面与传送带5密贴且倾斜设置，支撑块23一侧与从动辊4尺寸适配，支撑块23与传送带5接触处设置有刷毛，当物料由传送带5运输至支撑块23上时，在支撑块23上滑落至预压箱13内，传送带5继续传动后经过与支撑块23端面上的刷毛进行摩擦，对传送带5进行清理。
27.在本实施例中，预压箱13顶部设有第一气缸24，第一气缸24设置有两个，第一气缸24底部设有第一导杆25，第一导杆25底部固定设有破碎压板26，预压箱13底部设有预压板27，预压板27一端与预压箱13铰接，预压板27底部设有振动电机28，振动电机28的电机轴与预压板27底部铰接，通过第一气缸24驱动第一导杆25向下运动带动破碎压板26向下挤压物料，对物料进行预压，同时振动电机28的电机轴带动预压板27进行上下运动，使预压后的物料进入锤式破碎机提高破碎效果。
28.实施例2：
29.在实施例1的基础上，在使用时，驱动第一电机2，第一电机2的电机轴带动主动辊3转动，主动辊3转动带动传送带5和从动辊4同步转动，托辊6通过安装片7安装在支撑架1上，可以根据需要调整托辊6的数量当上料时，物料由进料仓8进料端进入，驱动第二电机10，当转动轴11的凹槽12向上时，物料进入到凹槽12内进行积攒，转动轴11继续旋转，凹槽12向下时，物料由转动轴11内倾倒到传送带5上，随后第二电机10继续驱动转动轴11旋转，进行下
一次进料，从而实现间断式定量进料，物料掉落在传送带5上进行运输，提升提手19带动限位条18上升，限位条18脱离棘齿轮16，旋转棘齿轮16，棘齿轮16带动铺平轴15和铺平板14转动，调整到合适角度后，放下提手19使限位条18与棘齿轮16卡合，限制棘齿轮16继续转动，物料在传送带5上运输时，经过铺平板14的阻碍作用单层排列。
30.实施例3：
31.在实施例2的基础上，当物料继续在传送带5上进行运输时，第三电机20通过dlc控制系统控制，当定量孔22一侧朝向来料方向时，物料在定量孔22内集聚，控制系统驱动第三电机20进行旋转，带动定量轴21进行旋转，定量轴21配合传送带5进行间断式定量输送物料，当物料由传送带5运输至支撑块23上时，在支撑块23上滑落至预压箱13内，第一气缸24驱动第一导杆25向下运动带动破碎压板26向下挤压物料，对物料进行预压，同时振动电机28的电机轴带动预压板27进行振动，使预压后的物料进入锤式破碎机，传送带5继续传动后经过与支撑块23端面上的刷毛进行摩擦，对传送带5进行清理。
32.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。