一种建筑垃圾的分离回收装置及分离方法与流程

1.本技术涉及建筑垃圾处理装置的领域，尤其是涉及一种建筑垃圾的分离回收装置及分离方法。


背景技术：

2.随着我国的经济发展，建筑业和房地产行业发展迅速，给我们的居住和工作环境带来了巨大的变化；但是在高速发展的同时，也产生了巨量的建筑垃圾。建筑垃圾若不处理存在诸多负面影响：建筑垃圾随意堆放易产生安全隐患；对水资源造成严重污染；降低土壤质量等。为了提升资源回收利用率，建筑垃圾需要进行相应的粉碎处理，以使粉碎后的建筑垃圾方便回收利用。
3.在对建筑垃圾进行粉碎处理的过程中，部分建筑垃圾在经过粉碎机构的一次粉碎后未粉碎完全，需要工作人员将这部分未粉碎完全的建筑垃圾与粉碎完全的垃圾分离开，再将分离后的未粉碎完全的垃圾再次添加到粉碎机构内进行进一步的粉碎。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不方便将未粉碎完全的建筑垃圾与粉碎完全的建筑垃圾进行分离的缺陷。


技术实现要素：

5.为了方便将未粉碎完全的建筑垃圾与粉碎完全的建筑垃圾进行分离，本技术提供一种建筑垃圾的分离回收装置。
6.第一方面，本技术提供一种建筑垃圾的分离回收装置，采用如下的技术方案：一种建筑垃圾的分离回收装置，包括用于输送建筑垃圾的原料输送机构、用于粉碎建筑垃圾的粉碎机构和用于输送成品物料的成品输送机构，所述粉碎机构位于原料输送机构出口端的下方，所述成品输送机构位于粉碎机构的出口端的下方，所述粉碎机构包括粉碎机体，所述粉碎机体内设置有粉碎辊，所述粉碎辊的下方设置有分离筛板，所述粉碎机体内设置有用于推出未粉碎完全的建筑垃圾的推出组件，所述推出组件位于粉碎辊与分离筛板之间，所述粉碎机体远离推出组件的一侧开设有排出口，所述排出口的外部设置有用于接收未粉碎完全的建筑垃圾的接收箱，所述粉碎机体上设置有提拉组件，所述提拉组件用于驱使接收箱向靠近粉碎机体顶部开口的方向移动。
7.通过采用上述技术方案，原料输送机构将建筑垃圾输送至粉碎机构后，粉碎机体内的粉碎辊对原料进行粉碎处理，粉碎后的建筑垃圾达到分离筛板上，粉碎完全的建筑垃圾能够通过分离筛板上的筛孔达到粉碎机体的出口端，未粉碎完全的建筑垃圾残留在分离筛板上，当分离筛板上残留的建筑垃圾较多时，启动推出组件将建筑垃圾向靠近排出口的方向推动并推出至接收箱内，然后通过提拉组件带动接收箱移动至粉碎机体顶部的开口处，以便于将未粉碎完全的建筑垃圾再次倒入粉碎机体内进行二次粉碎。
8.可选的，所述推出组件包括推出气缸，所述推出气缸的缸筒固定设置粉碎机体的外部且推出气缸的活塞杆延伸至粉碎机体内，所述推出气缸的活塞杆上设置有推出板。
9.通过采用上述技术方案，在需要将建筑垃圾排出时，启动推出气缸，推出气缸的活塞杆带动推出板向靠近排出口的方向移动，从而将建筑垃圾从排出口推出至粉碎机体的外部。
10.可选的，所述提拉组件有两组，两组所述提拉组件对称设置在粉碎机体的两侧，所述提拉组件包括提拉绳，所述提拉绳的一端固定设置在接收箱上，所述提拉绳的另一端固定设置在推出板上。
11.通过采用上述技术方案，在驱动气缸带动推出板移动的过程中，推出板能够带动提拉绳同步发生移动，提拉绳在移动过程中即能够对接收箱进进行提拉，从而方便将接收箱牵引至粉碎机体顶部开口的高度。
12.可选的，所述粉碎机体上设置有用于对提拉绳导向的导向轮，所述提拉绳搭设在导向轮上，所述推出板向靠近推出气缸缸筒的方向移动时，所述提拉绳能够带动接收箱沿粉碎机体的高度方向上移。
13.通过采用上述技术方案，通过导向轮对提拉绳的方向进行改变，使提拉绳的一端在随推出板移动的过程中，提拉绳的另一端能够向接收箱施加向上的拉力，以方便对接收箱的提升过程。
14.可选的，所述粉碎机体的两侧均开设有供提拉绳移动的条形槽，所述条形槽的长度方向与推出板的移动方向一致，所述粉碎机体上设置有用于封堵条形槽的风琴片。
15.通过采用上述技术方案，通过在粉碎机体上开设条形槽，使提拉绳能够沿条形槽的长度方向移动，通过在粉碎机体上设置风琴片对条形槽进行封堵，以避免建筑垃圾从条形槽洒落至粉碎机体的外部。
16.可选的，所述粉碎机体上且位于接收箱的两侧均设置有导轨，所述接收箱的两侧均设置有第一滑块，所述第一滑块沿导轨的长度方向滑动设置在导轨内，所述接收箱的底板倾斜设置，所述接收箱的底板靠近粉碎机体的一端低于接收箱的底板远离粉碎机体的一端。
17.通过采用上述技术方案，通过在粉碎机体上设置导轨，并在接收箱上设置第一滑块，以便于对接收箱的滑动方向进行限定，从而避免接收箱在上升的过程中发生偏移而导致建筑垃圾发生洒落。通过将接收箱的底板倾斜设置，建筑垃圾在自身重力作用下能够从底板较高的一端下落到底板较低的一端，从而使建筑垃圾能够方便地倒入粉碎机体内。
18.可选的，所述接收箱的底部设置有用于将排出口封闭的封堵板，所述封堵板的两侧均设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在导轨内。
19.通过采用上述技术方案，通过在接收箱的底部设置封堵板，以便于在接收箱向粉碎机体顶部开口的方向移动的过程中对排出口进行封闭，从而避免建筑垃圾从排出口移出至粉碎机体的外部。
20.可选的，所述成品输送机构包括皮带输送机，所述皮带输送机的两侧均沿自身长度方向设置有侧挡板，所述粉碎机体的出口端设置有排料槽，所述侧挡板上开设有供排料槽插入的缺口。
21.通过采用上述技术方案，通过在皮带输送机的两侧设置侧挡板，以便于对落到皮带输送机上的成品物料起到一定的阻挡作用，从而在一定程度上避免成品物料发生洒落。
22.可选的，所述原料输送机构包括输送筒，所述输送筒的上方设置有进料斗，所述输
送筒内设置有螺旋输送轴，所述输送筒的端部设置有用于驱动螺旋输送轴转动的输送电机，所述输送筒上分布有筛料孔，所述输送筒的下方设置有导料槽，所述导料槽的最低端与皮带输送机相连通。
23.通过采用上述技术方案，启动输送电机，输送电机的输出轴带动螺旋输送轴发生转动，从而将物料输送至粉碎机体内，在输送过程中，一些无需进行粉碎的粒径较小的建筑垃圾能够直接从输送筒上的筛料孔漏出至导料槽，并经导料槽直接进入到皮带输送机上。
24.第二方面，本技术提供一种建筑垃圾的分离回收装置的分离方法，包括以下步骤：s1、将待分离的建筑垃圾加入原料输送机构内，原料输送机构将建筑垃圾输送至粉碎机构内进行粉碎，粉碎完全的建筑垃圾经粉碎机构的出口进入成品输送机构，未粉碎完全的建筑垃圾残留在分离筛板上；s2、启动推出组件将未粉碎完全的建筑垃圾从排出口推出并送至接收箱内；s3、通过提拉组件带动接收箱沿粉碎机体的高度方向上移，当接收箱的高度高于粉碎机体开口的高度，即能够方便地将未粉碎完全的建筑垃圾重新添加至粉碎机体内，进行二次粉碎。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过在粉碎机体内设置分离筛板，以便于将粉碎完全和未粉碎完全的建筑垃圾分离开，通过在分离筛板的上部设置推出组件并在粉碎机体的外部设置接收箱，以便于将建筑垃圾从粉碎机体内推出，并推入接收箱内进行收集；2.本技术通过在粉碎机体上设置提拉组件，当需要排出的未粉碎完全的建筑垃圾进入到接收箱后，通过提拉组件将接收箱提拉至粉碎机顶部开口的高度，以便于将接收箱内的建筑垃圾重新倒入粉碎机体内进行再次粉碎；3.本技术通过在输送筒上开设筛料孔，并在输送筒的下方设置导料槽，以便于将无需进行粉碎的建筑垃圾直接倒入皮带输送机上。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图。
27.图2是本技术原料输送机构的结构示意图。
28.图3是本技术粉碎机构的外部结构示意图。
29.图4是本技术粉碎机构的内部结构示意图。
30.图5是本技术接收箱与导轨的结构示意图。
31.图6是本技术接收箱与推出组件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、原料输送机构；11、输送筒；111、出口管；112、支撑架；12、进料斗；13、螺旋输送轴；14、输送电机；15、导料槽；2、粉碎机构；21、粉碎机体；211、排出口；212、条形槽；213、风琴片；214、导轨；215、排料槽；216、排料板；22、粉碎辊；23、分离筛板；24、推出组件；241、推出气缸；242、推出板；25、接收箱；251、第一滑块；252、封堵板；2521、第二滑块；253、连接块；26、提拉组件；261、提拉绳；262、导向轮；3、成品输送机构；31、皮带输送机；32、侧挡板。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种建筑垃圾的分离回收装置，参照图1，包括原料输送机构1、粉碎机构2和成品输送机构3，原料输送机构1用于将待粉碎的建筑垃圾输送至粉碎机构2内进行粉碎，粉碎机构2位于原料输送机构1出口端的下方，用于接收建筑垃圾并将建筑垃圾粉碎，成品输送机构3位于粉碎机构2的出口端的下方，用于对粉碎完全的建筑垃圾进行收集。
35.参照图1、图2，原料输送机构1包括输送筒11，输送筒11倾斜设置且输送筒11靠近原料输送机构1的一端高于输送筒11远离原料输送机构1的一端，输送筒11的外部固定安装有用于支撑输送筒11的支撑架112，输送筒11最低端的顶部固定安装有进料斗12，输送筒11内安装有螺旋输送轴13，输送筒11的端部固定安装有输送电机14，输送电机14的输出轴与螺旋输送轴13同轴线连接并能够驱动螺旋输送轴13转动。输送筒11最高端的下方安装有出口管111，出口管111延伸至粉碎机构2内并能够将建筑垃圾导入粉碎机构2。启动输送电机14，输送电机14的输出轴带动螺旋输送轴13发生转动，螺旋输送轴13转动的过程中即能够将从进料斗12加入的物料输送至粉碎机体21内。
36.参照图3、图4，粉碎机构2包括粉碎机体21，粉碎机体21内安装有两根粉碎辊22，两根粉碎辊22同时发生转动，即能够将达到两根粉碎辊22之间的建筑垃圾粉碎。粉碎辊22的下方安装有分离筛板23，粉碎完全的建筑垃圾能够通过分离筛板23上的筛孔达到粉碎机体21的出口端，未粉碎完全的建筑垃圾残留在分离筛板23上。粉碎机体21内安装有推出组件24，推出组件24位于粉碎辊22与分离筛板23之间，以便于将未粉碎完全的建筑垃圾从粉碎机体21推出，粉碎机体21远离推出组件24的一侧开设有排出口211，排出口211的外部安装有用于接收未粉碎完全的建筑垃圾的接收箱25。
37.参照图1、图4，成品输送机构3包括皮带输送机31，皮带输送机31的两侧均沿自身长度方向焊接有侧挡板32，粉碎机体21内还倾斜安装有排料板216，排料板216的最低端朝向粉碎机构2的出口端，粉碎机体21的外部且位于排料板216最低端的下方安装有排料槽215，侧挡板32上开设有供排料槽215插入的缺口，粉碎完全的建筑垃圾能够经排料槽215进入到皮带输送机31上，并由皮带输送机31输送至指定的收集位置。侧挡板32能够对落到皮带输送机31上的成品物料起到一定的阻挡作用，从而在一定程度上避免成品物料发生洒落。
38.参照图1，输送筒11上分布有筛料孔，输送筒11的下方安装有导料槽15，导料槽15的最低端朝向皮带输送机31。在螺旋输送轴13对建筑垃圾进行输送的过程中，一些无需进行粉碎的粒径较小的建筑垃圾能够直接从输送筒11上的筛料孔漏出至导料槽15，并经导料槽15直接进入到皮带输送机31上，从而使这部分无需进行粉碎的建筑垃圾无需经过粉碎机体21直接进入到皮带输送机31内。
39.参照图5、图6，推出组件24包括推出气缸241，推出气缸241的缸筒焊接在粉碎机体21的外部且推出气缸241的活塞杆延伸至粉碎机体21内，推出气缸241的活塞杆上焊接有推出板242。需要将建筑垃圾排出时，启动推出气缸241带动推出板242向靠近排出口211的方向移动，即能够将建筑垃圾从排出口211推出至粉碎机体21的外部。
40.参照图4、图5，粉碎机体21上焊接有两条导轨214，两条导轨214分别位于接收箱25
的两侧，接收箱25的两侧均焊接有第一滑块251，第一滑块251沿导轨214的长度方向滑动连接在导轨214内，以便于对接收箱25的滑动方向进行限定；接收箱25的底部焊接有用于将排出口211封闭的封堵板252，封堵板252的两侧均设置有第二滑块2521，第二滑块2521滑动设置在导轨214内。在接收箱25向粉碎机体21顶部开口的方向移动的过程中对排出口211进行封闭，从而避免建筑垃圾从排出口211移出至粉碎机体21的外部。接收箱25的底板倾斜设置，接收箱25的底板靠近粉碎机体21的一端低于接收箱25的底板远离粉碎机体21的一端。当接收箱25移动至最高位置处时，建筑垃圾在自身重力作用下能够从底板较高的一端下落到底板较低的一端，从而使建筑垃圾能够方便地倒入粉碎机体21内。
41.参照图3、图6，粉碎机体21上安装有两组用于驱使接收箱25向靠近粉碎机体21顶部开口的方向移动的提拉组件26，两组提拉组件26对称设置在粉碎机体21的两侧。提拉组件26包括提拉绳261，接收箱25上焊接有连接块253，提拉绳261的一端固定连接在连接块253上、另一端固定连接在推出板242上，粉碎机体21上安装有用于对提拉绳261导向的导向轮262，提拉绳261搭设在导向轮262上，导向轮262能够对提拉绳261的方向进行改变，使提拉绳261的一端在随推出板242移动的过程中，提拉绳261的另一端能够向接收箱25施加向上的拉力，以方便对接收箱25的提升过程。
42.初始状态下，接收箱25位于粉碎机体21的顶部，且此时接收箱25底板的最低分朝向粉碎机体21的开口位置。当驱动气缸带动推出板242向远离推出气缸241缸筒的方向移动时，推出板242能够带动提拉绳261同步发生移动，此过程中接收箱25向下移动，并移动至排出口211的外部对建筑垃圾进行接收，当驱动气缸带动推出板242向靠近推出气缸241的缸筒的方向移动时，推出板242能够对提拉绳261进行拉动，提拉绳261移动过程中即能够对接收箱25进进行提拉，从而能够带动接收箱25沿粉碎机体21的高度方向上移，当接收箱25底板的高度到达粉碎机体21顶部开口的高度时，即能够将接收的建筑垃圾倒入到粉碎机体21内，进行再次粉碎。
43.参照图3，粉碎机体21的两侧均开设有供提拉绳261移动的条形槽212，条形槽212的长度方向与推出板242的移动方向一致，粉碎机体21上设有用于封堵条形槽212的风琴片213，风琴片213用于对条形槽212进行封堵，以避免建筑垃圾从条形槽212洒落至粉碎机体21的外部。
44.本技术实施例一种建筑垃圾的分离回收装置的实施原理为：原料输送机构1将建筑垃圾输送至粉碎机构2后，粉碎机体21内的粉碎辊22对原料进行粉碎处理，粉碎后的建筑垃圾达到分离筛板23上，粉碎完全的建筑垃圾能够通过分离筛板23上的筛孔达到粉碎机体21的出口端，未粉碎完全的建筑垃圾残留在分离筛板23上，当分离筛板23上残留的建筑垃圾较多时，启动推出组件24将建筑垃圾向靠近排出口211的方向推动并推出至接收箱25内，然后通过提拉组件26带动接收箱25移动至粉碎机体21顶部的开口处，以便于将未粉碎完全的建筑垃圾再次倒入粉碎机体21内进行二次粉碎。
45.本技术实施例还公开一种建筑垃圾的分离回收装置的分离方法，包括以下步骤：s1、将待分离的建筑垃圾加入原料输送机构1内，原料输送机构1将建筑垃圾输送至粉碎机构2内进行粉碎，粉碎完全的建筑垃圾经粉碎机构2的出口进入成品输送机构3，未粉碎完全的建筑垃圾残留在分离筛板23上；s2、启动推出组件24将未粉碎完全的建筑垃圾从排出口211推出并送至接收箱25
内；s3、通过提拉组件26带动接收箱25沿粉碎机体21的高度方向上移，当接收箱25的高度高于粉碎机体21开口的高度，即能够方便地将未粉碎完全的建筑垃圾重新添加至粉碎机体21内，进行二次粉碎。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。