一种可进行回收容器在线更换不停机维护的脉冲除尘器的制作方法

1.本发明涉及除尘器相关技术领域，具体为一种可进行回收容器在线更换不停机维护的脉冲除尘器。


背景技术：

2.脉冲除尘器是现有的一种常用高效除尘器，通过脉冲喷吹配合滤尘布袋进行气体除尘过滤，具有净化效率高，处理气体能力大和性能稳定等优点，因此在工厂厂房等空气净化除尘场合具有广泛的运用，良好的除尘效果可以使经过脉冲除尘器处理后所排出的空气达到安全的排放空气标准。
3.但是现有的脉冲除尘器在使用时，还存在一定的问题：1.脉冲除尘器在使用一段时间后，其过滤灰尘是积留在设备内部的，需要将其内部的灰尘排出，以便于稳定使用，在卸灰过程中，灰尘通过灰斗落下至回收仓结构中，根据使用工况需要频繁对回收仓进行回收清理，排灰清理过程通常需要停机进行，有时一些多级脉冲除尘器其中之一的单元需要进行维护清理，也需要对整体进行停机处理，而多级脉冲除尘器在不同工况下，部分单元内容易积留更多灰尘，需要更频繁的清理维护，加上回收清理不便，整体耗时较长；2.在脉冲除尘器的长时间使用过程中，含尘空气中的粉末状灰尘颗粒本身粘结性较强，当灰尘颗粒在设备内部长时间积留后容易形成粘附和聚结成块，在处理的空气中粉尘浓度较大时，除尘布袋很容易被大面积堵塞影响脉冲除尘器的正常工作，同时除了除尘布袋本身，灰尘也非常容易堆积在除尘器的灰斗中，容易发生板结，缺少进一步的辅助清理结构使得排灰清理效果一般，造成长时间使用时落灰不畅更容易造成堵塞。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可进行回收容器在线更换不停机维护的脉冲除尘器，以解决上述背景技术中提出脉冲除尘器需要频繁清理维护，停机清理较为不便，部分积灰清理不完全影响长时间使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行回收容器在线更换不停机维护的脉冲除尘器，包括除尘气室和内部的滤尘布袋，且滤尘布袋的上端和除尘气室之间通过固定盘固定安装，并且除尘气室的下端一体化设置有灰斗；所述除尘气室的底部设置有主落灰口，且主落灰口的侧边倾斜设置有侧落灰槽；所述除尘气室为多级并列设置，且除尘气室内对应滤尘布袋的目数从左至右逐级增大，并且相邻的除尘气室下端之间通过侧落灰槽进行法兰串接；所述侧落灰槽的内部设置有活动落灰架，且活动落灰架沿侧落灰槽构成滑动调整结构；所述活动落灰架的左端贯穿主落灰口设置，且主落灰口的左侧内壁在活动落灰架的对应位置设置有固定扣板；
所述主落灰口的底部设置有回收仓，且回收仓和主落灰口之间通过固定扣板限位固定，并且活动落灰架对固定扣板构成控制开合结构。
6.优选的，所述活动落灰架包括接料斗、下料槽体和落料口，且下料槽体整体倾斜设置，并且接料斗和落料口分别位于下料槽体的左上端和右下端。
7.采用上述技术方案，通过活动落灰架在相邻脉冲除尘器时间调节分配落灰回收，也可以直接通过活动落灰架封堵对应主落灰口，方便主落灰口下方回收仓的分离清理维护，无需进行停机操作。
8.优选的，所述接料斗的左端焊接有推挤活动块，且固定扣板的上端焊接有贴合活动块，并且推挤活动块和贴合活动块的对应贴合面为相互吻合的斜面结构；所述固定扣板和贴合活动块整体在主落灰口侧壁构成升降活动结构，且固定扣板和主落灰口的下端之间通过限位弹簧构成弹性支撑结构。
9.采用上述技术方案，通过活动落灰架的活动调整结构联动固定扣板的限位固定结构，使得在活动落灰架移动封堵主落灰口时，同时解除固定扣板对回收仓的限位连接，方便不停机分离清理维护。
10.优选的，所述回收仓的上端开设有接料口，且接料口的外侧活动套设有贴合固定环，并且贴合固定环贴合于接料口和主落灰口的拼接外环位置；所述贴合固定环和固定扣板的下端构成贴合限位结构。
11.采用上述技术方案，可在正常工作时保持回收仓和脉冲除尘器的对接落灰，也可以便于灵活限位拆分。
12.优选的，所述回收仓的底部安装有移动轮，且移动轮的下方设置有活动导轨，并且回收仓整体通过移动轮沿活动导轨构成活动分离结构。
13.采用上述技术方案，方便回收仓通过移动轮和活动导轨的配合活动结构灵活分离移出。
14.优选的，所述下料槽体的下表面和侧落灰槽之间平行设置有调节螺杆，且调节螺杆和下料槽体之间为螺纹连接，并且调节螺杆在侧落灰槽的底面以调节螺杆轴线为转轴构成旋转结构。
15.采用上述技术方案，可通过调节螺杆的螺纹传动稳定调整活动落灰架整体进行伸缩位移，灵活调整接料斗在主落灰口处的接取面大小和封堵状态。
16.优选的，所述调节螺杆的左端设置有传动齿轮，且传动齿轮在主落灰口侧壁处啮合连接有传动齿环，并且传动齿环外环与主落灰口内环吻合设置；所述传动齿环侧边啮合连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的外侧安装有调节手轮。
17.采用上述技术方案，通过调节手轮和驱动齿轮的锥形齿轮驱动啮合传动齿环，即可在调整活动落灰架的同时同步带动传动齿环侧上方的辅助清灰结构，方便清理维护。
18.优选的，所述传动齿环的上端固定连接有同步活动架，且同步活动架整体在除尘气室内部以除尘气室中轴线为轴构成旋转结构；所述同步活动架的侧下方焊接有活动刮板，且活动刮板和灰斗侧壁吻合。
19.采用上述技术方案，可通过同步活动架的转动配合活动刮板同步清理灰斗，避免底部积灰影响清理。
20.优选的，所述同步活动架的上端均匀分布有侧活动杆，且侧活动杆和除尘气室内
壁吻合；所述侧活动杆的内侧设置有活动侧板，且活动侧板的前端与滤尘布袋活动贴合。
21.采用上述技术方案，同样可通过同步活动架的同步转动同步带动上方活动侧板活动拍击滤尘布袋，方便滤尘布袋表面积灰拍落，提高清理效果。
22.优选的，所述侧活动杆的内部开设有升降滑槽，且活动侧板的侧端焊接有升降滑块，并且活动侧板和升降滑块整体沿升降滑槽构成活动升降结构；所述升降滑槽的内部贯穿设置有内置螺杆，且内置螺杆和升降滑块构成螺纹连接，并且内置螺杆的顶端和除尘气室的内壁之间设置有贴合传动轮。
23.采用上述技术方案，可在同步活动架整体转动时，贴合传动轮同步贴合除尘气室内壁对内置螺杆进行传动，通过螺纹传动带动活动侧板和升降滑块整体进行同步升降滑动，从而便于进一步均匀拍击滤尘布袋辅助清理。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可进行回收仓在线更换不停机维护的脉冲除尘器，通过多个分级除尘气室组合式设置，底部除了下端主落灰口还设置有一个斜置的通往下一级主落灰口的侧落灰槽和配合使用活动落灰架，通过活动落灰架构成类似板阀的控制结构可直接关断主落灰口，方便回收桶更换，也可以调整两侧排灰配比，适应工况减少整体维护频率，同时活动落灰架联动筒内同步活动架的清灰结构，有效防止堵塞，方便清理维护。
25.1、设置有配合倾斜侧落灰槽调整使用的活动落灰架结构，在装置的调整使用过程中，通过分配调节螺杆的螺纹驱动，可带动活动落灰架前端接料斗贯穿主落灰口活动调整，可关闭原主落灰口完全将落灰引导至下一级主落灰口，方便原主落灰口下回收仓的拆换清理，也可以在正常使用过程中，调整接料斗占原主落灰口区域大小，部分分配给下一级回收仓分摊回收，避免空气粉尘颗粒较粗时，上级过滤颗粒过多需要频繁整体清理的问题；2、设置有配合活动落灰架联动触发的固定扣板限位结构，在正常落灰使用时，固定扣板贴合扣住贴合固定环保持在主落灰口和接料口之间进行限位，而固定扣板上端通过和活动落灰架侧端的推挤活动块保持斜面推挤联动，当活动落灰架完全闭合对应主落灰口时，同步推挤固定扣板松开贴合固定环的位置限定，方便回收仓的灵活更换清理；3、通过调节手轮转动驱动齿轮对传动齿环进行啮合传动，而传动齿环通过对传动齿轮对调节螺杆进行驱动调整活动落灰架的同时，传动齿轮上方的同步活动架进行同步转动，带动活动刮板活动刮扫灰斗的同时还可以通过活动侧板拍击滤尘布袋，方便清理积留灰尘，进一步提高清理效果，具有良好的联动功能性；4、设置有配合活动刮板进一步活动清理的升降滑块调整结构，在装置的使用过程中，同步活动架整体贴合除尘气室内壁转动的同时，贴合传动轮贴合除尘气室内壁进行同步驱动，带动内置螺杆对升降滑块进行同步螺纹传动，使得活动侧板和升降滑块整体沿升降滑槽升降活动，便于进一步均匀拍击滤尘布袋表面，提高清理效果。
附图说明
26.图1为本发明清理维护时正面剖视结构示意图；图2为本发明图1中a处放大结构示意图；图3为本发明侧落灰槽和活动落灰架结构示意图；
图4为本发明主落灰口俯剖结构示意图；图5为本发明过滤落灰时正面剖视结构示意图；图6为本发明图5中b处放大结构示意图；图7为本发明固定扣板和贴合固定环结构示意图；图8为本发明固定扣板结构示意图；图9为本发明同步活动架俯视结构示意图；图10为本发明侧活动杆剖视结构示意图。
27.图中：1、除尘气室；2、滤尘布袋；3、固定盘；4、灰斗；5、主落灰口；6、侧落灰槽；7、活动落灰架；71、接料斗；72、下料槽体；73、落料口；8、固定扣板；9、回收仓；10、推挤活动块；11、贴合活动块；12、限位弹簧；13、接料口；14、贴合固定环；15、移动轮；16、活动导轨；17、调节螺杆；18、传动齿轮；19、传动齿环；20、驱动齿轮；21、调节手轮；22、同步活动架；23、活动刮板；24、侧活动杆；25、活动侧板；26、升降滑槽；27、升降滑块；28、内置螺杆；29、贴合传动轮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种可进行回收容器在线更换不停机维护的脉冲除尘器，包括除尘气室1和内部的滤尘布袋2，且滤尘布袋2的上端和除尘气室1之间通过固定盘3固定安装，并且除尘气室1的下端一体化设置有灰斗4，除尘气室1的底部设置有主落灰口5，且主落灰口5的侧边倾斜设置有侧落灰槽6，除尘气室1为多级并列设置，且除尘气室1内对应滤尘布袋2的目数从左至右逐级增大，并且相邻的除尘气室1下端之间通过侧落灰槽6进行法兰串接，侧落灰槽6的内部设置有活动落灰架7，且活动落灰架7沿侧落灰槽6构成滑动调整结构，活动落灰架7包括接料斗71、下料槽体72和落料口73，且下料槽体72整体倾斜设置，并且接料斗71和落料口73分别位于下料槽体72的左上端和右下端，通过活动落灰架7在相邻脉冲除尘器时间调节分配落灰回收，也可以直接通过活动落灰架7封堵对应主落灰口5，方便主落灰口5下方回收仓9的分离清理维护，无需进行停机操作；结合图1和图5-8所示，活动落灰架7的左端贯穿主落灰口5设置，且主落灰口5的左侧内壁在活动落灰架7的对应位置设置有固定扣板8，主落灰口5的底部设置有回收仓9，且回收仓9和主落灰口5之间通过固定扣板8限位固定，并且活动落灰架7对固定扣板8构成控制开合结构，接料斗71的左端焊接有推挤活动块10，且固定扣板8的上端焊接有贴合活动块11，并且推挤活动块10和贴合活动块11的对应贴合面为相互吻合的斜面结构，固定扣板8和贴合活动块11整体在主落灰口5侧壁构成升降活动结构，且固定扣板8和主落灰口5的下端之间通过限位弹簧12构成弹性支撑结构，通过活动落灰架7的活动调整结构联动固定扣板8的限位固定结构，使得在活动落灰架7移动封堵主落灰口5时，同时解除固定扣板8对回收仓9的限位连接，方便不停机分离清理维护，回收仓9的上端开设有接料口13，且接料口13的外侧活动套设有贴合固定环14，并且贴合固定环14贴合于接料口13和主落灰口5的拼接外环
位置，贴合固定环14和固定扣板8的下端构成贴合限位结构，可在正常工作时保持回收仓9和脉冲除尘器的对接落灰，也可以便于灵活限位拆分，回收仓9的底部安装有移动轮15，且移动轮15的下方设置有活动导轨16，并且回收仓9整体通过移动轮15沿活动导轨16构成活动分离结构，方便回收仓9通过移动轮15和活动导轨16的配合活动结构灵活分离移出。
30.结合图1-5所示，下料槽体72的下表面和侧落灰槽6之间平行设置有调节螺杆17，且调节螺杆17和下料槽体72之间为螺纹连接，并且调节螺杆17在侧落灰槽6的底面以调节螺杆17轴线为转轴构成旋转结构，可通过调节螺杆17的螺纹传动稳定调整活动落灰架7整体进行伸缩位移，灵活调整接料斗71在主落灰口5处的接取面大小和封堵状态，调节螺杆17的左端设置有传动齿轮18，且传动齿轮18在主落灰口5侧壁处啮合连接有传动齿环19，并且传动齿环19外环与主落灰口5内环吻合设置，传动齿环19侧边啮合连接有驱动齿轮20，且驱动齿轮20的外侧安装有调节手轮21，通过调节手轮21和驱动齿轮20的锥形齿轮驱动啮合传动齿环19，即可在调整活动落灰架7的同时同步带动传动齿环19侧上方的辅助清灰结构，方便清理维护。
31.结合图1和图9-10所示，传动齿环19的上端固定连接有同步活动架22，且同步活动架22整体在除尘气室1内部以除尘气室1中轴线为轴构成旋转结构，同步活动架22的侧下方焊接有活动刮板23，且活动刮板23和灰斗4侧壁吻合，可通过同步活动架22的转动配合活动刮板23同步清理灰斗4，避免底部积灰影响清理，同步活动架22的上端均匀分布有侧活动杆24，且侧活动杆24和除尘气室1内壁吻合，侧活动杆24的内侧设置有活动侧板25，且活动侧板25的前端与滤尘布袋2活动贴合，同样可通过同步活动架22的同步转动同步带动上方活动侧板25活动拍击滤尘布袋2，方便滤尘布袋2表面积灰拍落，提高清理效果，侧活动杆24的内部开设有升降滑槽26，且活动侧板25的侧端焊接有升降滑块27，并且活动侧板25和升降滑块27整体沿升降滑槽26构成活动升降结构，升降滑槽26的内部贯穿设置有内置螺杆28，且内置螺杆28和升降滑块27构成螺纹连接，并且内置螺杆28的顶端和除尘气室1的内壁之间设置有贴合传动轮29，可在同步活动架22整体转动时，贴合传动轮29同步贴合除尘气室1内壁对内置螺杆28进行传动，通过螺纹传动带动活动侧板25和升降滑块27整体进行同步升降滑动，从而便于进一步均匀拍击滤尘布袋2辅助清理。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。