一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置的制作方法

1.本发明涉及架空裸导线技术领域，具体为一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置。


背景技术：

2.只有导线没有绝缘体的线缆称为架空裸导线，在对架空裸导线表面涂覆功能层时，需要使用到涂覆装置，相比于人工涂覆，自动涂覆装置在使用时更加安全，降低了人员伤亡的风险，现有的涂覆装置在使用时还存在一些缺陷。
3.例如公开号cn202010433710.9中一种架空裸导线绝缘涂覆机器人，在所述架空裸导线绝缘涂覆机器人中，首先将所述主动驱动组件从地面抬升至架空裸导线的高度上，然后通过控制所述绕线轴驱动装置的运行，所述绕线轴驱动装置驱动所述绕线轴的旋转，以收紧所述连接绳索，从而将所述涂胶模块和固定在所述涂胶模块上的绝缘涂覆模组从地面抬升至架空裸导线的高度上，以此方式将整个所述架空裸导线绝缘涂覆机器人从地面抬升至架空裸导线的高度上，无需使用其它抬升设备即能将整个架空裸导线绝缘涂覆机器人抬升至架空裸导线的高度上，抬升过程简单方便，无需耗费大量的人力物力，减少了施工作业时间，降低了施工成本，保证了架空裸导线绝缘化改造的作业效率和经济效益，具有很好的实用性；上述涂覆机器人在移动和涂覆时虽然能够节约人力，但是在高空风力较大的区域进行涂覆时，不能对降低装置整体的晃动，使用效果较差，还存在安全风险，不能保证涂覆装置和绝缘裸导线之间受力均衡，而且在涂覆的前不能稳定与绝缘裸导线进行稳定对接。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于现有架空裸导线绝缘涂覆装置中存在的问题，提出了本发明。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置，包括支撑板、连接轴、第一电机、丝杆和喷头，所述支撑板的内部固定设置有连接轴，支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的底部螺纹安装有底板，所述底板的右侧固定设置有喷头，所述底板的内部固定设置有气泵，所述气泵前后两侧的底板上均转动安装有出风筒，所述连接轴的中间固定安装有中轴，所述中轴的中间开设有通孔，所述通孔的内部设置有裸导线，所述裸导线的上方和裸导线的左右两侧均压紧设置有固定轴，所述固定轴的表面设置有纵向分布的摩擦纹。
7.作为本发明所述的一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置的一种优选方案，其中：所述连接轴对称分布于中轴的前后两侧，所述中轴和连接轴在支撑板上等间距
分布，所述中轴的下方设置有用于裸导线穿过的开口。
8.作为本发明所述的一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置的一种优选方案，其中：所述中轴下半部分的左右两侧均固定连接有第二弹簧，左侧第二弹簧的前端固定安装有第二连接块，右侧第二弹簧的前端固定安装有第一连接块，所述第一连接块的表面固定连接有第一滑杆，所述第二连接块的前端固定安装有第二滑杆。
9.作为本发明所述的一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置的一种优选方案，其中：所述第二滑杆和第一连接块与中轴之间的连接方式为滑动连接，第二滑杆和第一连接块均贯穿于中轴的内部。
10.作为本发明所述的一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置的一种优选方案，其中：所述第一连接块的下表面和第二连接块的下表面均呈倾斜状，第二连接块的右上方固定连接有斜板，所述斜板的内部贯穿设置有卡杆。
11.作为本发明所述的一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置的一种优选方案，其中：所述卡杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的首尾两端分别与卡杆和斜板相连，所述第一连接块的内部开设有卡槽，所述卡槽和卡杆之间一一对应。
12.作为本发明所述的一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置的一种优选方案，其中：所述固定轴的中间开设有凹槽，所述固定轴的外侧转动安装有滑块，所述中轴的内部开设有用于滑块滑动的滑槽，所述滑块通过第三弹簧与中轴相连。
13.作为本发明所述的一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置的一种优选方案，其中：所述底板内部的前侧开设有第一通风槽，所述底板内部的后侧第二通风槽，所述底板内部的右侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一转轮，所述第一转轮的后侧压紧设置有第二转轮，所述第二转轮和第一转轮与底板之间的连接方式均为转动连接，所述第一转轮的左侧和第二转轮的后侧均固定连接有转杆，所述转杆的前端固定设置有橡胶垫，所述第二通风槽和第一通风槽与橡胶垫之间一一对应。
14.作为本发明所述的一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置的一种优选方案，其中：所述第二转轮和第一转轮的外侧均为橡胶材质，第二转轮和第一转轮之间互相压紧，相邻两处第二转轮通过同步带相连，所述第二转轮右侧的底板上固定设置有挡块。
15.作为本发明所述的一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置的一种优选方案，其中：所述出风筒的后侧固定连接有固定筒，所述固定筒的外侧设置有固定环，所述出风筒外侧的底板中固定安装有第一密封垫，所述固定环通过衔接杆与相邻固定环相连，最左侧固定环的左端固定连接有推杆，推杆的外侧贴合设置有第二密封垫，所述第二密封垫的中间滑动安装有密封框，推杆贯穿于密封框的内部。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过设置的第一连接块和第二连接块，使得装置能够对绝缘裸导线在安装进涂覆装置内部时更加方便，能够实现快速对涂覆装置和导线进行装卸的功能，而且通过第一连接块和第二连接块之间的卡合结构使得绝缘裸导线安装时更加稳定，解决了现有的涂覆装置不便于对裸导线稳定快速对接的缺陷。
18.2、通过设置的气泵和出风筒，使得装置能够在风力较大导致装置整体晃动时，能够通过出风筒的反推使得装置整体的晃动幅度变低，从而提升装置使用时的安全性，解决了现有的涂覆装置在风力较大时使用不能保证装置整体平衡的缺陷，具有安全性更高的优
势。
19.3、通过装置内固定轴上纵向分布的摩擦纹，使得装置在风力较小时不会发生晃动，由于中轴不会在支撑板1上转动，而且涂覆装置在移动时通过三个位置的固定轴夹紧，而且三个位置的固定轴只能够沿着导线行进路线滚动，不会转动，因此在涂覆装置受到风力影响时，纵向排列的摩擦纹能够增大涂覆装置晃动时的阻力，进而保证装置在风力较小时不会发生晃动，提升了装置的使用效果，也保证了喷涂的效果。
20.4、通过设置的球形出风筒和固定环，使得装置能够通过调节推杆，从而同步调节底板前端的全部出风筒的角度或者同步调节底板后端的出风筒的角度，提升了装置使用的便捷性，使得装置能够根据需要调节喷气的位置和矫正的角度，提高了装置的可调节程度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置支撑板和底板连接结构示意图；
23.图2是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置图1中a处结构示意图；
24.图3是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置底板和出风筒连接结构示意图；
25.图4是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置连接轴和中轴连接结构示意图；
26.图5是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置图4中b处结构示意图；
27.图6是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置中轴正剖视结构示意图；
28.图7是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置中轴和滑块连接结构示意图；
29.图8是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置图7中c处结构示意图；
30.图9是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置底板俯剖视结构示意图；
31.图10是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置图9中c处结构示意图；
32.图11是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置图9中d处结构示意图；
33.图12是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置固定筒和固定环连接结构示意图；
34.图13是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置固定轴和摩擦纹连接结构示意图；
35.图14是本发明一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置固定轴另一种结构示意图。
36.图中标号：1、支撑板；2、连接轴；3、第一电机；4、丝杆；5、喷头；6、中轴；7、通孔；8、裸导线；9、开口；10、第一滑杆；11、第二滑杆；12、第一连接块；13、第二连接块；14、斜板；15、卡杆；16、第一弹簧；17、卡槽；18、第二弹簧；19、滑槽；20、滑块；21、固定轴；22、第三弹簧；23、凹槽；24、摩擦纹；25、底板；26、气泵；27、第一通风槽；28、第二电机；29、第一转轮；30、第二转轮；31、转杆；32、橡胶垫；33、第二通风槽；34、挡块；35、同步带；36、出风筒；37、固定筒；38、第一密封垫；39、固定环；40、衔接杆；41、推杆；42、密封框；43、第二密封垫。
具体实施方式
37.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
38.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
39.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
40.实施例
41.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
42.如图1-14所示，一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置，包括支撑板1、连接轴2、第一电机3、丝杆4和喷头5，支撑板1的内部固定设置有连接轴2，支撑板1的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有丝杆4，丝杆4的底部螺纹安装有底板25，通过第一电机3驱动丝杆4转动，从而使得底板25和支撑板1之间的间距能够得到调节，底板25的右侧固定设置有喷头5，底板25的内部固定设置有气泵26，气泵26前后两侧的底板25上均转动安装有出风筒36，装置可以通过前后两侧的出风筒36配合气泵26，使得涂覆装置能够在风力较大时对自身的平衡进行调节，保证装置的晃动幅度不会过大，在发生晃动时可通过向指定位置喷气实现调整平衡的功能，提升了装置使用时的安全性，连接轴2的中间固定安装有中轴6，中轴6的中间开设有通孔7，通孔7的内部设置有裸导线8，裸导线8的上方和裸导线8的左右两侧均压紧设置有固定轴21，固定轴21的表面设置有纵向分布的摩擦纹24。
43.通过装置上纵向分布的摩擦纹24使得固定轴21内的裸导线8在发生转动的过程中能够增大阻力，使得涂覆装置整体在风力较小时能够稳定前进不会发生晃动，提升了装置使用时的安全性，在实际使用时可以将固定轴21上纵向分布的摩擦纹24替换为磨砂层，实现增大涂覆装置晃动时阻力的功能。
44.连接轴2对称分布于中轴6的前后两侧，中轴6和连接轴2在支撑板1上等间距分布，
中轴6的下方设置有用于裸导线8穿过的开口9，弹簧开口9和通孔7使得裸导线8能够便捷地进行安装和拆卸，提升了装置使用时的便捷性。
45.在本实例中，中轴6下半部分的左右两侧均固定连接有第二弹簧18，左侧第二弹簧18的前端固定安装有第二连接块13，右侧第二弹簧18的前端固定安装有第一连接块12，第一连接块12的表面固定连接有第一滑杆10，第二连接块13的前端固定安装有第二滑杆11。
46.第一连接块12和第二连接块13配合滑杆使用，使得装置能够对便捷地对导线和涂覆装置进行对接。
47.在本实例中，第二滑杆11和第一连接块12与中轴6之间的连接方式为滑动连接，第二滑杆11和第一连接块12均贯穿于中轴6的内部，通过装置上的中轴6对导线和涂覆装置进行对接，第一滑杆10方便后续对涂覆装置进行拆卸。
48.在本实例中，第一连接块12的下表面和第二连接块13的下表面均呈倾斜状，第二连接块13的右上方固定连接有斜板14，斜板14的内部贯穿设置有卡杆15，斜板14使得导线在完全卡进第一连接块12和第二连接块13的内部后能够自动保持卡合而且不会从装置的内部脱离，提升了装置的使用效果。
49.在本实例中，卡杆15的外侧套设有第一弹簧16，第一弹簧16的首尾两端分别与卡杆15和斜板14相连，第一连接块12的内部开设有卡槽17，卡槽17和卡杆15之间一一对应。
50.通过互相对应的卡槽17和卡杆15，使得涂覆装置在导线的外侧进行上下活动时，能够通过导线抵住卡杆15，使得卡杆15自动卡进卡槽17的内部，从而使得装置上的第一连接块12和第二连接块13自动卡紧，此时涂覆装置和导线的连接位置能够得到二次加固，提升了装置使用时的安全性。
51.在本实例中，固定轴21的中间开设有凹槽23，固定轴21的外侧转动安装有滑块20，中轴6的内部开设有用于滑块20滑动的滑槽19，滑块20通过第三弹簧22与中轴6相连。
52.通过中轴6内滑动安装的滑块20和第三弹簧22，使得滑块20前端的固定轴21能够对导线稳定夹持，而且在保持夹持线缆的同时还能够使得装置整体只能够沿着导线的轨迹移动。
53.在本实例中，底板25内部的前侧开设有第一通风槽27，底板25内部的后侧第二通风槽33，底板25内部的右侧固定设置有第二电机28，第二电机28的输出轴上固定连接有第一转轮29，第一转轮29的后侧压紧设置有第二转轮30，第二转轮30和第一转轮29与底板25之间的连接方式均为转动连接，第一转轮29的左侧和第二转轮30的后侧均固定连接有转杆31，转杆31的前端固定设置有橡胶垫32，第二通风槽33和第一通风槽27与橡胶垫32之间一一对应。
54.通过装置上的橡胶垫32使得转杆31能够堵住第二通风槽33和第一通风槽27，从而调节喷气的位置，以便于后续对涂覆装置进行平衡性调整。
55.在本实例中，第二转轮30和第一转轮29的外侧均为橡胶材质，第二转轮30和第一转轮29之间互相压紧，相邻两处第二转轮30通过同步带35相连，第二转轮30右侧的底板25上固定设置有挡块34。
56.通过装置上互相压紧的第二转轮30和第一转轮29，使得第一转轮29在转动时第二转轮30的转动方向相反，从而使得装置能够始终保持其中一侧通风槽打开，另一侧的通风槽关闭，提升了装置的实用性。
57.在本实例中，出风筒36的后侧固定连接有固定筒37，固定筒37的外侧设置有固定环39，出风筒36外侧的底板25中固定安装有第一密封垫38，固定环39通过衔接杆40与相邻固定环39相连，最左侧固定环39的左端固定连接有推杆41，推杆41的外侧贴合设置有第二密封垫43，第二密封垫43的中间滑动安装有密封框42，推杆41贯穿于密封框42的内部。
58.通过装置上的密封框42使得推杆41在上下移动或者左右移动时始终保持装置内部处于密封状态，推杆41左右移动能够同步对多个位置的出风筒36的左右角度进行调节，推杆41上下移动能够对出风筒36的仰角进行调节，进而使得装置能够更加精确地对涂覆装置整体进行平衡。
59.需要说明的是，本发明为一种可保证受力均衡的架空裸导线绝缘涂覆装置，首先，如图1-8所示，装置在使用时，先将涂覆装置整体对接在裸导线8上，将支撑板1上各处连接轴2内中轴6下方的开口9对准裸导线8，然后在压力的作用下第二弹簧18被压缩，裸导线8自动卡进装置的内部，完成对接工作，在对接完成后，如果出现风力较大导致裸导线8相对于中轴6向下移动时，裸导线8会首先压住斜板14上的卡杆15，使得第一弹簧16向卡槽17的内部移动，此时装置上的第一弹簧16被压缩，从而使得装置能够在风力较大时实现自动卡紧和自动加固的功能后续在拆除涂覆装置时，只需要从中轴6的外侧拨动第一滑杆10和第二滑杆11，使得第一连接块12和第二连接块13向装置的外侧移动，进而使得装置能够从裸导线8的外侧脱离，在对裸导线8进行固定时，通过滑槽19内的第三弹簧22压紧滑块20，滑块20上的固定轴21抵住裸导线8，由于固定轴21的外侧设置有纵向排列的摩擦纹24，因此装置能够增大涂覆装置在裸导线8上晃动的阻力，从而保证涂覆装置在风力较小时不会发生晃动；如图13-14所示，在实际使用时可以将固定轴21上纵向分布的摩擦纹24替换为磨砂层，使得装置在晃动时存在较大阻力，进而使得装置在风力较小时不会发生晃动；该装置还能够通过第一电机3驱动丝杆4转动从而使得底板25在支撑板1上垂直移动，进而使得装置能够对喷头5喷涂的范围进行调节。
60.如图9-12所示，装置在风力较大导致晃动幅度较大时，工作人员通过驱动第二电机28，通过第二电机28驱动第一转轮29转动，第一转轮29带动第二转轮30转动，第二转轮30通过同步带35使得各个位置的第二转轮30同步转动，由于第二转轮30和第一转轮29外侧的橡胶材质互相压紧，因此第二转轮30和第一转轮29的转动方向相反，因此装置在使用时可以在打开第二通风槽33时自动关闭第一通风槽27，或者在打开第一通风槽27时自动关闭第二通风槽33，挡块34保证转杆31不会转动幅度过大，通过调节第一通风槽27和第二通风槽33的出风位置，然后打开气泵26，使得装置能够在整体晃动时对后侧喷气或者向前侧喷气，进而使得装置能够调节自身的平衡，在调节前还能够根据需要对喷气的角度进行调节，进而改变喷气效果，由于推杆41和密封框42为滑动连接，密封框42和第二密封垫43为滑动连接，因此装置能够在使用时通过左右移动或者上下移动推杆41调节固定环39的衔接杆40左右位置和上下位置，从而调节出风筒36的仰角和左右角度，第一密封垫38能够保证出风筒36整体密封。
61.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源
的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。