一种用于养猪场的饲料搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种用于养猪场的饲料搅拌装置。


背景技术：

2.养猪业是我国农业中的重要产业。对保障肉食品安全供应有重要作用，我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。存在自主创新能力弱、食品安全问题突出、劳动力成本增高、原种依赖进口、疫病严重、环保压力大、饲料资源匮乏等诸多挑战。但也有自主创新条件改善、国际市场空间大、国内市场稳步增长、政府支持力度大等机遇。未来的发展方向主要在“适度规模养殖”、“智能猪业”、“动物福利”、“低碳排放”等4个方面。
3.目前养猪场的饲料都是从饲料厂直接采购，这样会导致养猪场一些现有的原料不能很好的给猪进行投食，而且一些采购的成品饲料由于不同养猪场的饲养要求需要进行再加工和别的饲料或者药品混合使用，现有的搅拌装置没有针对养猪场进行设计使用的，针对上述情况，我们推出了一种用于养猪场的饲料搅拌装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于养猪场的饲料搅拌装置，解决了上述背景技术中提出目前养猪场的饲料都是从饲料厂直接采购，这样会导致养猪场一些现有的原料不能很好的给猪进行投食，而且一些采购的成品饲料由于不同养猪场的饲养要求需要进行再加工和别的饲料或者药品混合使用，现有的搅拌装置没有针对养猪场进行设计使用的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于养猪场的饲料搅拌装置，包括上搅拌箱和下搅拌箱，所述上搅拌箱的上方设置有进料口，且上搅拌箱的内部上方横向安装有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构的下方安装有第一粉碎轴，且第一粉碎轴的表面焊接有第一粉碎辊，所述第一粉碎机构的右侧安装有第一轴承，所述第一粉碎轴的右侧安装有第二轴承，所述上搅拌箱的右侧安装有第一电动机，且上搅拌箱的左侧安装有药水箱，所述药水箱的上方设置有注药口，且药水箱的内部安装有水泵，所述水泵的一端链接有水管，且水泵的另一端连接有吸水头，所述下搅拌箱的内部安装有第二粉碎机构，且下搅拌箱位于上搅拌箱的下方，所述上搅拌箱和下搅拌箱的连接处安装有上振动筛和下振动筛，且上振动筛位于下振动筛的上方，所述第二粉碎机构的左侧安装有第三轴承，且第三轴承的下防安装有链条，所述下搅拌箱的下方左侧安装有第二电动机，且第二电动机的右侧安装有底座，所述下搅拌箱的下方右侧安装有电磁阀门，且电磁阀门的下方安装有输送管道，所述输送管道的内部安装有输送螺杆，且输送管道的左侧安装有第三电动机，所述输送管道的右侧安装有干燥箱，且干燥箱的内部安装有干燥桶，所述干燥桶的右侧安装有挤压箱，且挤压箱的内部安装有挤压机构，所述挤压机构的外侧安装有保温板，所述挤压箱的上方安装有第四电动机，且第四电动机的输出端连接有皮带，所述挤压箱的右侧设置有出
料口。
6.可选的，所述第一粉碎机构包括第二粉碎轴、第二粉碎辊、喷淋管和喷淋孔，所述第二粉碎轴的表面安装有第二粉碎辊，且第二粉碎辊的表面安装有喷淋管，所述喷淋管的表面设置有喷淋孔。
7.可选的，所述第二粉碎轴的内部为中空结构，且第二粉碎轴的一端通过水管与水泵连通，所述第二粉碎辊为半圆形结构，且第二粉碎辊与第一粉碎辊相互咬合。
8.可选的，所述上振动筛和下振动筛的两侧均通过连接轴相互连接，且连接轴的内部安装有振动电机，所述上振动筛的筛孔直径为下振动筛的筛孔直径的两倍。
9.可选的，所述第二粉碎机构包括第三粉碎轴、第四粉碎轴和粉碎刀，所述第三粉碎轴和第四粉碎轴的表面均焊接有粉碎刀，且第三粉碎轴表面的粉碎刀与第四粉碎轴表面的粉碎刀相互咬合。
10.可选的，所述干燥箱的内部下方两侧均安装有护板，且护板的表面安装有滚轮，所述干燥桶的内部安装有转盘，且转盘的四周安装有搅拌棍，所述搅拌棍的表面安装有电热丝，所述干燥箱的内部内部上方两侧均安装有第五电动机，且第五电动机的一侧安装有从动轮，所述第五电动机与从动轮之间安装有链条。
11.可选的，所述搅拌棍围绕转盘的圆心环形阵列安装有四个。
12.可选的，所述护板为弧形结构，且护板通过滚轮与干燥桶构成转动结构，所述从动轮的外表面与干燥桶的外表面紧密贴合。
13.可选的，所述挤压机构包括挤压桶、第一挤压螺杆和第二挤压螺杆，所述挤压桶的内部分别安装有第一挤压螺杆和第二挤压螺杆，且第一挤压螺杆和第二挤压螺杆相互咬合。
14.本发明提供了一种用于养猪场的饲料搅拌装置，具备以下有益效果：1．该用于养猪场的饲料搅拌装置，是专门为养猪场设计的搅拌装置，在对原成品饲料进行搅拌的时候可以将原成品饲料和想要搅拌在一起的药水进行充分的混合，提高效率，在对半成品饲料或者原料进行搅拌的时候可以在搅拌过后将半成品饲料或者原料经过搅拌后然后再经过挤压形成可以直接投喂的饲料，大大提高了效率，使一些不方便直接投放的原料能够变成饲料对猪进行投食，降低了生产的成本。
15.2．该用于养猪场的饲料搅拌装置，第一电动机通过第一轴承和第二轴承分别带动第一粉碎机构和第一粉碎轴进行转动，使第一粉碎机构和第一粉碎轴的第一粉碎辊对上搅拌箱里面的原饲料进行搅拌，同时从注药口向药水箱的内部加入需要混合的药水，水泵为水管提供动力，吸水头吸取药水箱内部的药水使药水经过水管进入到第一粉碎机构的喷淋管中并经过喷淋孔喷洒出去，这样可以使饲料的在搅拌的过程中和药水混合的更加均匀。
16.3.第二电动机通过第三轴承和链条带动第二粉碎机构进行转动，利用第三粉碎轴和第四粉碎轴对原料进一步的进行粉碎，护板为弧形结构，且护板通过滚轮与干燥桶构成转动结构，保证了干燥桶在转动的过程中能后得到下方的支撑，所述从动轮的外表面与干燥桶的外表面紧密贴合，在使用的过程中在饲料进入到干燥桶的内部时，第五电动机通过链条带动从动轮进行转动，而从动轮的外表面与干燥桶的外表面紧密贴合，从而带动干燥桶进行转动使饲料在干燥桶的内部干燥的更快更加的均匀。
附图说明
17.图1为本发明整体示意图；图2为本发明第一粉碎机构结构示意图；图3为本发明图1中a处放大结构示意图；图4为本发明第二粉碎机构结构示意图；图5为本发明载物杆与固定杆卡合结构示意图；图6为本发明干燥箱左视结构示意图。
18.图中：1、上搅拌箱；2、进料口；3、第一粉碎机构；301、第二粉碎轴；302、第二粉碎辊；303、喷淋管；304、喷淋孔；4、第一粉碎轴；5、第一粉碎辊；6、第一轴承；7、第二轴承；8、第一电动机；9、药水箱；10、注药口；11、水管；12、水泵；13、吸水头；14、下搅拌箱；15、上振动筛；1501、连接轴；1502、振动电机；16、下振动筛；17、第二粉碎机构；1701、第三粉碎轴；1702、第四粉碎轴；1703、粉碎刀；18、第三轴承；19、链条；20、第二电动机；21、输送管道；22、输送螺杆；23、第三电动机；24、干燥箱；25、干燥桶；2501、护板；2502、滚轮；2503、转盘；2504、搅拌棍；2505、电热丝；2506、第五电动机；2507、链条；2508、从动轮；26、挤压箱；27、挤压机构；2701、挤压桶；2702、第一挤压螺杆；2703、第二挤压螺杆；28、保温板；29、皮带；30、第四电动机；31、出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种用于养猪场的饲料搅拌装置，包括上搅拌箱1和下搅拌箱14，上搅拌箱1的上方设置有进料口2，且上搅拌箱1的内部上方横向安装有第一粉碎机构3，第一粉碎机构3的下方安装有第一粉碎轴4，且第一粉碎轴4的表面焊接有第一粉碎辊5，第一粉碎机构3包括第二粉碎轴301、第二粉碎辊302、喷淋管303和喷淋孔304，第二粉碎轴301的表面安装有第二粉碎辊302，且第二粉碎辊302的表面安装有喷淋管303，喷淋管303的表面设置有喷淋孔304，第二粉碎轴301的内部为中空结构，且第二粉碎轴301的一端通过水管11与水泵12连通，第二粉碎辊302为半圆形结构，且第二粉碎辊302与第一粉碎辊5相互咬合，在使用的时候，第一电动机8通过第一轴承6和第二轴承7分别带动第一粉碎机构3和第一粉碎轴4进行转动，使第一粉碎机构3和第一粉碎轴4的第一粉碎
辊5对上搅拌箱1里面的原饲料进行搅拌，第一粉碎机构3的右侧安装有第一轴承6，第一粉碎轴4的右侧安装有第二轴承7，上搅拌箱1的右侧安装有第一电动机8，且上搅拌箱1的左侧安装有药水箱9，药水箱9的上方设置有注药口10，且药水箱9的内部安装有水泵12，水泵12的一端链接有水管11，且水泵12的另一端连接有吸水头13；请参阅图1、图3和图4，具体步骤如下：下搅拌箱14的内部安装有第二粉碎机构17，且下搅拌箱14位于上搅拌箱1的下方，上搅拌箱1和下搅拌箱14的连接处安装有上振动筛15和下振动筛16，且上振动筛15位于下振动筛16的上方，上振动筛15和下振动筛16的两侧均通过连接轴1501相互连接，且连接轴1501的内部安装有振动电机1502，上振动筛15的筛孔直径为下振动筛16的筛孔直径的两倍，振动电机1502通过连接轴1501分别带动上振动筛15和下振动筛16进行振动，这样可以使搅拌的饲料在振动的作用下分散的更加均匀，第二粉碎机构17的左侧安装有第三轴承18，且第三轴承18的下防安装有链条19，第二粉碎机构17包括第三粉碎轴1701、第四粉碎轴1702和粉碎刀1703，第三粉碎轴1701和第四粉碎轴1702的表面均焊接有粉碎刀1703，且第三粉碎轴1701表面的粉碎刀1703与第四粉碎轴1702表面的粉碎刀1703相互咬合，第二电动机20通过第三轴承18和链条19带动第二粉碎机构17进行转动，利用第三粉碎轴1701和第四粉碎轴1702对原料进一步的进行粉碎；请参阅图1和图5，具体步骤如下：下搅拌箱14的下方左侧安装有第二电动机20，且第二电动机20的右侧安装有底座21，下搅拌箱14的下方右侧安装有电磁阀门20，且电磁阀门20的下方安装有输送管道21，输送管道21的内部安装有输送螺杆22，且输送管道21的左侧安装有第三电动机23，输送管道21的右侧安装有干燥箱24，且干燥箱24的内部安装有干燥桶25，干燥箱24的内部下方两侧均安装有护板2501，且护板2501的表面安装有滚轮2502，干燥桶25的内部安装有转盘2503，且转盘2503的四周安装有搅拌棍2504，搅拌棍2504的表面安装有电热丝2505，干燥箱24的内部内部上方两侧均安装有第五电动机2506，且第五电动机2506的一侧安装有从动轮2508，第五电动机2506与从动轮2508之间安装有链条2507，搅拌棍2504围绕转盘2503的圆心环形阵列安装有四个，护板2501为弧形结构，且护板2501通过滚轮2502与干燥桶25构成转动结构，保证了干燥桶25在转动的过程中能后得到下方的支撑，从动轮2508的外表面与干燥桶25的外表面紧密贴合，在使用的过程中在饲料进入到干燥桶25的内部时，第五电动机2506通过链条2507带动从动轮2508进行转动，而从动轮2508的外表面与干燥桶25的外表面紧密贴合，从而带动干燥桶25进行转动使饲料在干燥桶25的内部干燥的更快更加的均匀，同时搅拌棍2504表面的电热丝2505能够为干燥桶25提供热量；请参阅图1和图6，具体步骤如下：干燥桶25的右侧安装有挤压箱26，且挤压箱26的内部安装有挤压机构27，挤压机构27包括挤压桶2701、第一挤压螺杆2702和第二挤压螺杆2703，挤压桶2701的内部分别安装有第一挤压螺杆2702和第二挤压螺杆2703，且第一挤压螺杆2702和第二挤压螺杆2703相互咬合，在饲料进入到挤压桶2701的时候，第四电动机30带动挤压机构27内部的第一挤压螺杆2702和第二挤压螺杆2703进行扎转动并对原料进行挤压，挤压狗的原料从出料口31出去，挤压机构27的外侧安装有保温板28，挤压箱26的上方安装有第四电动机30，且第四电动机30的输出端连接有皮带29，挤压箱26的右侧设置有出料口31。
23.综上，该用于养猪场的饲料搅拌装置，使用时，首先从进料口2中向上搅拌箱1的内
部加入需要搅拌的原料，然后第一电动机8通过第一轴承6和第二轴承7分别带动第一粉碎机构3和第一粉碎轴4进行转动，使第一粉碎机构3和第一粉碎轴4的第一粉碎辊5对上搅拌箱1里面的原饲料进行搅拌，同时从注药口10向药水箱9的内部加入需要混合的药水，水泵12为水管提供动力，吸水头13吸取药水箱9内部的药水使药水经过水管11进入到第一粉碎机构3的喷淋管303中并经过喷淋孔304喷洒出去，这样可以使饲料的在搅拌的过程中和药水混合的更加均匀，振动电机1502通过连接轴1501分别带动上振动筛15和下振动筛16进行振动，这样可以使搅拌的饲料在振动的作用下分散的更加均匀；第二电动机20通过第三轴承18和链条19带动第二粉碎机构17进行转动，利用第三粉碎轴1701和第四粉碎轴1702对原料进一步的进行粉碎，护板2501为弧形结构，且护板2501通过滚轮2502与干燥桶25构成转动结构，保证了干燥桶25在转动的过程中能后得到下方的支撑，从动轮2508的外表面与干燥桶25的外表面紧密贴合，在使用的过程中在饲料进入到干燥桶25的内部时，第五电动机2506通过链条2507带动从动轮2508进行转动，而从动轮2508的外表面与干燥桶25的外表面紧密贴合，从而带动干燥桶25进行转动使饲料在干燥桶25的内部干燥的更快更加的均匀，同时搅拌棍2504表面的电热丝2505能够为干燥桶25提供热量，在饲料进入到挤压桶2701的时候，第四电动机30带动挤压机构27内部的第一挤压螺杆2702和第二挤压螺杆2703进行扎转动并对原料进行挤压，挤压狗的原料从出料口31出去。
24.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。